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焦化厂污水如何处理效果最好？？
我现正联系一个焦化厂污水处理工程，但我以前从未接触过此类工程，不知焦化厂的工程流程，不知采用何种方案效果最佳，有做过这方面工程的朋友，请支招。谢谢！
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焦化厂煤气处理问题请教
大家好，我做个环评，不知焦化厂煤气怎么处理是不是都要经过深加工生产甲醇呢，还是经脱硫后就可以供居民生活或生产使用了呢？那么一般规模到多少才可以上深化处理的设备内，谢谢！
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焦化厂废气处理方法-vocs有机废气处理方法-合肥杰通环境
焦化厂排放的VOC主要来自焦化回收过程，例如焦油储存罐，循环氨罐，高炉凝结区的机械澄清池，苯储存罐，焦油储存罐和焦化处理区的萘油储存罐。 从呼吸阀排出废气。 尾气包含部分挥发性有机化合物，例如苯，甲苯，二甲苯和苯乙烯。 目前，大多数化工企业，包括炼焦行业，通常都采用VOCs治理措施主要有源头控制和末端治理两种。 目前，比较成熟的VOCs废气的治理方法主要包括吸收法、吸附法、冷凝法、光催化氧化法、低温等离子法、燃烧法、生物法等。 1.吸收法 吸收法是使用溶剂对VOCs进行吸收后，通过溶剂与VOCs物理性质差异进行分离，将吸收的VOCs作为产品进行回收。吸收法对浓度和压力较高，温度较低的混合气体处理效果较好，采用吸收法治理VOCs，选择合适的吸收剂尤其重要。吸收剂的选择一般要求对VOCs溶解度大，选择性强，蒸汽压低、无毒、化学性质稳定、经济性好。水是常用的一种吸收剂，但水一般对氨气类无机气体吸收效果较好，对有机气体吸收效果不明显。常见的VOCs吸收法采用的吸收剂一般为油类溶剂，如焦化洗油。但这类溶剂使用时在分离过程中如果需要加热工艺。很
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焦化厂污水处理泡沫太多
焦化厂氨水没经过蒸氨处理，直接进入污水处理，处理工艺采用A/O工艺，先进入隔油池--调节池--混凝气浮池--厌氧酸化池--A/O池--二沉池--氧化池--分离池--清水池氨水先进过隔油池，到调节池加处理过的水稀释使氨氮控制到500以下，进过气浮混凝池到到厌氧酸化池，在O池中，cod500以上，氨氮100-200左右，PH7-8之间，每天白天晚上各加2小时氨水，但是O池上边漂着3米后的泡沫，是周围环境非常恶略，请教我怎样才能消除这些泡沫改善环境
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焦化企业VOCs废气处理技术的研究
焦化企业VOCs废气处理技术的研究1概述1.1VOCs定义
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焦化厂废水处理的酚回收
焦化厂废水处理的酚回收有没有可行的方案,用萃取法回收,萃取剂和酚又怎么分离,所用的萃取剂从成本考虑,在运行过程中是不是有一定的比例,各位大虾,有没有这样的设计方案,有的话,可以发一个个我做参考吗?我的邮箱是:luganger2@163.com,谢谢了
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有关废气处理风量的问题
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数，关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的，那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大？
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废气处理一般方法及其各自特点
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果，成本高
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关于喷漆废气的处理问题
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
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一些甲醛废气处理的论文
这里里面都是甲醛方面的论文，希望能对大家有用~
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某焦化厂水处理二沉池平面图剖面图
图纸简介： 某焦化厂水处理二沉池平面图、剖面图、材料设备表。内容简洁，作图清楚。 投稿网友： yzr452968 上传时间: 2014-05-15
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关于焦化厂循环冷却水系统处理方案的设计
小弟是在校学生，现在一家环保公司实习，我设计了一个上面题目的方案，但由于药剂的费用太高，所以需要改进，现在我把方案给大家，希望那位大哥大姐帮帮小弟，谢谢了．
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求救：焦化厂循环水处理标书
大家好！我刚入这个行业~干了3个月的业务了~只知道点皮毛~做这行都是跟大企业打交道~真不好整呀~最近又要参与一家新建焦化厂循环水处理药剂的招标~手头连个范本都没有~哎！公司做业务的都不帮我~他们的文件都加密了~头都大了~哪位大哥能帮帮我呀~或者加我QQ51600460 6月8号就要开标了 先谢谢大家了~:(
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纯氧曝气在焦化厂污水处理厂的应用与研究
