混凝土搅拌

混凝土的分次投料搅拌工艺

通常拌制混凝土是将水泥、砂、石子和水同时搅拌。这种搅拌方法的缺点是：水泥颗粒易聚块成团，不能充分水化，各组分材料之间也易形成大量气泡，影响混凝土的强度。所以宜采用分次投料搅拌法，本方法适用于不掺外加剂条件下坍落度小于12CM的塑性、低塑性、半干硬性混凝土，也适用于掺外加剂的泵送混凝土的施工。分次投料搅拌工艺有以下几种：一、水泥裹砂法： 先将全部砂子投入搅拌机中，并加入总拌和水量70%左右的水（包括砂子的含水量），搅拌10~15秒，再投入水泥搅拌30~50秒，最后投入全部石子、剩余水及外加剂，再搅拌50~70秒后出罐。二、水泥裹石法： 先将砂、石投入搅拌机，并加入总拌水量70%~75%的水（包括砂子的含水量），搅拌10~15秒，再将水泥投入搅拌30~50秒后出罐。三、砂浆裹石法： 先将砂子、水泥和占总水量70~75%的水（包括砂子的含水量）投入搅拌机搅拌30~40秒，再投入石子、剩余水和外加剂，搅拌60~70秒后出罐。经济效益分析 采用分次投料搅拌方法，在不改变机械设备

混凝土施工一次搅拌的投料计算

混凝土施工一次搅拌的投料计算:已知条件不变，采用400L混凝土搅拌机（出料系数为0.65），求搅拌时的一次投求搅拌时的一次投料量。解：400L混凝土搅拌机每次可搅拌出混凝土：400L×0.65=260L=0.26m3则搅拌时的一次投料量：水泥： 285kg×0.26=74.1kg（取一袋水泥，即50kg）砂子： 50kg×2.35=117.5kg石子： 50kg×4.51=225.5kg水 ： 50kg×（0.63-2.28×3%-4.47×1%）=25.85kg我不明白为什么投料量按出料容积算，不是应该按装料容积算吗？可装多少应该装料容积啊，怎么理解呢？

混凝土搅拌机司机 李润霞

如何鉴定现场是搅拌混凝土还是商品砼？

请大家探讨一下，也请教一下现场的前辈，有什么方法来区别已经干完的砼是现场搅拌的还是商品砼。主要是看颜色，还是看材料呢？求助各位大神。

混凝土搅拌站（楼）技术条件

混凝土搅拌站（楼）技术条件 GB 10172-88

难难难！混凝土自搅拌问题

查了一些资料，北京禁止使用自搅拌混凝土。现在遇到一个客观的实际问题：因工程为墙体双向加固，位于北京胡同区域内，混凝土罐车根本无法进入施工现场（总不能把人家胡同里的老北京房子拆了，等施工完再给人家恢复吧！）。不知道有不有高人指点，这种情况该如何处理？能否采用自搅拌混凝土，需不需要办理什么手续或申请？另外，离工程最近的可以停混凝土罐车的道路离施工现场大约50m。楼高约16米。个人设想，能否将罐车停在胡同口，而后将将干料通过设备管道输送至施工现场直接进行墙面喷涂？如果可行，是否会降低喷涂的速度和质量？从施工工艺的可操作性角度是否可行？

浅析我国混凝土搅拌站的优势

我国混凝土搅拌站的优点： 1.可靠性较高混凝土搅拌站在我国经过十多年的发展，其发展的过程是引进――消化――部分国产――全部国产――改进提高。像一般的混凝土公司连续生产10000立方米混凝土是很正常的事，其关键部件如主机、螺旋机、主要控制和气动元件的性能已相当稳定，如搅拌叶片采用独特的高铬高锰合金耐磨材料，轴端支承及密封形式采用独特的多重密封或气密，极大地提高了主机的可靠性能。对常受冲击、易磨损处，如卸料斗、过渡斗等处采用耐磨钢板在里部加强;环型皮带接合处硫化黏结，使用寿命比普通的钢铆接增长3倍，这是确保其可靠性高的前提条件。 2.自动化控制程度较高2002年以后许多混凝土公司开始采用2方主机多台并联

搅拌混凝土常见问题及解决方法

混凝土质量通病防治的应用已成为混凝土施工中必不可少的环节，搅拌站的混凝土在拌制过程中常容易出现或这或那的问题，给施工进度及施工质量带来麻烦。现就搅拌混凝土常出现问题的原因加以分析，并给出一系列解决途径。

