请教各位仁兄,关于含油污水有无新颖处理方式,本人为一油田设计处理工艺为:隔油池——浮选——活性炭——回灌地下,但希望有更好的工艺。越新越好,当然处理效果要好!
含油污水该怎么处理?使用专业的含油废水处理设备,难免会呈现一些设备的毛病,下面为我们介绍一下一体化污水处理设备发作毛病的有关应急办法: 含油废水处理设备设备管道体系如发现有有些走漏或决裂要当即停机,走漏出的污水要严厉依照办理悉数排回调理池重新处理;第一时间告诉维修人员抢修将管道走漏处用电焊堵住; 如果含油废水处理设备不能运作时,当即启用备用污水蓄水池避免污水扫除形成环境污染,如果毛病估计大概几天无法扫除要联络罐车将污水运至污水处理站进行处理,同时组织人员抢修,告诉设备厂家赶快组织售后人员到现场检修。
我这里有一个商用厨房,位于建筑的三层,含油污水处理应该怎么办才能既满足建筑结构的要求又满足水处理的要求。各位同行,帮帮忙。拜托!
在我国水污染处理工作中,含油污水的处理工作是一项有很大难度的工作,下面为大家介绍含油污水处理设备的一些相关知识。
求炼厂含油污水回用后产生含盐浓水处理方法?某炼厂含油废水300立/小时,全部回用,产用双膜技术,产水率达到60%,基本达到补充循环水标准,目前浓水侧产浓水120立/小时,求处理方法,达到排放标准。COD小于50。
随着我国社会水平的提高,第三产业得到了快速的发展,在丰富人民物质文化生活方面、繁荣城乡经济方面具有十分重要的作用。然而,随着城市餐饮业的发展,厨房所产生的含油污水对环境产生了严重的污染。 油脂在水中的存在形态 餐饮业的含油污水与含烃类石油污水不同,由于在生产的过程中发生剧烈的搅拌、混合、高温处理等现象,使油脂在污水中的存在形态和成分都较为多样化。随着我国各地饭店经营种类和饮食习惯的差异性,产生的含油污水组成成分也不一致,通常餐饮业的含油污水中油脂存在形态为油-固体物、溶解油、乳化油、分散油、上浮油等。 (一)油-固体物 在餐饮业含油污水中,油-固体物占2%~6.5%。主要由水体中油珠粘附在固体悬浮物质表面所形成的物质。 (二)溶解油 在餐饮业含油污水中,溶解油占0.5%~1.5%。主要以分子形式或者是化学方式分散在水体中,水和油分形成均相体系,具有一定的稳定性,无法使用一般方法进行消除。 (三)乳化油 在餐饮业含油污水中,乳化油占3%~5%。主要为粒径低于1μm的极细微油
我们在做一个含油污水的处理项目,含油量在100mg/L左右,现在想把它从65℃降到35℃,清问用什么设备较好?换热器还是冷却塔? 目前选了一种冷却塔,可是担心其中的油形成污堵或污垢层影响传热,导致频繁清洗,请问各位专家有无高招,赐予小弟,不胜感激!
一般来讲,为了不造成环境的二次污染,需要在污水处理的二级处理之后添加一道污泥处理工艺。污水处理的目标通过把水中杂质浓缩成固体形态再从流体中分离而实现。这种浓缩质变称为污泥,因包含了大量的有害物质,需要妥善处置。污泥处理设备大约占污水处理厂的40%-60%基建投资,污泥处理则占50%左右的处理费用,同时也造成了和其经济费用不成比例的处理难度。 首先,原污泥通过污泥泵由二沉池打到另一个池子中从而和上清液分离。因为原污泥的含水率通常能达到99.5%,所以污泥必须浓缩,有多种可行的方法用于减少污泥的体积。例如真空过滤和离心等机械处理的方法通常用于将污泥以半固体形式处置之前。通常这些方法是污泥焚烧处理的准备工作。如果计划采用生物处理,则多数才用重力沉降或者是气浮的方法进行浓缩。这两种情况所对应的污泥仍然是流态的。 重力浓缩池的设计和运行类似于污水处理中的二沉池。浓缩功能是主要的设计参数,为了满足更大的浓缩能力,浓缩池基本上比二沉池要深。一个设计正确,运行良好的重力浓缩池至少能提高两倍的污泥含泥量。也就是说,污泥的含水率可以有99.5%减少到98%,或者更少。这里值得一
厂家来我单位交流,我们问他们要的,还是不错的!!
1污水系统现状截至2012年底,萨中开发区污水系统建成各类污水站52座,其中普通含油污水站17座,深度污水站23座,聚合物含油污水站10座,三元污水试验站1座,地面污水处理站1座。按照原设计规模统计,污水总处理能力72.4×104m3/d,负荷率80.43%,深度水处理能力为48.1×104m3/d,负荷率69.11%。各系统基本状况见表1。污水处理系统面临的形势主要包括:①水质日趋复杂,污水系统处理能力下降;②深度水需求量增大,污水系统面临深度水水源不足问题;③污水系统负荷率偏高,给污水站停产改造带来困难,导致恶性循环。2系统能力核实及适应性分析2.1已建污水站能力核实采油一厂有水驱污水处理站10座,其中采用两级重力沉降+一级压力核桃壳过滤工艺4座,采用一级气浮选+一级压力核桃壳过滤工艺6座。(1)两级沉降+一级核桃壳过滤
最近有一个炼化企业含油污水处理项目,出水要进行回用,达到循环水水质标准,请探讨下工艺:主体工艺:隔油+调节罐+一、二级气浮+二级生化处理+二沉池+出水池。回用工艺:出水-臭氧处理-BAF-气浮池-出水监测池-回用。各位还有什么好工艺,请仔细探讨。
电脱盐污水产生的原因 随着国家各大油田相继开发以及进口原油的增多,各炼化厂原油来源多元化,成分复杂 同时随着原油开采的深入,原油品质有所下降,重质化、劣质化原油增多; 各大炼化厂为了提高效益,增加原油利用率,通常将回收重污油经初步处理后掺回到原油中进行混炼,进一步加剧原油乳化;设备运行时间长,有时甚至超负荷运行,维护、操作等不到位等,以上原因导致电脱盐装置破乳效果不佳,电脱盐罐油水界位不稳定,出水含油严重超标,即给下游污水处理厂带来巨大的冲击又导致大量优质原油浪费,如不加以处理,不符合当前节能环保和绿色经济的要求,给企业造成环境和名誉造成损失。
通常情况下在我们处理含有污水的过程中,其工艺流程为先对含油污水进行第一次的油水分离,之后再通过混凝或是上浮的方法进一步将油水分离开来,此时我们应定量的投加PAM和PAC,保证絮化反应和混凝反应的充分发生,这种工艺流程能够避免油品堵塞处理装置的情况出现,同时每一个装置的除油性能也能够发挥完全。
含油污水处理工艺及关键技术