摘要: 阐述了活塞环磷化膜的特点,为改善高温磷化加铬酸钝化工艺所存在的膜层耐磨减摩性能差的缺点,研制出一种维护简单、寿命长的中温锌锰系活塞环磷化液和磷化工艺,通过对比试验,分析了所得磷化膜的成分及表面形貌,膜层均匀、致密,耐蚀、耐磨、减摩性能好。该工艺已应用于实际生产。关键词 活塞环; 磷化; 耐磨性; 减摩性1 前言活塞环的磷化处理是活塞环的最终表面处理工艺,其质量好坏直接影响到产品的外观及性能。目前国内不少生产厂家对活塞环磷化质量的要求只限于磷化膜的防锈性能和外观,对磷化膜的摩擦学性能,磷化液的节能、环保问题重视不够,不少厂家仍在沿用传统的高温磷化加铬酸钝化工艺。这种工艺所得到的磷化膜膜质疏松、磷化液寿命短、能耗大、污染严重。近20年来,钢铁件磷化技术的开发与研究取得了很大的进展。但主要是针对涂装前的磷化处理,对功能性磷化工艺研究较少,而针对活塞环这种特殊零件的磷化工艺的研究则更少。随着科学技术的发展,对内燃机性能的要求越来越高,相应对活
高温线如何储存和寄存呢 高温线就是常见的高温电线,工作温度在零下80度到零上250度左右,使用实心或者绞合镀银或镀镍铜线做成的,主要是有导体和绝缘层构成,其中绝缘体是用PFA铁氟龙加工而成,那么在使用高温线时候肯定会涉及到储存和寄存的情况,那么高温线如何储存和寄存呢?接下来我们一起来了解下。 高温线很忌讳进水,一旦进水很难进行干燥处理,即便烘干其间的水分,也会对高温电线发生负面影响,构成安全隐患,那么怎么防止高温电线进水呢? 1、做好密封工作,锯掉的电缆端头,要选用电缆专用的密封套,防止潮气进入。 2、高温电线敷设结束后要及时进行电缆头的制造,防止潮气从端头进入进去。 3、加强电缆头制造工艺的办理一旦电缆进水,因此电线头制造得好,能够延伸电缆的全体寿数。 4、寄存时选用分支箱,将高温电线分段寄存,也不会扩散到其它段。 然后我们再来了解下改如何妥善寄存高温线: 1、禁止与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离
高温冷凝水的回收系统中,1:防汽蚀泵的排汽阀必须用自动排汽吗! 2:水泵定时启动,需要每次排汽吗?(手动排汽) 3:冷凝水回收设备的经济系数是多少啊需要各位大侠的帮助啊! 谢谢
本人急需处理表面磷化处理废水的处理方案:水量1000t/d水质:酸性废水:pH:1左右,COD:3600,SS:146综合废水:pH:7左右,COD:1160,ss:880,氨氮:20,BOD:470磷化废水:pH:6,COD:920,ss:154,氨氮:10.86,BOD:330,总磷:490乳化液:pH:9,COD:87800,ss:9464氮化废水:pH:12,COD:7700,ss:16847,氨氮:188,BOD:2720其中氮化废水每日排放约10t;乳化液每月26日集中排放,共约30t。出水达到回用标准
大家好!我现在安徽蚌埠搞个金属加工厂,其中前道处理的酸洗磷化的废水处理工艺设备需要多少钱?麻烦各相关的单位给各报价,麻烦了。
好青年们来讨论讨论。酸洗磷化的废水应该很普遍,大多数人都遇到过这种项目。我想问废水总磷在2000~3000mg/L的时候,利用二级混凝沉淀可以将总磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加药方面怎么操作?
