我司酸回收树脂常用型号为A-853E,常用于金属表面酸洗行业,可有效回收盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等,酸回收树脂进水要求,金属含量大于10g/L,废酸浓度5%-40%。 Short Bed Ion Exchange/矮床离子交换树脂 早在20世纪70年代,矮床离子交换工艺已经广泛的应用于金属表面处理行业。矮床系统也被出售给原金属生产商,用于从铜精炼厂的废液中分离硫酸,也用于从厂的污水中回收镍和钴。这种独特的技术优化了离子交换工艺,表现出了许多比传统的离子交换更显著的优势。这种技术的主要特点和优势如下: Fine Mesh Resins / 精细树脂 <
小弟现在做一份净水方案,地下水打上来做饮用水用,抛开其他超标项不说,主要想问问硫酸盐和硝酸盐氮超标(超标很严重,都是5倍的超)怎么去除,也沟通过,因为是饮用水所以不让加药,看看各位大侠有什么好的主意~拜托啦~~~
氨泵上面用的压差继电器是控制氨泵的吗?还有就是氨泵的出口处有一个管子通到低压桶(其实还有一个是旁通管这个我知道,我说的这个管子在旁通管的下面)有人说这管子是减压管,为什么要在这个地方装一个减压管呢?是不是这个管子上出装有单向阀啊,由于我们的包保温看不到了,还请有知道的给指点一下,多谢了
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
在脱氮生物处理中氨氮是先转化为亚硝酸氮再转化成硝酸氮呢?还是两个同时进行呢?如果是同时进行的话是转化成亚硝酸氮多还是转化成硝酸氮多呢?
本来想改水系统的,后来听山东的朋友说氨系统洗净后可以直接加氟只用换油泵和油分,请问各位大神可行不?能否给两个成功案例的地址。
冷库氨泄漏及氨泄漏引起的起火爆炸在我国的冷库事故中占据了很大的比例,造成了巨大的人员伤亡和经济损失。下面介绍冷库氨泄漏的应对方法:1、若泄漏程度较小,机房中的氨浓度还不足以造成威胁,应立即关闭回气管和供液管的阀门,停止氨液的供应并关闭设备。2、若漏点较小并可见,可使用浸湿的布料遮住漏点。氨制冷剂会蒸发吸热,冻住布料堵住漏点
硫酸铜的生产与环境(浅谈)
小弟碰到一个方案:用95%浓硫酸来脱漆,脱漆后硫酸该怎么处理好呢?我试过在浓硫酸中加烧碱,但放热很厉害,而且用量很多都不能中和,我又想用废硫酸液泡石头,减少后面用碱量。这种浓硫酸脱漆废水一个月才10吨,大概3~7天排一次。另外一股废水是PH为4左右的废酸水。大家帮帮忙啊!!
在涉及到的氨制冷系统中,大家有没有注意到只要是氨发生了泄漏,其损失往往很大。而在接触到的氨制冷系统中,恰恰缺少在系统损坏时,防止氨液大量泄漏的措施。在氨制冷系统中,我们是否能安装上过流阀、氨液紧急切断系统?而紧急泄氨系统,我们能采用什么办法,在保证泄氨时不需要人工去操作阀门?希望大家多提意见,我将尽力把各位的意见应用到氨系统中,并通报使用后的具体情况。
--------------------------------------------------------------------------------1.1.4.4.1 氨水溶液的性质 氨在水中的溶解 氨在水中的浓度用质量分数 表示,等于溶液中氨的质量与溶液总质量之比。水和液氨能以任意比例完全互溶,在常温下能形成 等于0到1的全部溶液。在低温下,溶液的浓度受到纯水冰、纯氨冰或氨的水合物NH3.H2O和2NH3.H2O析出的限制。 氨溶于水后微量的离子化现象出现,故氨水溶液呈弱碱性。 对有色金属的腐蚀作用 氨水溶液与液氨的性质相似,它无色、有刺激性臭味,对有色金属材料(除磷青铜外)有腐蚀作用。所以,氨水吸收式制冷系统中不允许采用铜及铜合金材料。 密度、比热容、导热率、粘度及表面张力 纯氨液在0℃时的密度为0.64kg/1,对氨水溶液而言,它的密度随温度和浓度的变化而变化,图1给出了这种变化关系。通常也可按
现在调试一家制药厂废水,该药厂生产硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工艺为调节池,气浮,水解酸化,厌氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脱色。厌氧出水在COD1800,但好氧阶段出现问题,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下来,色度也很大,请高手帮助。
作了一个工程,用到了硫酸+脱碳塔去除碱度工艺,但是硫酸加药系统连续出现问题: 1,先是碳钢加药管里面堵死,估计是反应生成的杂质堵了。 2,碳钢换成
有直径1米多98%硫酸储罐两个,碳钢罐体管道,阀门DN50衬氟隔膜阀。投酸半年,之前加过水和酸实验都没有问题。现在打不出药。把酸罐到泵的管道拆开看,有黑色碳状物体把整个管道都堵了,清理之后还是不出药,估计泵后面到加药点管道也堵了。两个罐子一个几乎空的,一个几乎满罐,现在想从储罐开始清理,请问应该怎么办。现在问题就是放空管也堵了,酸放不出去。
请教一个问题。我厂在水加入二氧化氯杀菌以后,会加入亚硫酸氢钠还原水中余氯。但是由于计量泵的限制,投加还原剂量是标准值的5倍。平常在这种状态下系统出水余氯是合格的。但问题是如果进水余氯值升高的话,升高的值很小,不到正常值得2倍。按道理在5倍还原剂的投加量的前提下,出水余氯应该不会有问题。但是出水余氯就是偏高,不合格。而且在这种情况下如果加大还原剂的投加量,余氯反而会变得更高,为什么啊?本人刚刚从事本专业,希望指点
现在有个项目: 含铝硝酸废水,我们想把硝酸根回用,把铝离子去掉,有没有什么好的办法,扩散渗析行不行,有没有大神做过相关的项目,急急急
1.启动负荷过大或根本不能启动滑阀未停到0位 使滑阀停到0位压缩机内充满了润滑油或液体制冷剂按转动方向盘动压缩机,排出积液或积油部分运动部件严重磨损或烧伤 拆卸检修及更换零部件电压不足 检查电网电压值2.机组发生不正常振动机组地脚螺栓未紧固 旋紧地脚螺栓压缩机与电动机不同轴 重新找正因管道振动引起机组振动加剧 加支撑点或改变支撑点过量的液态制冷剂被吸人机体内 调整系统供液量,关小吸气截止阀滑阀不能定位而且振动 检查油活塞及增减载阀是否泄漏吸气腔真空度过高 开大吸气截止阀3.压缩机运转后自动停机自动保护及自动控制元件调定值不能适应工况的要求检查各调定值是否合理,适当调整控制电路内部存在故障 检查电路,消除故障过
下面简要介绍下硫酸铜在水产养殖中的应用:1、控制有害藻生长硫酸铜常用于水池内有害藻类的控制,与硫酸亚铁比为5:2,水池内有害藻类的大量死亡会影响水质和氧含量,这时候就需要用增氧机给水池增氧并处理水池中有害藻类的杂质。2、工具、食场消毒鱼具可使用浓度为20ppm的硫酸铜水溶液浸泡半小时,可有效的杀灭鱼具上的原虫和其他的有害物质。食场的消毒可用硫酸铜和硫酸亚铁比为5:2的水溶液消毒,喷在食场周围,每天一次,持续几天,可有效的防治原生动物性