焦化废水是一种成分复杂、污染物浓度高，可生化性差的工业废水。目前在国外处理焦化废水最普遍的方法包括去除悬浮物（包括油和焦油）的预处理，除氨的气提法，去除酚硫氰化物和硫代硫酸盐的生物氧化法，在某些情况下则采用后处理方法对废水做排放前的最后深度处理。自70年代初开始，通过多年的不懈努力，我国在焦化废水的治理上已取得较大进展。综合起来看，目前我国的治理水平与国外总的治理水平相差不大，但由于我国炼焦工艺所产生的焦化废水水质与国外的存在较大差异，因此其采用的废水治理技术也不尽相同。目 前国内焦化废水中高浓度的酚、氰经生化处理后排放基本达标,但当前在焦化废水治理上尚存诸多难题，如焦化废水NH3-N的去除、难降解废水（古马隆等易乳化难降解废水）及难降解稠环芳烃（PAH）的去除等。 重庆钢铁股份有限公司焦化厂脱酚脱氰处理工艺设计是在原先污水处理场基础上引进HSB菌种，采用两级空气曝气处理。但重庆钢铁股份有限公司焦化厂污水负荷波动大同时加上新蒸氨塔的运行，处理水量、水质负荷波动大，并考虑到在不稀释的条件下，原常规微孔曝气将远远不能满足达标要求，同时由于常规的微孔曝气系统需要定期的进行
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工业硫酸废气的处理方法
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种，是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法，把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物，燃烧温度控制在1100℃以上，去除效率达95％以上。催化燃烧法因其净化效率高，工艺简单，是应用最广的一种，也有不少国产装置；但其主要问题是能耗大，尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大；又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而，工程实际使用率并不高。2、吸附法，属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分，达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物，一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点，是去除气相污染物较为常用的方法，但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，而且吸附剂的容量有限而设备庞大，吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法，也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收，再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
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酸性废气处理方法的比较
酸性废气处理工艺按照有无废水排出分为干法、半干法和湿法三种, 每种工艺有其组合形式,也各有优缺点。 酸性废气处理使用干法除酸可以有两种方式, 一种是干式反应塔, 干性药剂和酸性气体在反应塔内进行反应, 然后一部分未反应的药剂随气体进入除尘器内与酸进行反应。另一种是在进入除尘器前喷入干性药剂,药剂在除尘器内和酸性气体反应。 除酸的药剂大多采用消石灰(Ca(OH)2) , 让Ca(OH)2 微粒表面直接和酸气接触, 产生化学中和反应, 生成无害的中性盐颗粒, 在除尘器里, 反应产物连同烟气中粉尘和未参加反应的吸收剂一起被捕集下来, 达到净化酸性气体的目的。 消石灰吸附HCl等酸性气体并起中和反应,要有一个合适温度, 约140 ℃, 而从余热锅炉出来的烟气温度往往高于这个温度, 为增加反应塔的脱酸效率, 需通过换热器或喷水调整烟气温度, 一般采用喷水法来实现降温。 此种工艺的特点是: (1) 工艺比较简单, 不需配置复杂的石灰浆制备和分配系统, 设备故障率低, 维护简便; (2) 药剂使用量大, 运行费用略高;
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有机废气处理的现有技术
有机废气处理技术目前可以分为两大类：一类是回收法；一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置，沸石分子筛固定床技术，吸收法和冷凝法；破坏法包括蓄热式燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法，低温等离子体，沸石转轮浓缩+后处理装置，活性炭一次吸附装置以及膜分离法；回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备，因为单一采用不能达标排放；活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式，工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多；转轮浓缩是比较先进的技术，应用也逐渐广泛；膜分离法因为成本较高，加上技术也不够成熟，目前应用还很少，不过也是有很好的前景。
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求助：大家看看这个废气怎么处理
胶卷厂焙烧炉的高温废气：温度300左右，3000立方米/h气量，而且含硫比较高，臭气浓度梁纲在4000左右，现在要对该废气进行处理达到二级排放标准，大家有什么好一点儿的方案？不考虑活性炭处理。大家讨论下。我的方案1：一级碱液喷淋+二级水喷淋（味道估计不能去除达标）方案2：一级碱液喷淋+散热器（由于含硫，如果一级喷淋后温度降到150度以下的话会对散热器造成严重腐蚀，厂家不予保证质量）+生物除臭设备我的两种方案都存在不可行性。。
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有做粉尘废气处理报个到啊
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化，对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄，不知各位对此有合见解！！真是尴尬啊、、、
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喷漆间的有机废气的处理
一间50平方左右的喷漆间，里面有两个抽风设备，抽风口前有一张水流床，抽风口设有活性炭吸附装置，但是气味对周围居民的影响还是挺重，想询问各位大神，还能增加什么去进一步消除气味，减少对周围居民的影响？
