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含酚废水的活性污泥处理
我想请教一下大家： 我公司废水预处理采用的是铁碳，生化处理用的A3/O，但是目前生化处理中COD在200~300之间，偶尔到500多，氨氮也比较高差不多300左右，挥发酚在100mg/L左右，我们的设计处理水量是120m3/h，但是现在就是和新鲜水对着开，比列1：4（全部25m3/h）。因为之间改造的，造成原来的活性污泥大量流失，现在是边培养边驯化，定期向池里加城市污泥。原来改造前的SV有50左右，改造后运行了两个月了，SV只有1~2之间。 现在就是一直向池里曝气，DO有时候会到6~7mg/L之间，怎样可以在短时间里提高污泥沉降比？
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讨论：电镀废水的活性污泥处理
传统电镀废水多采用序批式氧化还原法，但运行费用较高，有文献推出膜法、电解法等。但在工程实际中没有推广！到是化学法+活性污泥法现在比较流行，已广泛运用在各电镀工业圆废水处理。且运行稳定，费用低。希望作过这类工程的大虾无私提供一些资料，也希望大家对这个话题进行讨论。
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造纸中段废水怎么处理？活性污泥法
五日生化需氧量（BOD5）≦1200 mg/L； 化学需氧量（COD）≦2000mg/L；悬浮物（SS）≦1500mg/L；pH：6～9；水量为17000m3/d。处理后的水质最高浓度要求：五日生化需氧量（BOD）≦20mg/L； 化学需氧量（COD）≦60mg/L；悬浮物（SS）≦50mg/L；pH：6～8。
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处理印染废水的活性污泥怎么没有菌胶团？
处理印染废水的活性污泥怎么没有菌胶团？
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活性污泥处理重金属废水
传统上处理重金属废水的方法主要是物理化学法，如吸附法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法、氧化还原法等，但这些方法都具有二次污染严重，处理成本高等问题。近年来人们开始为重金属废水的处理寻找新的方法。过去人们普遍认为活性污泥法不宜用来处理重金属废水，因为重金属废水中有机物质较少，而且重金属对污泥中的微生物有很强的毒害作用。但近年的研究结果表明，通过改造现行的活性污泥法可以处理重金属废水[1-2]。活性污泥法处理重金属废水主要是利用活性污泥中的细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂形成的具有很强吸附分解能力的污泥颗粒来完成的。目前研究主要集中在活性污泥对重金属吸附能力以及活性污泥处理重金属废水的机理等方面。本文旨在通过对活性污泥处理重金属废水的工艺现状及其机理的分析，提出一些能提高活性污泥处理能力的切实可行的途径，为该方法的进一步研究和推广应用提供参考。1 不同类型活性污泥的处理效果 活性污泥可分为厌氧污泥和好氧污泥。好氧污泥主要利用生物絮凝和细菌分泌的胞外聚合物吸附—螯合重金属，因为好氧污泥含有的胞外聚合物和所带负电荷均高于厌氧污泥，所以好氧污泥比厌氧污泥更易
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活性污泥法处理含酚废水
活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生动物对水中酚等物质进行吸附和氧化分解，把有害物质转变为稳定的无害物质。其优点是设备简单，处理效果好，受气候条件影响小等;缺点是预处理要求高，运行开支较大。采用序批式间歇活性污泥法(SBR)处理酚浓度为1050mg/L的废水，总曝气时间设定为6h，酚去除率可达80%以上，且对COD以及氨氮保持较高的去除率。采用SBR工艺处理100～1000mg/L含酚废水时，将SBR分为填充、反应、处理和再生4个阶段，并分别考察了在填充阶段进行曝气和不曝气两种情况，发现曝气系统降解酚的反应时间少于不曝气系统，且效果更好。以活性污泥法为基础的改进生物法为提高常规活性污泥法的处理效率，改良工艺的应用是近年来生物处理技术发展的一个重要方向之一。例如，添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工艺)；在普通序列间歇式活性污泥法(SBR工艺)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工艺;利用形成生物铁絮凝体的生物铁法以及近年来开发的膜分离活性污泥法。