求教各位师傅,磷化废水成分含有较多 Zn2+(5-10mg/L),含无机磷约5—20mg/L,含有较少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝,但同时为了除去这些金属离子,用氢氧化钙调PH在11.5左右,PH是不是高了??多少合适呢???很浪费石灰……再加PAM凝聚,得到黄色蛮好的矾花,然后直接流入竖流沉淀池,矾花沉淀,上清液呈淡绿色((正常吧?但有时很绿,为什么啊????但极少时候会见到上清液发白,浑浊点,这有什么原因呢????)) 麻烦师傅们了……谢谢
空调专业提供的85℃冷凝水达到18T/h,初步拟利用冷凝水的热量作为酒店洗衣房、员工淋浴、员工厨房热水系统的预热,高温冷凝水的水量拟排至雨水回用水池。有没有弟兄做过类似的系统,交流交流,不胜感激。交流方式:sixuegang@163.com
现在一套实验装置遇到难题,好久了都没有攻破,求助各位海友,希望能遇到大师解答!从煤干馏炉子出口的高温干馏煤气(280℃)含有大量煤粉和焦油,经过桥管进入煤气冷却塔,桥管长度不到2米,桥管经常出现堵塞现象,采取过很多技改措施,例如:通蒸汽冲洗、通高温油冲洗、管径变细加快流速,最初桥管是两边水平中间竖直的,现在改为水平安装,有一定坡度。到现在仍然没有解决,求各位大师出招!
谁可以我解答一下有关碳晶地暖的问题:在设计高温瑜伽房时,选用铺在地板下面的碳晶地暖室温可以达到38-45℃??人踩在地板上会不会烫伤啊??
热力公司一次网用高温热水,到换热站换成低温水供热,说明长距离用高温水输送热量损耗小,为什么高温输热比低温输热损耗小?最好给出公式啥的,谢谢各位了
新装机组或系统维修,需要加注R22制冷剂。环境气温较低,而20-22度的室内温度高于室外气温,如:机房,生产车间,实验室,花棚等系统调试时应注意:1:室外冷凝风机通常加装冷凝风机控制器,故此,在室外气温明显低于20度时,风机会处于断续运转状态,它的高压压力通常维持在1.4-1.6mp。与低压压差维持在1-1.2Mp左右这可以使制冷能效达到最大化.2:制冷效果如何,需要观察两个部位,一是低压压力。二是回气管温,涡旋压机,只要压机回气管温在10-15度左右,压机回气明显冰手,即可认为正常,低压压力有膨胀阀自动控制,系统配置合理,蒸发温度高于冰点即可,以免内机结厚冰。它的压力通常会维持在0.4-0.5mp。低压过高和管路过长,压机回气不凉,会引起压机过热与排气温度过高的现象低压过低,会引起能效比低,内机容易结冰问题。3:过滤器表面温度,低气温下,因风机有压力控制器控制,冷凝温度维持在40度左右,
多禾试验(doaho)高温老化箱是一台危险性比较大的试验设备,因为它能够模拟非常恶劣的高温环境,从而检测产品在高温环境下的使用状态和性能。但是如果在试验的过程中操作错误就可能导致自己出现烫伤或是更加严重的安全事故。不过想要避免这种情况出现也不是不可能的,只要在使用之前充分了解一下内容。 1、为了保证不发生触电事故,在每次使用之前我们都要保证设备外壳有效接地,电源线以及其他电器部分没有过重的磨损。如果在检查的过程中发现问题,最好是在解决之后才按照原计划进行试验。不过大家还需要注意,在每次清洁保养试验箱之前,最好是将设备的电源切断,因为这种情况同样可能导致出现触电事故。 2、为了保证不会出现爆炸或是火灾,最好不要将含有易燃易爆物质的样品放进工作室内进行检测。放置试验箱的场所周围
什么是高温电缆常用类型? 高温线是特种线缆中的一种,那么高温电缆常用型号有哪些,大家都知道,下面跟随太平洋线缆来了解一下,希望对大家有所帮助。 要知道耐高温电缆的型号,我们首先要了解一下,耐高温电缆是什么?耐热电缆有哪些特性?我们所说的耐高温电缆,正如其名称所示,可在125度.135度.150度.180度.200度.250度和250度以上高温下使用,耐热长时间连续工作的耐热电缆,适用于机车和车辆.能源.钢铁.有色金属冶炼.石油开采.电机等领域。 理解了耐高温电缆的意义和特点后,接下来,我们再来看看以下几种常见的耐高温电缆类型? 1.聚醚砜绝缘电缆。 优异的耐热性能.物理机械.电绝缘.挤出成型性.在高温下,具有性能稳定等优点,热变形温度在200-220℃之间,连续工作温度180-200度,ul温度指数是180度,耐热150-160度热水或蒸汽;不受酸、碱的侵蚀;100-200度弹性模量几乎恒定.线膨胀系数小,温度依赖性小,它是无毒的,经美国DA批准,自灭,不添加任何阻燃剂。
