从锌矿中提取锌,(每条生产线硫酸锌溶液量为400m³/d,共有36条生产线,计划单独针对每条生产线的硫酸锌溶液进行单独的处理)生产过程中所用的硫酸锌溶液在前段要加入260号溶剂油(其浓度大概在0.5克/升)起稀释作用,但是不允许有溶剂油在加工工序后段出现,因为如果有溶剂油在后工序出现的话会影响锌的质量。故厂家要求在加工工序前段与后段之间增加一个除油系统或者设备,要求处理后溶剂油的含量在0.1毫克/升以下,处理后的硫酸锌溶液回用在前段工序的补给,溶剂油也回用于前段的补给。现在溶剂油在硫酸锌溶液中呈均匀分布状态,静止存放3天以上才有少量的油浮出水面,紧急求助该硫酸锌溶液的除油处理方法。260号溶剂油含量为:5克/升,硫酸锌含量为:160克/升
#电池级硫酸锰制备溶液除氟 电池级硫酸锰主要应用于锂镍钴锰氧三元正极材料及锰酸锂正极材料的合成,是近几年国内锰行业研究的热点。
各位前辈高手,现请教两个问题,用硫酸锌溶液置换锌矿中的锌,要加一种油性的试剂,请问这种试剂叫什么名字?又怎样把这种油性的试剂从500mg/L降到0.1mg/L,提出锌矿后的硫酸锌溶液和试剂还可再循环使用?急切期盼高手们的回复!定重赏!谢谢!:)
本人经常要做cod实验,用传统重铬酸钾方法,每次要测定5个试样,最烦的就是量取30ml浓硫酸-硫酸银溶液,和把该溶液从冷凝管口注入锥形瓶。每次我害怕浓硫酸沾到手上。我现在采取得方法是将浓硫酸-硫酸银溶液倒入量杯,但是不能准确的倒入30ml,都会多一点或少一点,而且还要将量杯拿得很高从冷凝管口注入,真是有点怕怕,沾到身上就麻烦了。不知道各位同仁有什么好方法?
想请教大家:造纸厂的的工艺里加入了硫酸铝,到最后的废水里含有这种物质而令到水的颜色变成黄色,请查有什么方法可以去除这种颜色(黄色),令到水变回大势原质 .硫酸铝水溶液的颜色为黄色。实际上此废水颜色就是硫酸铝水溶液的颜色。我试过用脱色剂,但没有效果。用过石灰,也没有效果。请各位朋友指教一下小弟。samchoil@163.comSam Choil:13760865537 020-37213800
最近做的一个芬顿,调PH值到2-3.加入从千分之0.4到5的亚铁,再加入千分之1.2到5的双氧水,发现亚铁和双氧水比值越大,效果越好。
《 水和废水监测分析方法》(第四版)取5.6ml(1+9)硫酸溶液于1000ml,书上说配出来的硫酸浓度是0.02mol/L,请问这是怎么算的啊!!!还有取5.6ml(1+9)硫酸溶液于1000ml容量瓶”请问中这句话具体怎么操作呢?请知道的前辈帮帮忙啊!!!
电絮凝的反应原理是以铝、铁
生长激素都是有机试剂,它们不溶于水而溶于酒精,配制溶液 时先把它们溶于80一100倍的95%的酒精中,使用时再加水稀释 到应有的浓度。如果加水后出现片状结晶,说明酒精用量不够, 但也不能完全用酒精溶解,因为酒精是脱水剂,容易将插条基部 细胞内的水分脱出,造成插条坏死。 激素的使用浓度都是按ppm来计算的,IPpm的溶液浓度相 当于百万分之一。100OPPm溶液加入酒精和水的数量应为激素重 量的2000倍,也就是配成1/1000的溶度; 激素的酒精溶液都比较稳定,由酸和醇合成脂的速度相当缓慢,低浓度的溶液在低温、密封和背光的玻璃瓶中可存放一年以 上,高浓度的溶液保存的年限更长。 一生长激素在化学试剂中属于危险品和毒品,养花专业户和家 庭养花者不太容易买到。在少量配制时还需要使用二等精密天平 秤取,原药接触人体后都有毒害。于是一些科研部门配制了各种浓 度的使用液出售,使用起来虽然方便,一但因各种花卉所需激素的 浓度不同,因此不能通用,应当进行实验。
分享三个方法1、燃烧法是消除法的一种,是利用有机气相污染物易燃烧性质进行处理的一种方法,把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧。该法适合处理高浓度有机气相污染物,燃烧温度控制在1100℃以上,去除效率达95%以上。催化燃烧法因其净化效率高,工艺简单,是应用最广的一种,也有不少国产装置;但其主要问题是能耗大,尤其是废气浓度低时热回收量少能耗更大;又浓度变化大时适应性不佳等亦限制了其应用。因而,工程实际使用率并不高。2、吸附法,属于回收法的一种。它主要利用某些具有吸附能力的物质来吸附有害成分,达到消除污染的目的。吸附法适用于几乎所有的气相污染物,一般是中低浓度的气相污染物。它的吸附效果取决于吸附剂性质、气相污染物种类等因素。这种方法具有去除效率高的优点,是去除气相污染物较为常用的方法,但存在投资后运行费用较高且有产生二次污染的缺陷,而且吸附剂的容量有限而设备庞大,吸附剂再生及溶剂回收等后处理工程复杂。3、吸收法,也属于回收法的一种。是采用低挥发或不挥发溶剂对气相污染物进行吸收,再利用有机分子和吸收剂物理性质的差异进行分离的气相污染物控制技术。这种方法适用于浓度较
