油烟净化废气处理设备特点:1、低温操作(约300-350℃,具体视废气成分情况),不会产生二噁英、NOx等二次污染物;2、VOC去除率可达99%以上;(美国标准99%,中国标准98%)3、热回收率可达96%,使运行成本大为降低,(是常规RTO的一半以下)4、一体化设备,到货后放置于指定位置,连接进出口管道及电源即可使用5、操作维护方便简单
废气污染一直是围绕在人们身边最大的困扰,废气中所含的气体大部分都含有有害物质,不管是对人和生物都存在伤害,废气净化则是其中一个重要的处理方法,下面为大家讲解废气净化的优势。方便先进:净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装,维护,清洗特别方便,电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。 安全稳定:安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;高压
内容导读:在生物冲刷塔的利用上,主要是降解气液分配系数较小的废气,其优点在于对载体为基础的生物过滤器和生物滴滤器有较多优点,而缺点在于对液相中菌体生长活动的控制比较困难,对难溶气体的处理效率不高。 随着我国工业的飞速发展,工业废气也给环境带来了极大的污染,其主要污染是对大气的污染和农业生产的污染。现今对无机废气和工业有机废气的处理主要是采取吸收和净化的处理方法,对于浓度较低的有机废气处理难度相对较大。利用生物净化技术对工业废气进行净化具有高效、节省资金、减少污染等特点,是应对工业废气和减少大气污染行之有效的技术方法。本文对生物净化技术在废气处理上的应用进行系统分析和论述。
随着非金属材料在电讯、电子、机械、化工等行业的广泛应用,其在着色增光的喷漆过程中所产生的苯系列有机废气的净化处理已愈来愈引起人们的重视。吸附催化燃烧净化可谓是一种较为理想的方法。吸附催化燃烧净化是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性,将污染物中含碳氢的化合物,经活性炭吸附浓缩后,在催化剂和较低温度(250~450℃)下进行氧化分解,使其转化为二氧化碳与水蒸汽;或者将分子结构中含有卤素及其他元素的有机物转化成卤化氢、二氧化硫、二氧化氮或其它金属氧化物,再经过吸收等净化措施,将有害气体彻底转化为无害气体的一种净化方法。1 吸附催化燃烧的独特优势,使其具有以下特点:1)、可再生使用。吸附剂饱和后通过脱附,催化剂可通过活化长期使用。2)、起燃温度低。含烃类物质的废气在通过催化剂床层时,碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂表面并被活化,因而能在较低温度下迅速完全氧化分解成二氧化碳和水蒸汽,且在达到起燃温度后,无需外界供热,与直接燃烧法相比,其起始温度可低一倍,因而能耗要少得多;
1、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体,在设计中安全要素为第一原则。所以挥发性有机物的最大浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的有机废气净化专业公司显得尤为重要。 2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠,这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多,净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以,环保达标排放是第二原则。 3、所有有机废气净化装置功能不是万能的,净化对象的针对性极强。因此,有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物,对有机废气净化装置均有干扰,甚至破坏净化效果。所以,在进入有机废气净化装置前,必须把此类化合物进行彻底的净化除去。 4、电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心,所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。 5、有机废气净化治理工程的安全性问题:
喷漆房废气处理用催化燃烧设备净化排放 催化燃烧设备活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中,并对腐殖质、合成有机物和低分子量有机物有明显的去除效果.活性炭吸附作为深度净化工艺,经常用于废水的末级处理,也可用于长产用水、生活用水的纯化处理。催化燃烧设备活性碳吸附设备工作原理该活性炭吸附装置主要由活性炭层和承托层组成。活性炭具有发达的空隙,比表面积大,具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的这种特性,它在水的深度处理中被广泛应用,如生活给水,污水后段的(净水)深度处理等。活性炭使用一段时间后,吸附了大量的吸附质,逐步趋向饱和,丧失了工作能力,严重时将穿透滤层,因此应进行活性炭的再生或更换。承托层的主要作用是防止活性炭从设备中流失,在出水及反冲洗时起到一定的均匀布水作用。 催化燃烧设备活性炭吸附设备特点有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、