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活性污泥处理重金属废水技术
传统上处理重金属废水的方法主要是物理化学法，如吸附法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法、氧化还原法等，但这些方法都具有二次污染严重，处理成本高等问题。近年来人们开始为重金属废水的处理寻找新的方法。过去人们普遍认为活性污泥法不宜用来处理重金属废水，因为重金属废水中有机物质较少，而且重金属对污泥中的微生物有很强的毒害作用。但近年的研究结果表明，通过改造现行的活性污泥法可以处理重金属废水。活性污泥法处理重金属废水主要是利用活性污泥中的细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂形成的具有很强吸附分解能力的污泥颗粒来完成的。目前研究主要集中在活性污泥对重金属吸附能力以及活性污泥处理重金属废水的机理等方面。1 活性污泥对重金属废水的处理 不同的活性污泥体系对重金属的去除效果和机理都不尽相同，选择一个适应范围广、抵抗重金属能力强的污泥体系是当前研究的重点之一。 1.1 不同类型活性污泥的处理效果 活性污泥可分为厌氧污泥和好氧污泥。好氧污泥主要利用生物絮凝和细菌分泌的胞外聚合物
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活性污泥法处理含砷废水
国内外诸多研究表明，活性污泥ECP（胞外多聚物）能大量吸附溶液中的金属离子，尤其是重金属离子，他们与ECP的络合更为稳定。关于吸附机制，在ECP的复杂成分中吸附重金属离子的似乎是糖类。Brown和Lester（1979）指出ECP中的中性糖和阴离子多糖有着吸附不同金属离子的结合点位，不同价态或不同电荷的金属离子可以在不同的点位与 ECP结合，如中性糖的羟基、阴离子多聚物的羟基都可能是金属的结合位。表面吸附是指活性污泥微生物的胞外多聚物（甲壳素、壳聚糖等）含有配位基团—OH，—COOH，—NH2，PO43-和—HS等，他们与金属离子进行沉淀、络合、离子交换和吸附，其特点是快速、可逆和不需要外加能量，与代谢无关；胞外吸收通过金属离子和胞内的透膜酶、水解酶相结合而实现，速度较慢需要能量，而且与代谢有关。 此外，Ralinske指出：好氧生物能大量富集各种重金属离子，这些离子积累于细胞外多聚物中，并在厌氧条件下释放回液相中。这就有利于我们在二沉池中分离和沉降重金属离子。 在活性污泥法处理含砷废水的实验中，存在许多影响因素，主要影响因素如下： （1）不同
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活性污泥法处理水产养殖废水
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气，经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群，具有很强的吸附与氧化有机物的能力。典型的活性污泥法是由曝气池、沉淀池、污泥回流系统和剩余污泥排除系统组成。污水和回流的活性污泥一起进入曝气池形成混合液。从空气压缩机站送来的压缩空气，通过铺设在曝气池底部的空气扩散装置，以细小气泡的形式进入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，还使混合液处于剧烈搅动的状态，形悬浮状态。溶解氧、活性污泥与污水互相混合、充分接触，使活性污泥反应得以正常进行。第一阶段，污水中的有机污染物被活性污泥颗粒吸附在菌胶团的表面上，这是由于其巨大的比表面积和多糖类黏性物质。同时一些大分子有机物在细菌胞外酶作用下分解为小分子有机物。第二阶段，微生物在氧气充足的条件下，吸收这些有机物，并氧化分解，形成二氧化碳和水，一部分供给自身的增殖繁衍。活性污泥反应进行的结果，污水中有机污染物得到降解而去除，活性污泥本身得以繁衍增长，污水则得以净化处理。经过活性污泥净
