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  • 富士变频器多次报接地故障

    我厂空调机组为重要设备,但近期由于富士变频器出现报警(接地故障)但第一次只是除尘清扫了以下,就可以恢复。维修人员认为是由于变频器由于长期不清扫造成的。昨日变频器又出现接地报警,而且距上次清扫时间刚刚一个月。请教各位高手这是什么原因?

  • 变频器的故障及维修对策

    变频器的故障及维修对策

  • 关于变频器故障停机的问题

    锅炉的引风机电机是用变频器控制,变频器是台达的C2000,变频器是用PLC触摸屏手动调整频率的。昨天突然故障停机,恢复后正常运行。查询故障代码是LVN,对应的故障是:定速运转中,交流马达驱动器侦测内部直流高压测有电压低于参数06-00设定现象产生。排除是检查电源电压和负载是否有突然的重载,电源电压没有问题。想请问一下那位对这个比较懂的,能通俗的解释一下这个故障是什么意思,都会有什么情况引起这个故障的发生,有什么好的建议可以最大的避免这个故障的发生

  • 常见变频器故障原因分析!

    常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析 (1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。 主要原因有: 1)负载侧短路 2)工作机械卡住 3)逆变管损坏 4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来 (2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸 可能的原因有: 1)升速时间设定太短 2)降速时间设定太短 3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大 4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作电压跳闸的原因分析 (1)过电压跳闸,主要原因有: 1)电源电压过高 2)降速时间设定太短 3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 (2) 欠电压跳闸,可能的原因有: 1) 电源电压过低

  • 一般变频器常见故障及处理

    目前人们所说的交流调速系统,主要指电子式电力变换器对交流电动机的变频调速系统。变频调速系统以其优越于直流传动的特点,在很多场合中都被作为首选的传动方案,现代变频调速基本都采用16位或32位单片机作为控制核心,从而实现全数字化控制,调速性能与直流调速基本相近,但使用变频器时,其维护工作要比直流复杂,一旦发生故障,企业的普通电气人员就很难处理,这里就变频器常见的故障分析一下故障产生的原因及处理方法。 一、参数设置类故障 常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。 1、参数设置 常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行: (1)确认电机参数,变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大

  • 溶液泵变频器故障或高温

    开利19DN机组一切正常,开机40分钟后报溶液泵变频器故障或高温停机,量溶液泵电机良好,变频器运转良好(自己观察)溶液泵温度也不高?

  • 常见变频器故障原因分析

    常见变频器故障原因分析过电流跳闸的原因分析 (1)重新起动时,一升速就跳闸。这是过电流十分严重的表现。 主要原因有: 1)负载侧短路 2)工作机械卡住 3)逆变管损坏 4)电动机的起动转矩过小,拖动系统转不起来 (2)重新起动时并不立即跳闸,而是在运行过程中跳闸 可能的原因有: 1)升速时间设定太短 2)降速时间设定太短 3)转矩补偿设定较大,引起低速时空载电流过大 4)电子热继电器整定不当,动作电流设定得太小,引起误动作电压跳闸的原因分析 (1)过电压跳闸,主要原因有: 1)电源电压过高 2)降速时间设定太短 3)降速过程中,再生制动的放电单元工作不理想 a.来不及放电,应增加外接制动电阻和制动单元 b.放电支路发生故障,实际并不放电 (2) 欠电压跳闸,可能的原因有: 1) 电源电压过低

  • ATV31变频器是如何实现故障复位的

    当TCC参数为LOC时,面板控制有效,此时面板上的RESET键可以复位允许复位的故障,设定的端子故障复位无效;当TCC参数为2C或3C时,端子控制有效,此时端子上设置的故障复位可以复位允许复位的故障,面板上的RESET键无效。

  • 施耐得变频器故障如何处理

    请教专业高手,我公司有一台75KW变频器,安装使用5年了,现在出现故障报警,显示SCF,根据说明书的处理方法也检查了,就是解决不了。

  • 帮忙分析下--变频器显示故障

    一恒压供水工程,是一拖四的,四泵循环软启。另设24小时轮换,在转换的过程中有时变频器显示故障,不能运行,但关掉电后,重新启动,一切正常。百思不得其解啊,望大家帮忙分析下,先谢了!

  • 变频器的原理,故障处理,维修

    1引言 近年来随着电力电子技术、功率半导体器件及变频控制理论的发展,变频器作为一种智能控制电源已被广泛应用于各行业,90年代初期主要以进口品牌为主如富士、三菱、西门子、ABB等,90年代中期国产变频器日渐出现在市场上,主要以通用型变频器为主。目前国产变频器技术已逐渐成熟,国产变频器市场占有率也逐渐提高,作为国内变频器专业生产厂家之一的深圳康沃电气技术有限公司,经过短短几年时间的发展,康沃变频器凭借其优越的性能,日渐被客户所接受。康沃公司目前生产的变频器主要有通用型G1/G2系列、风机水泵专用型P1/P2系列、注塑机专用型ZS/ZC系列及高性能单相变频器S1系列,其它各类专用变频器、更高性能的矢量型变频器也将陆续推向市场。本文主要讲述康沃变频器通用型在应用中出现的常见故障及处理方法,以便用户参考。 2通用型变频器主电路 目前市场上国产变频器主要以低压通用型变频器为主,为下文叙述方便,现简要介绍通用型变频器的主电路结构,从变频器结构上分有交-交变频器与交-直-交变频器,从变频性质分主要电压源型变频器与电流源型变频器,目前国内生产的变频器主要以电压源