转摘:4.1 常规高温旋风分离器 高温旋风分离器的分离机理为离心分离,其机理决定了不适用分离小于5—10μm的颗粒,该除尘器一般达不到环保要求,通常只能作为高温除尘的预处理,目前在能源、化工、石油等行业中采用的高温旋风分离器,一般要求将800℃左右的高温燃气中尺寸大于10μm以上的颗粒全部除净,最终排尘浓度低于200mg/m3,高温旋风分离器一般处理固体浓度较高,具有较高的温度,并起着防磨损作用,以延长旋风分离器的使用寿命。它具有结构简单,操作方便,造价较低等优点。根据不同材质及耐磨措施,可用于不同温度及高磨蚀场合下。 4.2 方形高温下排气旋风分离器 方形高温旋风分离器的最大结构特点为其外形为非圆形,一般采用方形,它的筒体可采用加工相对容易的水冷或汽冷膜式壁组成,可大大降低成本,由于采用膜式壁结构,因此其内部无需敷设很厚的耐火层,而仅需敷高40—150mm厚耐火层即可,从而提高了系统启停的灵活性,体积尺寸也相对减少,再者,分离器的膜式壁还可与反应器如循环流化床炉膛共用,使得系统更为紧凑,方形分离器的缺点是其高腔角落会对分离器的性质产生一定
在做一个165度高温蒸汽采暖的设计,甲方要求最终冷凝水通过地沟排到市政污水管网里,可这么高的温度人家也不让直接排啊,应该怎么处理一下呢?象锅炉水那样先做一个排污降温池?而且有好几个单体,还设计一个冷凝水室外管网?望高手指点,蒸汽的心里实在是没底啊.
1. 相对于输出温度55度以下的热泵技术,高温地源热泵在不提高低温热源(地源)温度的情况下,热泵供热温度达到60度以上,并保持较高的运行效率和稳定的运行状态,一般需要解决如下几个关键技术。 2. 压缩机的选择:目前热泵设备常用压缩机类型主要有螺杆压缩机、全封闭涡旋压缩机与半封闭的活塞压缩机等,经过对不同类型压缩机工作特性进行比较研究,目前高温热泵设备一般选用半封闭活塞压缩机。 3. 工质的选择:根据高温热泵设备最大工作压力小于等于25BAR,采用对环境友好的R134A作为制冷剂为工质,对环境无污染,对臭氧层无破坏作用; 4. 循环系统的设计:采用多路独立制冷循环系统,共用一个水循环系统,降低了设备的冷凝工作温度和压力; 5. 在设备内部增设一特殊换热装置(经济器),增加设备运行时的稳定性; 6. 系统控制的优化:采用平均压缩机运行时间的优化控制模式,保证整体机组的长时间高温稳定运行和使用寿命,并根据地源温度和冬季热温度,调节高温热泵运行工作状态和条件。
现有一朋友公司要求把水温高达90-100度的水的电导率降低,在降低电导率的同时希望水温不要下降太多,以保证回用时不需要重新加温,原水水质为20μ,希望降至10μ左右.请各位兄弟姐妹们给点意见。谢谢!
酸洗磷化废水,工艺为 隔油池、调节池、加药反应池,沉淀池,絮凝反应池、气浮池、砂滤池、排放。只是以上的物理处理可以达标吗? 还是需要加生化池??
最近接触到一五金厂,其生产工艺为:超声波除油--水洗--碱蚀--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--热水洗--氧化--纯水洗--染色--纯水--封闭--纯水洗。二楼部分车间有电泳工序。 车间分为磷化废水、综合废水,磷化废水单独收集后定期加至综合废水,综合废水的工艺为PH调整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 综合废水水质:PH=2-3,有时会至1,COD值220mg/l,TP值为30mg/l;磷化废水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反应系统为空气搅拌。 期间调试遇到如下问题: 1、混凝池A处是否需要投加PAC,现在系统混凝时上清液交浑浊,有些乳白色;现在加药系统是否需要调整? 2、取絮凝池废水静止后,矾花大且碎,同时上清液较为浑浊呈乳色状;单充分搅拌后,上清液较为清澈,矾花絮凝体较密实。是否与反应的效率有关系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一层污泥,是否是处理手段有问题呢? 4、废水的PH值较低,加药量