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求教关于剩余活性污泥的处理
本厂处理造纸废水，剩余活性污泥采用连续排放形式，MLSS在10000左右，量比较大，起初我们排入初沉池前面的反应池，但后来造成初沉池污泥难以沉降，脱水效果差，部分污泥随出水进入后续系统，影响处理，请问大家有什么好的建议解决剩余污泥的处理。
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活性污泥净化废水的过程
活性污泥净化废水的过程是怎样的 活性污泥净化废水通过三个阶段来完成： 在第一阶段，废水主要通过活性污泥的吸附作用而得到净化。吸附作用进行得十分迅速，一般在30min内完成，BOD5去除率可高达70％。同时还具有部分氧化的作用，但吸附是主要作用。活性污泥具有极大的比表面积，内源呼吸阶段的活性污泥处于“饥饿”状态，其活性和吸附能力最强。吸附达到饱和后，污泥就失去活性，不再具有吸附能力。但通过氧化阶段，除去了所吸附和吸收的大量有机物后，污泥又将重新呈现活性，恢复它的吸附和氧化的能力。 第二阶段，也称氧化阶段，主要是继续分解氧化前阶段被吸附和吸收的有机物，同时继续吸附一些残余的溶解物质。这个阶段进行得相当缓慢。实际上，曝气池的大部分容积都用在进行有机物的氧化和微生物细胞物质的合成。氧化作用在污泥同有机物开始接触时进行得最快，随着有机物逐渐被消耗掉，氧化速率逐渐降低。因此如果曝气过分，活性污泥进入自身氧化阶段时间过长，回流污泥进入曝气池后初期所具有的吸附去除效果就会降
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高盐废水对活性污泥的影响
一、导致微生物脱水死亡。 盐浓度较高的情况下，渗透压的变化是主因
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投菌活性污泥法处理含砷废水
投菌活性污泥法是将具有强活力的细菌投入到曝气池里去，使曝气池混合液内的各种细菌处于最佳活性状态，这样不仅投入了吸气池内所缺少的细菌，在流入污水水质不变的条件下，微生物氧化作用显著，而且，当污水水质改变，环境变异的情况下，微生物仍能适应，保持活性，其氧化代谢过程依然充分，投入菌液后使曝气池耐冲击负荷，提高污水处理厂的处理效果，改善了出水水质。 投菌活性污泥法(LLMO)是出之一种新的概念，它是根据在同一环境里，最适宜的细菌能自然繁殖，同样，污水处理厂曝气池混合液内的细菌也会自然繁殖到一定数目，自然界无处不可找到细茵，然而，在同一环境里并非可以找到一切细菌这一原则，作为理论指导，从自然界土壤内筛选出污水厂中的有用细菌制成液态的或固态的产品。液态菌液微生物成活率高；固态菌使用前需先用水溶成液态，细菌的成活率较液态菌液低，使用时按一定比例将液态菌液投入曝气池内或投到需用处，投菌活性污泥法(LLMO)在国外已收到良好的应用效果。 因此，我们可望通过向活性污泥中投加对砷具有高耐受力，对砷具有特殊处理效果的混合菌种，达到对砷的高效处理，净化工业含砷废水。
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活性污泥新处理技术和大家分享
嘿嘿 ppt得 大家可以看看
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印染废水活性污泥问题求教
印染废水活性污泥问题求教各位大侠好，小弟正在调试一印染废水厂，工艺流程是这样的：调节池加酸调到PH11左右，再加硫酸亚铁经一沉池沉淀后加酸调到PH7至8进入兼氧池，再经好氧池（挂膜）流入二沉池，再混凝沉淀后进入终沉池出水。最后一道混凝沉淀在生化池处理好的时候可以不运行。刚来的时候厂区每天处理500T/d，基本出水维持在500左右，混凝池不运行。现在因为生产原因要增加水量，最终要达到3000T/d，此污水厂的设计也是3000T/d。刚开始厂区是8小时运作，我刚来时就改为连续运作，基本水量控制在1200T/d左右，但是第二天就发现出水超标，这里厂区出水COD超1000为超标，那时污泥很黑，SV30基本不到5%，后来拉了30T左右的污泥，每天加营养，经过一周左右的培养水质好转，污泥呈黄褐色，絮体也比较大，沉降良好，最好是SV30达23%。 后来由于水量增加至2500T/d左右时几次工人操作没规范，导致进入生化池的COD达3000左右，有时PH在10以上，最后有一次把物化污泥流入了生化池，差点遭殃，生化池一片漆黑，吓得我不知所措。目前这几天控制好各阶段后