  • 富士变频器维修与故障处理

    富士变频器维修与故障处理1 引言无论是G/P9系列还是G/P11系列的低压通用变频器在发生保护动作时,作为工程师或技术人员,首先要参照该变频器的说明手册进行判断和处理,在问题依然不能解决的情况下,参考此文章会对大家有所帮助2 常见故障及判断(1)OC报警键盘面板LCD显示:加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC报警,一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题,模块也可能已受到冲击(损坏),有可能复位后继续出现故障,产生的原因基本是以下几种情况:电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警,此时主板上的24V风扇电源会损坏,主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警,则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警,则是驱动板坏了。(2)OLU报警

  • 变频器的维护与故障诊断

    变频器的维护与故障诊断

  • 通用变频器故障解决方法

    一、防止无线电干扰的措施请降低载波频率,降低载波频率后如果电机有噪音和不正常及无效时,可按1-4采取措施。(原因复杂时有时要采取2个以上措施)。1、变频器本身直接辐射。措施:1)将变频器套上金属箱并接地。金属箱尽量大一些,接地线要短精。2)用专用接地线。2、电源主回路电线成了天线,辐射电磁波。措施:为降低电源主回路干扰,加装滤波器更有效。

  • 变频器结构和故障判断简介

    变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。如图1所示,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。 图11. 整流器 它与单相或三相交流电源相连接,产生脉动的直流电压。 2. 中间电路,有以下三种作用: a. 使脉动的直流电压变得稳定或平滑,供逆变器使用。 b. 通过开关电源为各个控制线路供电。 c. 可以配置滤波或制动装置以提高变频器性能。 3. 逆变器 将固定的直流电压变换成可变电压和频率的交流电压。 4. 控制电路 它将信号传送给整流器、中间电路和逆变器,同时它也接收来自这些部分的信号。其主要组成部分是:输出驱动电路、操作控制电路。主要功能是: a. 利用信号来开关逆变器的半导体器件

  • 变频器主回路故障及处理

    变频器主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而延长电解电容器的寿命。 主回路典型故障分析 故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。 首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是I

  • 变频器和电机可否共线接地?

    变频器可否共线接地?书上些有三种接地第一种专用接地 是指电机和变频器采用分开的接地线和接地极第二种共用接地 是指电机和变频器采用分开的接地线和共用的接地极第三种共线接地 是指电机和变频器共同采用一条接地线和共用一个接地极第三种为何不可以?请指导

  • EV2000-4T0550G变频器的故障与排除

    出现故障的变频器操作面板显示的故障代码为E019,且按下复位键无法消除该故障,变频器停止工作;经查故障代码是E019的故障为电流检测电路故障。 EV2000-4T0550G变频器的电流检测元件为霍尔元件,通过H1、H2和H3这3个霍尔元件检测变频器的三相输出电流,经相关电路转换成线性电压信号,再经过放大比较电路输入到CPU,CPU根据该信号大小判断变频器是否过电流,如果输出电流超过保护设定值,则故障封锁保护电路作,封锁IGBT脉冲信号,实现变频器的过流保护功能。 一般说来,变频器会由于控制板连线或插件松动、电流检测元件损坏和电流检测放大比较电路异常导致电流检测电路故障,第一种情况需检查控制板连线或插件有无松动;第

  • 变频器本身的故障自诊断及预防功能

    过去的晶体管变频器主要有以下缺点:容易跳闸、不容易再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,大幅度提高了变频器的可靠性。 如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因,将得到很好的克服。该功能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变化。 此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并使故障化解后,仍能保持继续运行,例如:对自由

  • 变频器的正确使用及故障维修

    一、正确使用变频器应注意事项 1、环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响。环境温度每升10℃,则变频器寿命减半,所以周围环境温度及变频器散热的问题一定要解决好。 2、正确的接线及参数设置。在安装变频器之前一定要熟读其手册,掌握其用法、注意事项和接线;安装好后,再根据使用正确设置参数。 3、注意转速与扬程的关系。电机的选择及其最佳工作段是比较重要的问题。如果变频器长时间运行在5HZ以下,则电机发热成了突出问题。 4、V/f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加,从而改善电机在低速时的输出转矩。 5、若系统采用工频/变频切换方式运行,工频输出与变频输出的互锁要可靠。而且开停泵、工频/变频切换都要停变频器,再操作接触器。由于触点粘连及大容量接触器电弧的熄灭需要一定时间,上述切换的顺序、时间要考虑周全。 6、外部控制信号失效的问题。一般是几种情况:信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。

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变频器报接地故障

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