氮氧化合物是废气中较难处理的污染因子,该氮氧化合物废气具有温度高、污染因子浓度高、腐蚀性强的特点,如何在确保工程处理效果的前提下,确保设备的正常使用,是该工程的关键。经详细分析,采取以“三相多介质催化氧化废气处理技术”为核心的工艺处理该废气。 废气处理设备介绍: 三相多介质催化氧化废气处理技术,具有处理效果好、运行费用低、耐冲击负荷能力强、运行稳定可靠、即开即用即关即停等优点。组合吸收氧化塔的工作机理:车间排放的废气通过管道收集,在引风机的作用下直接进入含有氧化剂和催化剂的碱性催化氧化塔中。液相溶液通过特制喷嘴呈发散雾状喷出,与废气中的气相污染因子充分混合,然后在固相填料表面接触,使废气得到碱液的充分吸收,借助于高温环境同时使产生的一氧化氮气体催化氧化成二氧化氮,又一次被碱液吸收,经过多次循环反应,大多数氮氧化合物转化成硝酸盐;少量没有被吸收的氮氧化合物随气流进入第二个反应塔即碱液吸收塔再经过碱液的进一步吸收
有机废气吸附净化处理的新型工艺研究
生产过程中的异味净化_废气处理设备生产车间在生产过程中产生的异味气体,被收集在相对密封系统内,通过收集风口、输送风管和风机,将密封系统里的异味气体收集。废气处理设备将分别送至各处理单元净化,以达到环保排放的目标。第一步:将生产车间的异味,抽引送至多级填料湿式净化塔进行初处理(在喷淋循环液里加入少量的吸收剂(植物提取液)。异味气体与(植物提取液)充分接触,空气中或水中的异味粒子被水分子被膜所包围着,此时的脱臭净化必须破坏水分子被膜,再将其中的异味粒子捕
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
1、高效除恶臭:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭味,脱臭效率最高可达99%以上,脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93). 2、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力,使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。, 3、适应性强:可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。 4、运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.2度电能),设备风阻极低<50pa,可节约大量排风动力能耗。 5、无需预处理:恶臭气体无需进行特殊的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-95℃之间,湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 6、设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件,设备
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体,以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果,成本高
这里里面都是甲醛方面的论文,希望能对大家有用~
油烟净化器活性炭吸附废气处理图
根据工艺要求设计一套固定房体房体,作为工作操作区,完成工件喷漆作业。选用干式
现采购2套以下设备,请大家提供国内优秀厂家,谢谢!一、多功能废气处理塔:有害物为:有害物为: H3SO4、HNO3,净化效率≥95%;风机、电机、水泵有良好的减振措施;风机配带隔声罩,风机一用一备。风量30000m3/h。二、活性炭纤维有机废气净化器:有害物为:有机废气,净化效率≥95%;风机配带隔声罩,风机一用一备。风量4000m3/h。应用场合:半导体企业。
目前国内废气处理(臭味处理)方面主要用哪些环保设备?是不是喷淋净化塔、UV光催化、活性炭吸附这三个是比较主流的呢?废气处理设备在国内的发展前景怎么样,废气处理和污水处理相比哪个比较低门槛,希望这方面的前辈能给大体的说说,小弟先谢了!!!
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统,必须知道以下的:• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说,您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下,蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较,蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时,热热力焚烧系统有严重的经济缺点,这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而,如果工艺需要大量的热能时,二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用,另一个例外是每年很少运作,需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时,是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外,在这样高的
近段时间公司接到的含油废气处理需求越来越多,由于大多油性都不溶于水,考虑是否可以采用旋流塔+除雾器+活性炭的方法来处理,若有有机废气考虑旋流也可以做初步净化减少后置活性炭吸附压力,增加使用寿命。 请给位高手指正。