1)污泥浓缩:污泥浓缩后含水率可降为95%~97%,近似糊状。浓缩可以达到污泥的减量化。重力浓缩法用于污泥处理是广泛采用的一种方法,已有50多年历史。机械浓缩方法出现在20世纪30年代的美国,此方法占地面积小,造价低,但运行费用与机械维修费用较高。气浮浓缩于1957年出现在美国。此法固液分离效果较好,目前应用已越来越广泛。污泥浓缩的方法主要有重力浓缩法、气浮浓缩法、带式重力浓缩法和离心浓缩法,还有微孔浓缩法、隔膜浓缩法和生物浮选浓缩法等。重力浓缩:利用重力作用的自然沉降分离方式,不需要外加能量,是一种最节能的污泥浓缩方法。重力浓缩只是一种沉降分离工艺,它是通过在沉淀中形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的,是目前污泥浓缩方法的主体。单独的重力浓缩是在独立的重力浓缩池中完成,工艺简单有效,但停留时间较长时可能产生臭味,而且并非适用于所有的污泥;如果应用于生物除磷剩余污泥浓缩时,会出现磷的大量释放,其上清液需要采用化学法进行除磷处理。重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。气浮浓缩:气浮浓缩与重力浓缩相反,是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围,
污泥主要是水,从液体污水中除去较少量的固体物质。初级污泥包括在初级澄清器中初级处理期间除去的可沉降固体。在二级澄清池中分离的二级污泥包括来自二级处理生物反应器的处理过的污水污泥。 污泥处理的重点是减少污泥重量和体积,以降低处置成本,并降低处置方案的潜在健康风险。除水是重量和体积减少的主要手段,而病原体破坏通常通过在嗜热消化,堆肥或焚烧期间加热来实现。 污泥处理方法的选择取决于产生的污泥量,并比较可用处置方案所需的处理成本。风干和堆肥可能对农村社区具有吸引力,而有限的土地供应可能使有氧消化和机械脱水成为城市的首选,规模经济可能会鼓励大城市地区的能源回收替代方案。 在厌氧消化过程中或通过焚烧干燥的污泥,可以通过甲烷气体生产从污泥中回收能量,但是能量产量通常不足以蒸发污泥水含量或为脱水所需的动力鼓风机,泵或离心机提供动力。粗一级固体和二级污水污泥可能包括通过吸附在澄清池污泥中的固体颗粒上而从液体污水中去除的有毒化学物质。减少污泥量可能会增加污泥中某些有毒化学物质的浓度。 01 生物固体
剩余污泥的危害和处理方法
一般来讲,为了不造成环境的二次污染,需要在污水处理的二级处理之后添加一道污泥处理工艺。污水处理的目标通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。这种浓缩质变称为污泥,因包含了大量的有害物质,需要妥善处置。污泥处理设备大约占污水处理厂的40%-60%基建投资,污泥处理则占50%左右的处理费用,同时也造成了和其经济费用不成比例的处理难度。 首先,原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥的含水率通常能达到99.5%,所以污泥必须浓缩,有多种可行的方法用于减少污泥的体积。例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。通常这些方法是污泥焚烧处理的准备工作。如果计划采用生物处理,则多数才用重力沉降或者是气浮的方法进行浓缩。这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。 重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数,为了满足更大的浓缩能力,浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确,运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。也就是说,污泥的含水率可以有99.5%减少到98%,或者更少。这里值得一
前言 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥[1],胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质[3],含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。 1.含油污泥来源 含油污泥的来源主要有以下几种途径: 1.1 原油开采产生含油污泥 原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含
混凝沉淀池污泥上浮是指在混凝沉淀过程中,污泥絮体未能完全沉降至池底,而是在水中上浮,形成上层污泥层或浮泥。这种情况会导致出水水质下降,影响后续处理单元的运行效果。污泥上浮的原因多种多样,解决方法也需要针对具体情况进行调整。 常见的原因包括: 1.絮凝效果不佳:如果混凝剂的种类或用量不合适,可能导致污泥絮体太小或者太轻,不易沉降。 2.
请教各位大哥,现在有一个项目二沉池的污泥总是上浮,污泥是小块的污泥,不是很大的那种,污泥呈土黄色,想请教各位污泥上浮的原因和解决方法?该废水属于化工废水,该公司主要生产电子化工材料,液态甲基四氢苯酐(环氧树脂固化剂),电子产品黏合剂,纤维素醚和8-羟基喹啉,废水处理工艺为均质+水解酸化+厌氧+好氧+二沉+出水排入城市管网。原水COD比较高,所以进入均质池的时候用河水进行稀释过了,现在均质池的COD1000-2000,水解酸化的COD400-500,厌氧的COD300-400,好氧的COD只60-100,二沉池的COD50左右,好氧的曝气是曝气两个小时停一个小时,现场没有检查溶解氧的设备,所以溶氧无法检测。好氧池的总氮大概在40-50。好氧池的污泥镜检之后基本上都是轮虫。
当前污泥处理处置技术五花八门!污泥处理处置政策导向又不明确,各地方只能因地制宜。众所周知,污泥处理处置的关键问题还在于污泥干化,现在的污泥干化技术比较成熟的技术很多,但是普遍的特点投资大、能耗大,处理成本高,有太大局限性。着实希望能有一些业内人士来聊聊大家的看法,相互学习学习!多多了解,避免被忽悠!
