据了解,我国90%城市河段受到不同程度污染,水质污染话题再次引起公众的重重疑虑,背后的真相引人深思。为缓解水资源的短缺状况,减少工业废水的排放量,国内现在对蒸发,膜分离,生物膜法等工业污水处理药剂方面有着丰富的经验。 蒸发 蒸发法水处理药剂的实质是加热废水,使水分子大量气化,得到浓缩的废液以便回收利用;水蒸汽冷凝后又可获得纯水。可用于酸碱废液的浓缩回收及放射性废水的处理。 膜分离 膜分离法是利用特殊的薄膜对液体中的某些成分进行选择性透过的方法的统称。常用的膜分离方法有扩散渗析、电渗析、反渗透、超滤、纳滤、微滤和液膜等。采用反渗透技术对氯化铵废水进行浓缩回收利用,取得了很好的效果。可用于处理重金属(冶金、电镀行业等),有毒化学品,酸碱(化工行业等),有机物(食品行业等),油类(采、炼油行业等),悬浮物(火电、冶金行业等),放射性物质(核工业等) 生物膜法 生物膜法就是使废水连续流经固体填料,在填料上形成污泥状的生物膜。生物膜上繁殖着的微生物,能够起与活性污泥同样的净化作用,吸附和降解废水中的有机污染物,从填料上脱
城市污水处理厂集中处理生活污水时,传统的污泥厌氧处理技术除了需要投入大量资金建设污泥消化装置外,还需要投入大量配套处理设施。尽管如此,厌氧处理后的剩余污泥还需要通过其它技术进行再处理,同时,产生的消化液化学厌氧量浓度很高,会加大处理成本。特别是我国城市污水处理厂污泥含砂量较高,有机质含量比欧美国家低,污泥的可生化性差,消化设备运行的稳定性、沼气产率等指标普遍达不到处理要求标准。所以,国外普遍使用的污泥消化技术在我国难以推广和普及。 为了更好的处理城市污水处理厂产生的污泥,湖南农业大学、中南大学化学化工学院的专家和博士站联合组成课题组,以界面微电子转移理论为基础,经过近两年的攻关,研发出具有我国自主知识产权的“可控湿法聚沉法处理污水厂污泥新技术”。这项技术于2009年通过了湖南省科技厅鉴定,并在长沙市第一污水处理厂建成示范工程。示范工程由湖南湘牛污泥深度处理有限公司建立,对日处理两万吨污水产生的剩余污泥进行处理。 经过一年的示范运行,这项产业化成果技术优势明显,剩余污泥在常态下进一步深度脱水至含水率50%以下,远低于现行其他污水
未来污泥处理的主流技术
污泥处理技术与工程实例
未来污泥处理处置四大新技术
各位,我现在要收集关于城镇污水厂产生的污泥的一些处理方法,以及比较新型的处理技术。能够降低成本,最好是能源回收利用方面的,各位大侠,谁有这方面的资料的话,能否共享下,不胜感激
氟是人体必须的微量元素之一,饮用水适宜的氟质量浓度为0.5~1mg/L。当饮用水中氟含量不足时,易患龋齿病;但若长期饮用氟水质量浓度高于1mg/L的水,则会引起氟斑牙病;长期饮用氟质量浓度为3~6mg/L的水会引起氟骨病。我国含氟地下水分部广泛,尤其在西北干旱地区,约有7000万人饮用含氟量超标的水,导致不同程度的氟中毒。工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物,造成环境污染。 对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量指标尚未达到国家排放标准,严重污染者人类赖以生存的环境。按照国家工业废水排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L;对于饮用水,氟离子浓度要求在1mg/L以下。高氟水的处理方法有多种,国内常用的方法大致分为两类,即沉淀法与吸附法。除这两种工艺以外,还有冷冻法、活性炭除氟法、超滤除氟法、电渗析除氟法等,但至今很少推广于除氟工艺,主要是因为成本高、除氟率低。本文对近年来国内外处理高氟水的化学沉淀法、絮凝沉淀、传统吸附剂三种处理工艺的研究现状及日本新的树脂型的氟吸
氟是人体必须的微量元素之一,饮用水适宜的氟质量浓度为0.5~1mg/L。当饮用水中氟含量不足时,易患龋齿病;但若长期饮用氟水质量浓度高于1mg/L的水,则会引起氟斑牙病;长期饮用氟质量浓度为3~6mg/L的水会引起氟骨病。我国含氟地下水分部广泛,尤其在西北干旱地区,约有7000万人饮用含氟量超标的水,导致不同程度的氟中毒。工业上,含氟矿石开采、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物,造成环境污染。对于这些含氟废水,目前国内大多数生产厂尚无完善的处理设施,所排放的废水中氟含量指标尚未达到国家排放标准,严重污染者人类赖以生存的环境。按照国家工业废水排放标准,氟离子浓度应小于10mg/L;对于饮用水,氟离子浓度要求在1mg/L以下。高氟水的处理方法有多种,国内常用的方法大致分为两类,即沉淀法与吸附法。除这两种工艺以外,还有冷冻法、活性炭除氟法、超滤除氟法、电渗析除氟法等,但至今很少推广于除氟工艺,主要是因为成本高、除氟率低。本文对近年来国内外处理高氟水的化学沉淀法、絮凝沉淀、传统吸附剂三种处理工艺的研究现状及日本新的树脂型
