主要原因:立筋在焊接时对箱体的横焊缝产生了焊接应力造成。主要措施:1.机具材料准备变压器专业滤油机一台直流焊机一台磨光机一台氧气乙炔的气割一套(备用)焊条(大桥牌:2.0、2.5、3.2的J422焊条)电源线和接地线2.焊接前的现场准备焊接之前做油色谱分析箱底焊缝油漆全部打光外部的油渍、灰尘清理干净,详细检查裂纹和渗油部位,作出标记对裂纹和渗油处的焊缝用角向磨光机进行清根,清至箱体立板深度2mm为止,长度为缺陷长度的两倍将立筋与横焊缝搭接的地方清除滤油机启动,将箱体中的油流动起来达到焊接条件,做好焊接准备3.焊接操作先焊接渗油处,止住渗油;焊脚高6~8mm后焊接底板横焊缝横焊缝焊接采用间断焊,间距至少200~300mm最后全部底板焊缝全部加固采用分层焊接,减少热量的堆积,最终焊脚高6~8mm每次焊接完
铝线变压器焊接工艺 作者: 沈阳变压器研究所 书号:TM405/1 SS号:10724055 出版日期:1974年01月第1版 页数:166
因采购不到实际要求宽度(540)的铜箔,故采购铜箔(280宽),然后焊接使用,可否?不知大家可否这样使用过,特请教高人指点。谢谢!
1、变压器是怎样变换电压的?变压器是根据电磁感应制成的。它由一个用硅钢片(或矽钢片)叠成的铁芯和绕在铁芯上的两组线圈构成,铁芯与线圈间彼此相互绝缘,没有任何电的联系,如图所示。我们将变压器和电源一侧连接的线圈叫初级线圈(或叫原边),把变压器和用电设备连接的线圈叫作次级线圈(或副边)。当将变压器的初级线圈接到交流电源上时,铁芯中就会产生变化的磁力线。由于次级线圈绕在同一铁芯上,磁力线切割次级线圈,次级线圈上必然产生感应电动势,使线圈两端出现电压。因磁力线是交变的,所以次级线圈的电压也是交变的。而且频率与电源频率完全相同。经理论证实,变压器初级线圈与次级线圈电压比和初级线圈与次级线圈的匝数比值有关,可用下式表示:初级线圈电压/次级线圈电压=初级线圈匝数/次级线圈匝数 说明匝数越多,电压就越高。因此可以看出,次级线圈比初级线圈少,就是降压变
厂里有一台20/0.69kV的2000KVA三相变压器只带一台直流调速电机(DC750V/1100kW),现在要上新的生产线,设备都是380v三相的,所以想在690侧低压母线上引出一路接到一个690v/400V的三相变压器上用来给新的生产先配电。大家给点意见,谢谢1.有没有这种690v/400V的三相变压器?2.是不是只要在690侧低压母线上引出一路接到一个690v/400V的三相变压器的输入侧就可以?3.这种接法是否合理或者有什么隐患吗?4.2000KVA的变压器大概还有多少容量可以利用?
求高手、大侠指教 本公司焊接车间悬挂焊机30台200KVA 座点焊机15台70KVA 气保焊15台20KVA 其他用电70KW该 选用多大容量的变压器 请大侠们帮我算算啊 最好是能给出计算公式 和过程最好 大侠 师傅 们 拜托了
公司有4台1250同型号,所有技术参数相同,之前一直是单独运行,四台变压器之间都有联络开关,有时只是在停了某台后用另一台联络过去,高压也是一路高压,但从来没有并联过,现在想并联不知会有什么情况出现,我认为完全可以并,但是领导说不能,真不明白.请高手在此给我指点一下吧!谢了.