铁碳微电解不板结技术资料
本帖最后由 mengfantao1987 于 2015-7-11 09:12 编辑 1、什么是铁碳微电解:
论文导读::本文对高有机磷废水采用铁炭微电解+光催化氧化+生化工艺进行处理,经过八个月调试,污水处理系统运行稳定,处理效果好。进水(平均)COD12890mg/L ,BOD53472mg/L、NH3-N118mg/L、总磷664mg/L,出水(平均)COD96mg/L,BOD519mg/L、NH3-N13mg/L、总磷0.45mg/L,达到了GB8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。论文关键词:铁炭微电解,光催化氧化,有机磷废水 磷是造成水体富营养化的重要原因,对高有机磷废水的处理一直是工业企业环境污染治理的难题。虽然对处理高有机磷的研究一直没有中断过,但目前处理效果好、运行费用低的方法还不多。这是因为磷的排放标准较高(GB8978-1996《污水综合排放标准》中磷的一级排放标准为不超过0.5mg/l),且处理成本较高,一般企业难以承受。 1工程概况 某化工企业主要生产卤代烷基磷酸酯阻燃剂,废水主要来自生产车间的碱洗、酸洗、水洗及部分水冲泵废水。废水呈强酸性,COD、SS、P等较高。针对该废水有机磷含量高的特点,采用铁炭
基于“溶液调湿与高温冷源组成的温湿度独立控制空调系统”,在以清华大学建筑节能研究中心、中国建筑设计研究院等23家单位组成的“温湿度独立控制空调技术推广联盟”以及相关单位的大力推广下,正有越来越多的ZF单位和用户深切体会到该技术相当高的节能性以及对空气品质上所发生的质的提高。比如,深圳招商地产总部办公大楼经过一年的实测空调用电量,1-4楼采用温湿度独立控制空调系统,1年的实测空调用电量为32度/年/m2,5楼VRV 系统实测空
一、铁碳微电解工艺介绍 铁碳微电解工艺简称,微电解工艺。微电解工艺是处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理,以达到降解有机污染物的目的。 二、铁碳微电解工艺作用 微电解工艺主要有四大优势:降低废水COD,脱除废水色度,降低废水毒性,提高废水的可生化性。 三、铁碳微电解工艺优势 因为微电解工艺具有占地面积小、适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便,不需消耗电力资源等优点,所以一般都会采
本帖最后由 mengfantao1987 于 2015-7-25 08:41 编辑 在染料生产废水处理方面,采用铁、炭腐蚀电池工艺(微电解)作为物化预处理方法,无论在试验研究还是在生产实践令人满意的效果,不仅COD去除率达40%~60%,色度去除率达60%~80%,而且提高了废水的可生化性,为后标排放奠定了基础。近年来,国内外已有相关微电解塔改进性试验及工程实践的报道,如方彬的流化床电偶反应器等。我们在分析了有上,提出了铁、炭流化床接触氧化还原的新概念,并进行了试验研究。试验结果表明,该处理方法既克服了传统铁、炭微化、结块的缺点,又能进一步提高对染料废水的预处理效果,而且非常方便于对传统工艺的改造。
对于铁碳微电解的原理,大家都很清楚了,但是对于微电解对提高可生化性的争论有两种,一种是认为微电解可以提高废水的可生生化性,一种是不可以,不知道大家怎么认为?认为微电解提高可生化性的观点认为微电解是发生电化学反应,但是只是氧化一些还原性的物质,所以能降低COD,同时铁离子的混凝作用也能取出部分COD,再就是提高生化的可行性,但是没有理论支持但是认为不能提高其生化性是认为铁碳微电解没有产生羟基,其氧化性低于氟,但是高于臭氧,高于次氯酸也高于液氯,真正能提高可生化性的是羟基发挥作用,所以铁碳微电解不能提高可生化性,要提高可生化性,要用双氧水,fenton试剂就是这样的,就是双氧水和硫酸亚铁的混合作用现在我也不知道,就实验证明吧现在我想请教大家的是:1如何避免铁碳微电解中得板结问题/2如何计算铁碳微电解过程中的铁消耗量3fenton试剂的反应工艺参数是什么?如何设计其相应的构筑物和反应条件?希望得到高手指点希望得到高手指点
作了一个工程,用到了硫酸+脱碳塔去除碱度工艺,但是硫酸加药系统连续出现问题: 1,先是碳钢加药管里面堵死,估计是反应生成的杂质堵了。 2,碳钢换成
现在调试一家制药厂废水,该药厂生产硫酸安普霉素,COD8000,氨氮500,色度400,水量187m3/d,工艺为调节池,气浮,水解酸化,厌氧Uasb,兼氧A池,好氧HCR池,活性污泥法,二沉池(回流100%到A池)加二氧化氯脱色。厌氧出水在COD1800,但好氧阶段出现问题,SV30,污泥破碎沙化,好氧出水在COD600,COD降不下来,色度也很大,请高手帮助。