混凝土搅拌站水泥罐的进料方式

一般来说一个混凝土搅拌站需要配备一个或多个水泥罐来储存水泥或粉煤灰，相信很多人都有一个疑问：水泥罐是如何进料的？漫星来为你揭晓这个秘密。 搅拌站中往水泥仓内输送水泥的方式有机械式和风力式两种。机械式又有链斗提升机和垂直提升的螺旋输送机，前者在较常搬迁的混凝土搅拌站中很少采用，其主要针对的是袋装水泥的。 水泥风力输送系统分为高压风式和低压风式，后者采用的是散装水泥，输送车均附有输送用的空气压缩机，风压为0.2 ～ 0.3Mpa。水泥仓有进水泥管，用软管与散装水泥输送车连接即可。水泥仓上的管子多为Φ90～Φ100，低压风力输送设备，风压为0.05Mpa，为了减少阻力，一般水泥管直径为100～125。 值得注意的是，在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。

混凝土搅拌设备项目环评报告书

混凝土搅拌设备项目环评报告书

武汉全面禁止现场搅拌混凝土

武汉全面禁止现场搅拌混凝土 -------------------------------------------------------------------------------- 为了更好地建设“清洁武汉、美化武汉”，日前，武汉市建设委员会等四部门联合下发通知，从今年12月31日起，禁止在城区现场搅拌混凝土。 据悉，江汉等7个中心城区和东西湖、庙山和盘龙城等开发区都从今年年底开始执行新规定，江夏、蔡甸、黄陂、江南和新州等城镇地区以及新州区的阳逻开发区将从明年的12月31日执行新规定。同时，将对不执行规定的单位作出停工和罚款的处罚。 信息来源：《建筑时报》

商品混凝土搅拌站的选用及管理

探析混凝土搅拌的方法与改善措施分析

混凝土搅拌的方法很多，但根据混凝土的特性需要一定的改善。其改善方法有待进一步研究。本文结合实际，并通过对相关资料的总结，找出了混凝土搅拌的相关方法和改善措施。 现今社会高速发展，人们生活水平不断提高，对商用建筑和住房建筑的要求越来越高，而混凝土不管是在普通建筑还是高层建筑方面的起着重要作用。所以，对于其要求也越来越高，提高和改善混凝土的搅拌方法对混凝土质量的改善至关重要。因此，探析混凝土搅拌的方法，并对其方法进行分析和改善很有必要。 一、混凝土的定义及应用 混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些

混凝土搅拌站改造中的几点体会

摘要：通过本人在混凝土搅拌站改造实践中总结出以下几点体会。 关键词：改造 改进 除尘 效果 有些混凝土搅拌站由于技术落后，控制系统不完善，控制仪表计量不准，适应不了当前日趋激烈的市场竞争和不断扩大的高性能混凝土的需求，因此我们在原设备的基础上进行技术改造，更换原有的控制仪表、增添液体添加剂秤、砂、石、含水率测湿器及新型除尘器等新设备，以适应国家新的环保政策和混凝土生产的发展方向。 1 控制仪表的改造 生产厂为了节约成本，配套的自制仪表，误差大、精度低、可靠性差。经比较选择，我们将控制仪表更换成志美电子公司的CB92 数字配料仪表，分别用来控制砂石秤、水泥秤、水秤，粉煤灰秤等。CB92 是目前最小的配料秤，其性能准确、可靠，具有物料的粗计量、精计量，过冲量补偿及卸料功能，可使用软件全数字试调校，自动零位跟踪，可控制四种不同种类的物料，集重量显示器与物料控制器于一体。 根据目前混凝土外加剂的应用，单独选用了液体外加剂秤。因为外加剂掺量较小，如果与水泥共用一台秤会降低

冬季施工方案混凝土的配置和搅拌

根据我标段气候环境条件，冬季温度一般在0℃左右，主要采用调整配合比方法。 ①、配制砼时，现选用乌江牌普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.O42.5，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5。配合比比原施工配合比提高一个标号，即提高水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。 ②、所有砼掺用山西黃腾UNF-1高效减水剂，掺量1%，以提高砼的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。外界温度低于0℃时，在钢筋混凝土中掺入氯盐，氯盐掺量为水泥质量的2%。掺用的外加剂，完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076-1997）的规定。 ③、所用集料为龙滩箐料场加工碎石和砂。硬度高能达141MPa，裂隙少，使其热膨胀系数和周围水泥浆膨胀系数相近。 ④、当外界气温低于0℃时，砼拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。水温宜控制在60℃左右。砼掺用外加剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度，根据施工要求严格控制砼的水灰比和坍落度。骨料不得带

某混凝土有限公司料仓及搅拌楼

图纸简介： 某混凝土有限公司料仓及搅拌楼，15m高连体料仓，皮带输送机，搅拌楼，建筑加结构 投稿网友： mimi0002 上传时间: 2013-07-22

混凝土搅拌站料位测量技术比较

COP96-05混凝土搅拌作业指导书

COP96-05混凝土搅拌作业指导书