造纸污泥脱水一、污泥脱水是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到55~80%,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化,干化污泥的含水率低于10%。脱水的方法,主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。 造纸污泥脱水二、方法 造纸污泥脱水1、造粒脱水法:水中造粒脱水机是近年来发展的一种新设备。其主体是钢板制成的卧式筒状物,分为造粒部、脱水部和压密部,绕水平轴缓慢转动。加高分子混凝剂后的污泥,先进入造粒部,在污泥自身重力的作用下,絮凝压缩,分层滚成泥丸,接着泥丸和水进入脱水部,水从环向泄水斜缝中排出。最后进入压密部,泥丸在自重下进一步压缩脱水,形成粒大密实的泥丸,推出筒体。造粒机构造简单,不易磨损,电耗少,维修容易。泥丸的含水率一般在70%左右。 造纸污泥脱水2、自然干化法:主要构筑物是污泥干化场,一块用土堤围绕和分隔的平地,如果土壤的透水性差,可铺薄
对污水处理厂的管理及操作人员来说,脱水污泥泥饼的管理是个十分令人头疼的问题。脱水后污泥泥饼其特性及体积的不确定性导致车载或轻或重。 由于系统频繁的启动与停车,操作的费用很可能会失去控制。如果系统需要比预计更多的操作管理时间(或者加班),人工费用将会变得十分昂贵。 就像今天拥挤的高速公路一样,堵塞和一般在传统污泥泥饼的传输、贮存及传送系统中遇到的问题造成了非常昂贵的延迟以及衍生其它严重的后续问题。 解决问题的新方法 采用新的重力流系统配以水动闸门可提供污泥操作工艺的改进。 这些系统利用污泥饼的重量及触变性质来控制和建立污泥饼从存泥斗到运泥卡车的流量。MSE钻石型密封水动闸门利用重量来控制污泥的车载量。在最新的应用中,污泥车载量可被自动控制。 相较于传统的“活动底板”或者螺旋传输系统,使用水动闸门控制工艺可降低25%的总成本,并且大大减少了装车时间。这套系统由座落在加州圣拉斐尔市的MSE公司及安大略省马克姆市的USFilterAsdorProducts公司提供。
污泥是污水处理过程中产生的副产物,包括初沉污泥,剩余污泥及其混合污泥。随着人民生活水平的提高和工业的快速发展,污水的产生量与日俱增。目前国内污水产生量为1.39亿t/d,城市污水处理率已达77.5%,十二五规划明确指出:到2015年城市污水处理率达到85%。每万m3污水经处理后污泥产生量(按含水率80%计)一般约为5~10 t,污水排放量的大幅度增加和处理效率的提高,必然导致污泥数量的成倍增加。并且污泥处理处置费用占到整个污水处理厂总费用的20%~45%,污泥的处理与处置迫在眉睫。在传统污泥处理与处置方法应用的同时,一系列新兴的污泥处理工艺方法渐渐推广,大致可分为源头减量、预处理和资源化利用三个方面。污泥处理应
水处理技术:印染处理中,将中的可溶性或不溶性污染物,部分或全部通过物理、化学或生物的方法将其以污泥的形式从中分离出来,使废水得到净化。印染污泥来源于废水处理的各工序,主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。废水处理所采用的工艺和处理深度不同,污泥量也有所差异。1.栅渣因纺织印染的原料、工序不同,棉纺印染、毛纺印染、丝绸染整和麻纺印染废水的预处理栅渣均有所不同。棉纺印染:预处理栅渣主要来源于天然纤维素除杂、纱线整理、坯布处理等工序排出的细小纤维、纱线、碎布条等。此外,牛仔服装的牛仔布水洗,因使用浮石,排放的废水中含有大量细沙,沙量较大(约占整个洗漂废水处理厂污泥量的50~70%)且易沉积板结,需及时清理,否则整个废水处理系统都可能发生泥砂沉积现象,影响污水处理效果。毛纺印染行业:毛纺织行业使用的原料大部分为动物性毛纤维,主要为羊毛。选毛、洗毛等工序排出废水中含有羊毛上尘砂、植物草刺、细毛等杂质,采用五槽式联合洗毛机时,固体杂质主要来源于第一槽。丝绸染整行业:化纤仿真丝绸加工废水中含有细纤维等杂质,天然真丝绸生产过程中的剥茧、煮茧等工序会排出含有废茧、细
反吊膜是现在应用最广泛的一种加盖方式,也是一种膜结构,一般是用于加盖在跨度大、臭气难处理的污泥浓缩池、厌氧池、酸解池等池体,起到将臭气密封处理的作用。同时,反吊膜也是污水池加盖项目中最短的建筑方式之一。 反吊膜膜面破损的三大解决办法: 1.若膜面破损,基布织物完好时。在破损区域贴上高性能的透明胶粘合或者热合即可。 2.若膜面破损长度低于5cm时。用大于破损长度的椭圆形或圆形膜布,焊接在破损区域即可。 3.若膜面破损长度大于5c