众所周知,现在变压器越来越趋于小型化,变压器的空载损耗也要求越来越小,但是是不是空载损耗越小的变压器负载时的损耗也越小呢?毕竟变压器负载时间通常来讲要远远大于负载时间,为什么变压器指标一直要求的是空载损耗而不是负载时的损耗呢?大家也应在知道现在变压器趋于小型化,同样容量的变压器,S11的要小于S9的,S9的要小于S7的,变压器的负载能力随着小型化过程也越来越差,其负载时的损耗是否有所降低?一直以来都有这个疑问,希望高人解答!
一般都是每个射灯单独一个,也有的是两个配一个,那我如果想几个射灯一个回路,我想问一下有没有可能设置一个总的变压器,就好想荧光灯那样一拖几的整流器一样的?如果有的话,最大支持到多少W呢?贵不贵呢?
在设计中选了两台低压变压器互为备用,在选定这两台后主变压器的容量如何确定,必须大于前两台的容量和吗?还是根据高压侧补偿后的容量选择
现有一台110/35/10,容量20000KVA的旧变压器,需要运输到40公里外的地方安装使用,我该如何运输???作为施工单位的我可没有变压器生产厂家所配的那些工具啊!请多多指教!
220kV自藕变压器,因为220kV站内设备改造,低压侧负荷无法调出,现在用110kV侧带低压侧负荷,220kV侧开路运行,因110kV电源端变压器中性点已经接地,如果自藕变压器110kV侧不接地运行,请问高手可以吗?都存在哪些问题和风险?应该如何避免或者是降低风险?
气体放电光源,额定总功率 30KW ,功率因数0。45,变压器多大?若做电容补偿,250W高压钠灯,如何做?变压器容量选多大?计算起来问题多多,赐教
今天去安装低压进线,在变压器上紧螺丝,不小心掉个扳手,吧变压器的低压瓷套砸掉了一小块,大概有3CM的一小块,大家说说 学要换这个瓷套吗,还是买点胶粘上啊? 大家各抒己见。
一栋楼,使用3X800KVA供电+发电机一台。请教三台变压器如何联络?最好有图纸。谢谢。
2100KVA埋弧炉变压器,箱体底边焊接位置产生裂缝。请教大家补救救办法?
悬挂焊机功率160KVA有90台,200KVA的有40台,二保焊机功率8.3KVA有25台,13.8KVA有30台。电机功率50KW,求配多大变压器
一:产品特点: 优点:安装高度小,结构紧凑、坚固、抗震、防潮、阻燃、抗电强度高,漏磁小,噪音低,效率高,空载电流小,电路板焊接,内置温度保护器,温升低,使用更安全,适用于高级音响、医疗设备、军事工程、精密仪器,采用进口矽钢环形铁芯。 二、使用环境条件: 环境温度:-25℃~+70℃; 相对湿度:温度为40℃时不大于90%; 大气压力:860~1060mbar; 频率范围:50Hz~60Hz; 5、抗电强度:P1/P2:600V AC,S1/S2:600V AC,P/S:4000V AC 三、绝缘耐热等级:B级(130℃) 四、安全特性: 1、绝缘电阻:常态时大于 1000MΩ; 2、可承受工频 4000V/1 分钟; 3、抗电冲击:可承受脉冲 6kV/50μ S 连续 20 次冲击; 4、阻燃性:符合 UL94-Vo 级。
口诀: 三百八焊机容量,空载电流乘以五。 单相交流焊接变压器实际上是一种特殊用途的降压变压器,与普通变压器相比,其基本工作原理大致相同。为满足焊接工艺的要求,焊接变压器在短路状态下工作,要求在焊接时具有一定的引弧电压。当焊接电流增大时,输出电压急剧下降,当电压降到零时(即二次侧短路),二次侧电流也不致过大等等,即焊接变压器具有陡降的外特性,焊接变压器的陡降外特性是靠电抗线圈产生的压降而获得的。空载时,由于无焊接电流通过,电抗线圈不产生压降,此时空载电压等于二次电压,也就是说焊接变压器空载时与普通变压器空载时相同。变压器的空载电流一般约为额定电流的6%~8%(国家规定空载电流不应大于额定电流的10%)。这就是口诀和公式的理论依据。