一般来讲,为了不造成环境的二次污染,需要在污水处理的二级处理之后添加一道污泥处理工艺。污水处理的目标通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。这种浓缩质变称为污泥,因包含了大量的有害物质,需要妥善处置。污泥处理设备大约占污水处理厂的40%-60%基建投资,污泥处理则占50%左右的处理费用,同时也造成了和其经济费用不成比例的处理难度。 首先,原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥的含水率通常能达到99.5%,所以污泥必须浓缩,有多种可行的方法用于减少污泥的体积。例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。通常这些方法是污泥焚烧处理的准备工作。如果计划采用生物处理,则多数才用重力沉降或者是气浮的方法进行浓缩。这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。 重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数,为了满足更大的浓缩能力,浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确,运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。也就是说,污泥的含水率可以有99.5%减少到98%,或者更少。这里值得一
前言 含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。污泥中一般含油率在10~50%,含水率在40~90%,我国石油化学行业中,平均每年产生80万t罐底泥、池底泥[1],胜利油田每年产生含油污泥在10万吨以上,大港油田每年产生含油污泥约15万吨,河南油田每年产生5×104m3含油污泥[2]。含油污泥中含有大量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质[3],含油污泥若不加以处理,不仅污染环境,而且造成资源的浪费。含油污泥的处理一直是困扰油田的一大难题。 1.含油污泥来源 含油污泥的来源主要有以下几种途径: 1.1 原油开采产生含油污泥 原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含
S ituation and principle of oily sludge cleaning treatment technology 含油污泥指原油或成品油混入泥土或其他介质,其中的油分不能直接回收而可能造成环境污染的多种形态的混合物。含油污泥主要产生在油田和炼油厂,按来源可分为三种不同类型:(1)在油田开发特别是油井采油生产和井下作业施工过程中,部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其他井下工具携带至土油地或井场,这些原油渗入地面土壤,形成油泥称为落地油泥;(2)各种储油罐在自然沉降中也会产生一些油泥称为罐底泥;(3)“炼油厂三泥”,包括:隔油池底泥、溶气浮选浮渣和剩余活性污泥等,其中以浮选浮渣量为最大,占三泥总量的80%[1]。 含油污泥的产量巨大。据统计,某中等规模油田日油泥量大约100 t左右,堆放总量已在40万t以上。这些污泥中一般含有
什么是含油污泥? 含油污泥通常是指在油气田开采、石油炼制、运输、使用、贮存等生产或生活过程中,由于各种事故、操作不当、设备破损等原因,造成石油或成品油跑、冒、滴、漏,与泥沙、水及其他污染物共同形成的固态或半固态混合物。 含油污泥含有大量有害物质,因此被列入《国家危险废物名录》(2016年版),废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物,危害特性主要为毒性和易燃性。 含油污泥的主要来源、类别、物性及年产生数量如下表所示。
由含油废水处理厂产生的含油污泥,经压滤脱水后,送填埋场填埋。但其作为危险废物,仍存在一定的隐患,不知是否有更好的处理方法。希望各位能给予帮助,甚感!
污泥处理技术与工程实例
未来污泥处理的主流技术
油田含油污水处理后,产生的含油污泥堆放一段时间后,含水率在20%—50%左右。现要求对这些含油污泥进行脱油,减量化处理。问题:1、应采用什么样的工艺流程?2、由于污泥含水率低,并容易粘在设备上,请问采用什么传送装置?
随着我国社会水平的提高,第三产业得到了快速的发展,在丰富人民物质文化生活方面、繁荣城乡经济方面具有十分重要的作用。然而,随着城市餐饮业的发展,厨房所产生的含油污水对环境产生了严重的污染。 油脂在水中的存在形态 餐饮业的含油污水与含烃类石油污水不同,由于在生产的过程中发生剧烈的搅拌、混合、高温处理等现象,使油脂在污水中的存在形态和成分都较为多样化。随着我国各地饭店经营种类和饮食习惯的差异性,产生的含油污水组成成分也不一致,通常餐饮业的含油污水中油脂存在形态为油-固体物、溶解油、乳化油、分散油、上浮油等。 (一)油-固体物 在餐饮业含油污水中,油-固体物占2%~6.5%。主要由水体中油珠粘附在固体悬浮物质表面所形成的物质。 (二)溶解油 在餐饮业含油污水中,溶解油占0.5%~1.5%。主要以分子形式或者是化学方式分散在水体中,水和油分形成均相体系,具有一定的稳定性,无法使用一般方法进行消除。 (三)乳化油 在餐饮业含油污水中,乳化油占3%~5%。主要为粒径低于1μm的极细微油
炼油厂含油污泥现状及处理对策
求炼厂含油污水回用后产生含盐浓水处理方法?某炼厂含油废水300立/小时,全部回用,产用双膜技术,产水率达到60%,基本达到补充循环水标准,目前浓水侧产浓水120立/小时,求处理方法,达到排放标准。COD小于50。
污泥干化设备的选用,干化后污泥的进一步利用,以及不同干化工艺的比较,据说图表很有借鉴。希望对大家有所帮助。
含油污水该怎么处理?使用专业的含油废水处理设备,难免会呈现一些设备的毛病,下面为我们介绍一下一体化污水处理设备发作毛病的有关应急办法: 含油废水处理设备设备管道体系如发现有有些走漏或决裂要当即停机,走漏出的污水要严厉依照办理悉数排回调理池重新处理;第一时间告诉维修人员抢修将管道走漏处用电焊堵住; 如果含油废水处理设备不能运作时,当即启用备用污水蓄水池避免污水扫除形成环境污染,如果毛病估计大概几天无法扫除要联络罐车将污水运至污水处理站进行处理,同时组织人员抢修,告诉设备厂家赶快组织售后人员到现场检修。
电镀污泥是电镀废水处理之后剩余的产物,其中含有非常丰富的重金属,是非常典型的危险废物之一,对环境和人体健康带来非常大的威胁。 据观察,我国电镀污泥的资源化利用水平还比较低,存在较严重的二次污染。电镀污泥中重金属的回收以及固化处置研究是非常有必要的,一般是在浸出重金属之后,利用沉淀法分离其中的重金属,然后对浸出的金属残渣进行固化,提升资源利用率。本文从来源、特点、处理技术等方面出发,解答了电镀污泥回收处置相关问题。 电镀污泥的来源及特性 1.电镀污泥来源 电镀污泥是电镀厂废水处理过程中必然产生的固体废弃物,目前常见的电镀废水处理方法就是在其中加入碱液,促进其沉淀,这也是电镀污泥的主要来源之一。 大多数国内电镀厂使用碱液沉淀来处理废水,这不可避免地产生金属氢氧化物。通过污泥压力过滤脱水后,形成电镀污泥。 电镀废水的处理中会加入还原剂、酸、碱、氧化剂等药剂,所以电镀污泥中的物质种类非常多,成分也非常复杂。 根据电镀废水粗粒方式的不同将电镀污泥分为混合污泥和分质污泥两类,混合污