一恒压供水工程,是一拖四的,四泵循环软启。另设24小时轮换,在转换的过程中有时变频器显示故障,不能运行,但关掉电后,重新启动,一切正常。百思不得其解啊,望大家帮忙分析下,先谢了!
我厂空调机组为重要设备,但近期由于富士变频器出现报警(接地故障)但第一次只是除尘清扫了以下,就可以恢复。维修人员认为是由于变频器由于长期不清扫造成的。昨日变频器又出现接地报警,而且距上次清扫时间刚刚一个月。请教各位高手这是什么原因?
故障表示 内 容 原 因 对 策OCOvercurrent 过电流变频器的输出电流超过了过电流检出值。(约额定电流的200%) • 变频器输出侧发生短路,接地(电梯烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的短路、接地等)。 • 负载过大,加速时间太短。 • 使用了特殊电机或最大功能以上的电机。 • 变频器输出侧电磁开关已开关动作。 调查原因,实施对策后复位GFGround Favit 接地变频器输出侧的接地电流超过变频器额定输出电流的50% 变频器输出侧发生接地短路(电机的烧毁、绝缘老化、电缆破损而引起的接触,接地等) 调查原因,实施对策后复位PUFDC Bus fuse Open 保除丝熔断装在主回路的保除丝被熔断了 由于变频器输出侧的短路,接地造成输出晶体管坏。(确认如下的端子间是否短路,如果短路,则晶体管已损坏:B1(♁3)<->U、V、W⊙<->U
锅炉的引风机电机是用变频器控制,变频器是台达的C2000,变频器是用PLC触摸屏手动调整频率的。昨天突然故障停机,恢复后正常运行。查询故障代码是LVN,对应的故障是:定速运转中,交流马达驱动器侦测内部直流高压测有电压低于参数06-00设定现象产生。排除是检查电源电压和负载是否有突然的重载,电源电压没有问题。想请问一下那位对这个比较懂的,能通俗的解释一下这个故障是什么意思,都会有什么情况引起这个故障的发生,有什么好的建议可以最大的避免这个故障的发生
变频器的故障及维修对策
变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。如图1所示,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。 图11. 整流器 它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压。 2. 中间电路,有以下三种作用: a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供逆变器使用。 b. 通过开关电源为各个控制线路供电。 c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。 3. 逆变器 将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。 4. 控制电路 它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器,同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是:输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是: a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件
变频器主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。 主回路典型故障分析 故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。 首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是I
变频器可否共线接地?书上些有三种接地第一种专用接地 是指电机和变频器采用分开的接地线和接地极第二种共用接地 是指电机和变频器采用分开的接地线和共用的接地极第三种共线接地 是指电机和变频器共同采用一条接地线和共用一个接地极第三种为何不可以?请指导
在当今社会的工厂企业中,变频器做为一个不可或缺的角色,越来越显示出它的重要性。做为一名电工,首当其冲要经受新科技的洗礼,全面掌握变频器的应用技术,在本人服务的工厂里,变频器品牌不下十几种,几年下来也积累些经验,在此与电工同行们分享一下。 首先是变频器的选型问题,所选型号变频器功率一定要和电机功率相匹配,不可过大或过小,说到这,有一个案例至今仍让我记忆犹新,那是一次细纱机的设备改造,厂家派人过来安装,安装过程中,将原车主电机22KW日立变频器换成了15KW变频器,当时我负责配合他们的工作,提醒他们变频器功率太小,因为主电机是18.5K
有一台使用5年的丹佛斯200KW变频器。最近经常出现远控状态下频率自动下降的情况,从29HZ自动下降到16HZ左右。电流电压均正常、接线端子完好、电机正常、请问懂行的师傅讲一下是怎么回事?怎样处理?
变频调速技术是现代电力传动技术重要发展的方向,随着电力电子技术的发展方向,随着电力电子技术的发展,交流变频技术从理论到实际逐渐走向成熟。变频器不仅调整平滑,范围大,效率高,启动电流小,运行平稳,而且节能效果明显。因此,交流变频调速已逐渐取代了过去的传统滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统,越来越广
常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析 (1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。 主要原因有: 1)负载侧短路 2)工作机械卡住 3)逆变管损坏 4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来 (2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸 可能的原因有: 1)升速时间设定太短 2)降速时间设定太短 3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大 4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作电压跳闸的原因分析 (1)过电压跳闸,主要原因有: 1)电源电压过高 2)降速时间设定太短 3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 (2) 欠电压跳闸,可能的原因有: 1) 电源电压过低
目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。 1、参数设置 常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行: (1)确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大
三菱E5405.5KW变频器显示无问题.按动正反转按键.显示输出频率正常运行.但是无电压输出.不只何故.?是否只有更换变频器呢?
开利19DN机组一切正常,开机40分钟后报溶液泵变频器故障或高温停机,量溶液泵电机良好,变频器运转良好(自己观察)溶液泵温度也不高?
当TCC参数为LOC时,面板控制有效,此时面板上的RESET键可以复位允许复位的故障,设定的端子故障复位无效;当TCC参数为2C或3C时,端子控制有效,此时端子上设置的故障复位可以复位允许复位的故障,面板上的RESET键无效。
常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析 (1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。 主要原因有: 1)负载侧短路 2)工作机械卡住 3)逆变管损坏 4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来 (2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸 可能的原因有: 1)升速时间设定太短 2)降速时间设定太短 3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大 4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作电压跳闸的原因分析 (1)过电压跳闸,主要原因有: 1)电源电压过高 2)降速时间设定太短 3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 (2) 欠电压跳闸,可能的原因有: 1) 电源电压过低
出现故障的变频器操作面板显示的故障代码为E019,且按下复位键无法消除该故障,变频器停止工作;经查故障代码是E019的故障为电流检测电路故障。 EV2000-4T0550G变频器的电流检测元件为霍尔元件,通过H1、H2和H3这3个霍尔元件检测变频器的三相输出电流,经相关电路转换成线性电压信号,再经过放大比较电路输入到CPU,CPU根据该信号大小判断变频器是否过电流,如果输出电流超过保护设定值,则故障封锁保护电路作,封锁IGBT脉冲信号,实现变频器的过流保护功能。 一般说来,变频器会由于控制板连线或插件松动、电流检测元件损坏和电流检测放大比较电路异常导致电流检测电路故障,第一种情况需检查控制板连线或插件有无松动;第