转底炉处理含铁污泥应用的新技术做为一种新技术从理论上是可以行的通的,但是还有许多缺点和未知要大家来共同克服,以下是用4种方法处理含铁污泥可以做到变废为宝的做用。含铁尘泥来源于转炉、高炉生产,含有的有用元素有Fe、CaO、MgO、C等元素,有害元素主要有S、P、K2O、NaO2及少量Pb。当前开发应用的新技术是:一、转底炉技术转炉污泥经浓缩、脱水、烘干后与各种除尘灰和粘结剂按比例配料(碳含量控制在14%以下)。经润磨、造球、筛分,合格生球,再经干燥后均匀布到转底炉环形台车上,在还原性气氛和1000-1300℃高温下铁被还原,高温球团从转底炉排出经还原性气氛冷却到300℃,形成金属化球团;锌被还原成气态随高温废气从转底炉排出,经余热锅炉、换热器、布袋除尘器等冷却、收集。二、含锌、钾钠尘泥的脱锌、钾钠工艺采用水解方式将来自烧结电除尘的高含钠钾灰进行水洗,水洗后过滤所得的固体物质用作烧结颗粒料生产线的原料,回用于烧结工艺。工艺技术的关键在于:泥浆浓度的控制、旋流器操作参数的选取、系统中钾钠盐含量和锌含量的平衡控制。三、回用转
污泥干化设备的选用,干化后污泥的进一步利用,以及不同干化工艺的比较,据说图表很有借鉴。希望对大家有所帮助。
1 概述 几年以前,北美照明协会(IESNA)的一位主席对未来二十年内照明系统的前景提出了自已的观点,他预计未来的照明系统将会是很容易适应用户需求变化的并有完全集成功能的系统,而不是用一批独立元件的组合系统。 今天,令人兴奋的照明新技术不断开发出来,使得那位主席所预计的前景逐步成为现实,让我们关注其中某些新技术,如固态电子器件、光系统、通信和控制技术等。 2 镇流器系数(BF)的应用 目前,T8直
摘要:电镀在工业发展中是一个不可或缺的环节,但其对环境的污染也是不可忽视的,现如今国内外关于如何处理电镀污泥做了大量的研究和实验,本文主要对目前电镀污泥处理技术进行综述及对其未来发展前景进行分析。关键词:电镀污泥 重金属 处理技术 资源化处理 前言:到目前为止,电镀行业是工业发展中不可或缺的一道程序,现在除了开发寻找可以取代其功能的技术之外,着重还是在于电镀污染的防治。电镀生产过程产生的污泥含有多种现在处理的技术还不是很成熟,所以单纯的无害化处理电镀污泥还是当前处理技术的主流。但总而言之,资源化处理电镀污泥技术将是处理重金属污染的重点研究方向。 1电镀污泥无害化处理1.1固化/ 稳定化技术固化/稳定化技术是无害化处理电镀污泥的一项重要技术。主要包括了水泥固化、石灰固化、热塑性固化等,通常使用的固化剂有水泥、石灰、沥青、玻璃、HAS土壤固化剂等,以此与污泥加以混合进行固化,使污泥的有害金属封闭在固化体中从而达到消除污染的目的。其中,水泥固化是最常用的一种技术,应该也是一种相对成熟的处理技术,王继元等
电镀污泥是电镀废水处理之后剩余的产物,其中含有非常丰富的重金属,是非常典型的危险废物之一,对环境和人体健康带来非常大的威胁。 据观察,我国电镀污泥的资源化利用水平还比较低,存在较严重的二次污染。电镀污泥中重金属的回收以及固化处置研究是非常有必要的,一般是在浸出重金属之后,利用沉淀法分离其中的重金属,然后对浸出的金属残渣进行固化,提升资源利用率。本文从来源、特点、处理技术等方面出发,解答了电镀污泥回收处置相关问题。 电镀污泥的来源及特性 1.电镀污泥来源 电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物,目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液,促进其沉淀,这也是电镀污泥的主要来源之一。 大多数国内电镀厂使用碱液沉淀来处理废水,这不可避免地产生金属氢氧化物。通过污泥压力过滤脱水后,形成电镀污泥。 电镀废水的处理中会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂,所以电镀污泥中的物质种类非常多,成分也非常复杂。 根据电镀废水粗粒方式的不同将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类,混合污
污泥处理主流技术的探讨
通沟污泥处理技术的发展