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高浓度废水的活性污泥培养
活性污泥池进水CODcr为6000mg/L左右,BOD没测，原水为大米浸泡废水，可生化性较好，采用自然培菌法，请各位高手提供个培养流程以及注意事项！求大神指教！！！！！！！！
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活性污泥老化的判断要点及处理
活性污泥老化是指活性污泥系统中微生物群体的生理年龄增大，导致处理效率下降的现象。老化的活性污泥处理能力减弱，难以降解新的有机物，会影响污水处理效果。 1）初始阶段做沉降比时上清液开始浑浊，有细碎污泥悬浮，难沉降，慢慢二沉池会有浮渣和浮泥出现。 在活性污泥处理过程中，初始阶段沉降比（SV）上清液开始出现浑浊，这说明污泥的絮凝性已经开始下降，污泥结构松散，不能很好地沉降。上清液中有细碎的污泥悬浮，这表明污泥的絮体已经破碎，可能是由于污泥老化导致的微生物活性下降，无法有效维持污泥结构。
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活性污泥法，用于处理污水和工业废水
本帖最后由 gydc000 于 2013-10-4 23:05 编辑 活性污泥是一个过程，用于处理污水和工业废水，用空气和生物絮状物组成的细菌和原生动物。在一个污水处理厂（或工业废水），活性污泥处理程序是一个生物过程，可用于下列用途的一个或几个：1碳氧化生物此事。2氧化nitrogeneous的事项：主要铵和氮3的生物物质。4消除磷酸盐。5夹带的气体，如二氧化
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化纤废水处理工程改造_活性污泥
某化纤生产企业原废水处理工艺冗长，各单元构筑物处理效率低，出水水质不稳定。改造工程充分利用原有设施，采用中和反应/混凝沉淀/活性污泥组合工艺。结果表明：改造后的处理系统运行稳定，效果良好，对COD、Zn2+的去除率分别为90%、99%，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级B标准。论文关键词：化纤废水，混凝，活性污泥 江苏某化纤厂主要生产粘胶纤维，每天产生废水量约5000m3。废水成分复杂，可生化性差，水质波动较大，属于难降解有机工业废水。企业内原有一套以水解、气浮及生化为主体工艺的污水处理设施，但该工艺流程长，效率低。因此，以节能减排为指导思想，对企业原有污水处理设施进行了升级改造。 1 废水水质 企业生产废水主要来自于化纤原液的制备和纺丝工段，为三部分，分别是碱水、酸水及精炼水。废水水质监测结果（监测平均值）如表1所示。 废水排放指标中，
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新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺
申请号/专利号： 200810234947 一种新型投料活性污泥法处理焦化废水工艺，包括如下步骤：经过预处理的废水进入生化处理工艺，焦化废水首先进入Ａ级生化池，为反硝化提供碳源，然后进入０级生化池，在好氧环境下进行氧化及硝化反应，０级生化池出水进入二沉池；二沉池出来的上清液进入后级处理系统，沉淀污泥一部分回流进入Ａ级生化池和０级生化池；另一部分进入污泥浓缩池。由于在生化池中投加絮凝剂，大大提高了耐受负荷的能力，抗冲击能力大为增强；生化反应池面积可降至传统活性污泥法反应池面积的７０％，节约投资成本，降低了运行费用；而本发明的工艺对焦化废水、造纸黑液、氯霉素废水的脱色率可高达８０％以上。进水水质项 目 CODCr BOD5 SS NH3-H PH 酚 油 硫化物 CN-水质指标 ≤3000 ≤1000 ≤250 ≤300 8-10 ≤600 ≤300 ≤30 50出水水质项 目 CODCr BOD5 SS NH3-H PH 酚 油 硫化物 CN-水质指标 ≤100 ≤20 ≤70 ≤15 6-9 0.5 ≤10 ≤1 ≤
