摘要: 阐述了活塞环磷化膜的特点,为改善高温磷化加铬酸钝化工艺所存在的膜层耐磨减摩性能差的缺点,研制出一种维护简单、寿命长的中温锌锰系活塞环磷化液和磷化工艺,通过对比试验,分析了所得磷化膜的成分及表面形貌,膜层均匀、致密,耐蚀、耐磨、减摩性能好。该工艺已应用于实际生产。关键词 活塞环; 磷化; 耐磨性; 减摩性1 前言活塞环的磷化处理是活塞环的最终表面处理工艺,其质量好坏直接影响到产品的外观及性能。目前国内不少生产厂家对活塞环磷化质量的要求只限于磷化膜的防锈性能和外观,对磷化膜的摩擦学性能,磷化液的节能、环保问题重视不够,不少厂家仍在沿用传统的高温磷化加铬酸钝化工艺。这种工艺所得到的磷化膜膜质疏松、磷化液寿命短、能耗大、污染严重。近20年来,钢铁件磷化技术的开发与研究取得了很大的进展。但主要是针对涂装前的磷化处理,对功能性磷化工艺研究较少,而针对活塞环这种特殊零件的磷化工艺的研究则更少。随着科学技术的发展,对内燃机性能的要求越来越高,相应对活
知识点:隔爆型电气设备
用什么替代矿用隔爆型插销?根据国家安全生产监督管理总局2006年7月20日《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录(第一批)》的规定的第3条:禁止煤矿用隔爆型插销开关 ,请问用什么设备可以替代矿用隔爆型插销开关 ?谢谢!
由于风幕柜围护结构两侧(或者说风幕柜内、外两侧)的温度不同,伴随着热量的传递,还发生湿气流移动。这种湿气的移动叫做水蒸气的渗透。要阻断水蒸气渗透是有一定难度的。甚至比阻断热流还困难。 围护结构的两侧的温度差,就会造成水蒸气的分压差,从而形成了水蒸气渗透的动力。比如风幕柜的外侧(即高温侧)为30℃,相对湿度为60%时的水蒸气分压为19.09mm汞柱,低温侧位0℃,即使相对湿度为100%时,水蒸气分压也只有4.58mm泵柱。这样,围护结构两侧的水蒸气分压为(19.09mm汞柱-4.58mm汞柱)。 14.51mm汞柱,这比一台压头为30-60mm水柱的普通风机是一个相当大的推动力——就因为这一推动力。能把水蒸气压过围护结构的微小气孔的裂隙进入风幕柜内,这一点对低温风幕柜来说,就是把湿气压进了围护结构和保温层。对风幕柜体保温带来极为不利的影响。 尤其对气调风幕柜来说就格外重要,因为除水蒸汽进入围护结构不利于保温外,还会造成风幕柜内气体的变化,不利于果蔬的储存。在水蒸气分压差的推动下,风幕柜外的水蒸气就会向风幕柜
求教各位师傅,磷化废水成分含有较多 Zn2+(5-10mg/L),含无机磷约5—20mg/L,含有较少Ni2+、Mn2。 首先用PAC絮凝,但同时为了除去这些金属离子,用氢氧化钙调PH在11.5左右,PH是不是高了??多少合适呢???很浪费石灰……再加PAM凝聚,得到黄色蛮好的矾花,然后直接流入竖流沉淀池,矾花沉淀,上清液呈淡绿色((正常吧?但有时很绿,为什么啊????但极少时候会见到上清液发白,浑浊点,这有什么原因呢????)) 麻烦师傅们了……谢谢
好青年们来讨论讨论。酸洗磷化的废水应该很普遍,大多数人都遇到过这种项目。我想问废水总磷在2000~3000mg/L的时候,利用二级混凝沉淀可以将总磷去除到0.5mg/L以下?如果可以,加药方面怎么操作?
本人急需处理表面磷化处理废水的处理方案:水量1000t/d水质:酸性废水:pH:1左右,COD:3600,SS:146综合废水:pH:7左右,COD:1160,ss:880,氨氮:20,BOD:470磷化废水:pH:6,COD:920,ss:154,氨氮:10.86,BOD:330,总磷:490乳化液:pH:9,COD:87800,ss:9464氮化废水:pH:12,COD:7700,ss:16847,氨氮:188,BOD:2720其中氮化废水每日排放约10t;乳化液每月26日集中排放,共约30t。出水达到回用标准
大家好!我现在安徽蚌埠搞个金属加工厂,其中前道处理的酸洗磷化的废水处理工艺设备需要多少钱?麻烦各相关的单位给各报价,麻烦了。
请问各位同僚,高规规定同层到达任何部位的消火栓水柱子至少保证两根,我设置的消火栓被防火卷链和门挡住了,被挡住的消火栓可以算在两股水柱之中么? 我查高规并没有这样的规定,但是我总觉得不太合适,着火的时候防火卷链就放下了,消火栓就没多大用了。请各位高手给点意见。
请大师指教:最近我看到国家电力公司华东水利水电设计院对某一水闸工程设计报告书中提到,在软土地基为了减少尽至消除水闸工程基础灌注桩的负摩阻力,采取打隔离桩的方法来减少尽至消除水闸工程基础灌注桩的负摩阻力。我的知识低,没有搞过,请大师在百忙之中给予指导:(1)隔离桩离基础灌注桩的距离要多少?(2)隔离桩的直径比基础灌注桩是不是一样大?(3)隔离桩的长度是不是和基础灌注桩一样长? 致以敬礼! 浙江省温州市 wuleichuan@163.com
最近接触到一五金厂,其生产工艺为:超声波除油--水洗--碱蚀--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--热水洗--氧化--纯水洗--染色--纯水--封闭--纯水洗。二楼部分车间有电泳工序。 车间分为磷化废水、综合废水,磷化废水单独收集后定期加至综合废水,综合废水的工艺为PH调整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 综合废水水质:PH=2-3,有时会至1,COD值220mg/l,TP值为30mg/l;磷化废水:PH=1,COD120mg/l,TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM,反应系统为空气搅拌。 期间调试遇到如下问题: 1、混凝池A处是否需要投加PAC,现在系统混凝时上清液交浑浊,有些乳白色;现在加药系统是否需要调整? 2、取絮凝池废水静止后,矾花大且碎,同时上清液较为浑浊呈乳色状;单充分搅拌后,上清液较为清澈,矾花絮凝体较密实。是否与反应的效率有关系呢? 3、二段絮凝池池面凝聚一层污泥,是否是处理手段有问题呢? 4、废水的PH值较低,加药量
酸洗磷化废水,工艺为 隔油池、调节池、加药反应池,沉淀池,絮凝反应池、气浮池、砂滤池、排放。只是以上的物理处理可以达标吗? 还是需要加生化池??
各位兄弟 本人遇到一个难题:一个电机制造公司排出的废水由发蓝废水:3T/D,镀锌废水:15T/D和磷化废水0.5T/D组成?尽管,目前水质监测数据没出来,但根据生产情况估计,是通常的水质,特向大家请教处理工艺。
小弟刚接手了个磷化废水处理的方案设计,由于该企业给出的废水情况比较特殊,特向大家求教:水质、水量情况:脱脂槽废液:PH11-13,COD:5000,油:500,磷酸盐:4000,水量:3T/d磷化槽废液:pH2.3-3.5,COD:50,SS:1000,锌:1500,镍:300,磷酸盐:18000,水量:2T/d表调槽废液:pH7.5-9.5,磷酸盐:6000,水量:12T/d该公司主要以汽车涂装和发动机生产为主其它清洗废水约300T/d,生活污水约400T/d。现请教各位水王,上述三种废液的预处理方法。先谢了!
磷化水和电泳水的处理结果????磷化水和电泳水先加硫酸铁+氢氧化钙反应沉淀,再加酸调节后加硫酸铁+聚胺气浮,再经过活性炭过滤器过滤,出水结果能达到COD:100的标准吗??????????
磷化废水。厂家是生产紧固件(螺丝螺母类)。生产工艺:工件—脱脂(去油)—酸洗—水洗—表调—磷化—水洗—皂化(可选)。脱脂也就是去油采用:加氢氧化钠。酸洗:加盐酸,去除铁锈。磷化:有锰系磷化,也有锌系磷化。水量:400方每天。也就是说废水含有:铁、锰、锌、磷、镍等具体的数据没有,COD等也不知道。磷化废液量和排放周期都不知道。大家帮帮忙,用什么工艺?锌、镍、铁用碱,锰呢?也用碱?
现在接触了一个工程,废水含有脱脂、表调、磷化、热水、水洗这次处理工艺产出的废水,原来一个环保公司给他们做了一套设备,工艺就是调节池--混凝--沉淀---砂碳过滤,然后处理好的水就用来回用到水洗步骤。但是一直以来,我发现,水都不达标,而且厂的负责人也不敢用这水来回用,而是直接排掉。请问大家,这样的工艺可以正常处理这些废水吗?我每天都在看工人加PAC、PAM、酸、碱、石灰,但是处理出来的效果不见得理想,现在想要改变一下,问问大家有什么好方法呢?
隔爆又称耐压防爆,它把能点燃爆炸混合物的仪表部件封闭在一个外壳内,该外壳特别牢固,能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并能阻止向壳外的爆炸性混合物传爆,这就是说,隔爆型仪表的壳体内部是可能发生爆炸的,但是不会传到壳体外面来的,因此这种仪表的各部件的接合面,如仪表盖的螺纹圈数,螺纹的精度和零点,量程调整螺钉和表壳之间,变送器的检测部件和转换部件之间的间隙,以及导线口等,都有严格的防爆要求。 隔爆型仪表除了较为笨重外,其他比较简单,不需要如安全栅之类的关联设备。但是在打开表盖前,必须先把电源关掉,否则万一产生火花,便会暴露在大气之中,从而出现危险。
以前好多灯不亮的 后来换了一批灯泡和镇流器后 好了 ,当时也不知道是什么问题,现在有一路灯隔一天跳一次,不知道什么问题,路灯配电箱没有按图施工 总进线是个160的,做柜子的选了个125的,下边两个塑壳是80的,他们选的一个160的 一个225的,再下边就是路灯的漏电断路器 设计的是25A的 他们选的有40的 63的 100的 先不说这个成套厂的做法,就是从125(实际应该是160,厂家用的125)下来到225(实际是80,厂家用的225)的这个225的进线的地方烧黑了,但不是特别明显,打开箱子一股味,就是线鼻子上边和线接触的地方,其它的都没有这个问题,为什么会烧??还有路灯为什么跳闸?
请教大神:有高磷化学镍废液,镍含量在5000ppm,次磷酸钠在20g/L左右,高氨氮。如何处理?这种镀镍的清洗水镍含量在50ppm,总磷在400ppm,除镍我搞定了,除磷搞不定,fenton氧化试过,只能去掉3成总磷。怎么办?