化工废水的处理方法
当前接了一家化工厂的废水处理小试试验,废水为紫胶颗粒生产废水,请有经验的坛友们提供点试验工艺思路,废水可生化性不好,氯离子和硫酸根浓度较高。在这里先谢谢各位啦!
随着国内经济的迅猛发展,化工废水对环境的污染加剧,化工废水因其有毒有害和生物难以降解的有机物污染物质,处理难度大,亟需寻求高效、低成本的化工废水处理方法。
污水来源是工业生产污水和生活污水混合,单独存放。水量大约每小时5吨,进水COD300-400,希望出水达到40以下,开始时系统低负荷运行,水量每小时2吨,出水COD不稳定在20-60之间波动。
化工污水COD处理方法,水COD超标就是基于这些有机物质的含量超标,可以通过如下方法处理。 (1)物理法:是利用物理作用来分离污水中的悬浮物或乳浊物,可去除废水中的COD。 常见的有:格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔油等方法。 (2)化学法:是利用化学反应的作用来去除污水中的溶解物质或胶体物质,可去除废水中的COD。 常见的有:中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、光催化氧化、微电解、电解絮凝、焚烧等方法。 (3)物理化学法:是利用物理化学作用来去除污水溶解物质或胶体物质。可去除废水中的COD。 常见的有:格栅、筛滤、离心、澄清、过滤、隔
氨合成系统尿素系统,也就是化工生产废水处理方法,原水氨氮400,水量100m3/h,要求氨氮小于70mg/l,达到排放标准,请高人指点!
废水系统采用的是前置式反硝化活性污泥加PW膜出水系统,目前系统进水COD7000mg,氨氮100mg,COD处理效果较好较稳定,氨氮处理效果不稳定,时好时坏,经常出水氨氮高于进水,O池一直检测不出亚硝态氮,硝化反应一直未启动,求大神指点,MBR系统脱氮要注意哪些系统参数呢
生物处理化工废水是利用微生物的代谢作用来去除废水中有机污染物的一种方法。这种方法因其高效、经济且环境友好而广泛应用于化工行业废水处理中。 一、化工废水好氧生物处理法是在有氧的环境下,利用好氧微生物的代谢作用,将有机物质降解为二氧化碳和水。适用于处理中低浓度的有机废水,尤其是BOD浓度小于500mg/L的废水。 处理过程中,废水中的有机物质被微生物吸附在其细胞表面。微生物通过其酶系统将吸附的有机物质转化为细胞物质、
大家好阿,我现在有个工程,进水水质:油3.5mg/l、苯类2.5mg/l、硫化物1.0mg/l、氰化物0.5mg/l、挥发酚0.5mg/l、COD100mg/l、BOD50mg/l、电导率1500产水水质:电导率280以下、COD小于10、BOD小于5产水量为3.75吨/小时应该用怎样的工艺可以稳定有效的达到出水要求呢?忘大家关注!时刻更新此工程!谢谢!!
废水生产工艺的原料有无水酒精\五硫化二磷\液氯\烧碱废水含量有COD\BOD\硫化钠\氯化钠\这水含碱性废水全国也只有15家这种化工厂,生产乙基氯化物加酸中和就好难处理,大哥大姐多多直到小弟
节能环保是国家发展的政策方针,在环保的同时尽可能节能,如目前石油化工厂的化工尾气多为有机溶剂,能回收的要尽可能回收,回收不了的将其分解,分解的余热也要尽可能回收,这样在环保的同时也能节能,回收废气中产品变废为宝、化废为能源。目前化工尾气采用的处理技术主要有:回收技术:有机蒸汽膜分离、油气回收、溶剂吸收、吸附终端处理技术:催化焚烧、旋转式RTO、RCO等本人从事石油化工行业尾气处理多年,设计、建设、管理了数十套大型化工尾气处理系统,主要采用以上回收或终端处理技术,建成装置环保和经济效益均比较显著。跟人认为环保和节能需要紧密联系在一起。
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我工艺是水解酸化~好氧池~MBR~芬顿~加碱回调ph7到8~MBR~出水。先加硫酸亚铁和酸(ph3左右)混合后加双氧水。加双氧水后水颜色有时淡黄色(生化出水和加双氧水池内很多泡沫),芬顿后mbr池没内红褐色有较多泡沫。排放出水也有较多泡沫(产水就有较多泡沫,没产水泡沫马上消失),排放出水带有一定黄色(加酸水变的清澈,加碱有一定沉淀 但还有少量色度)。有段时间加很多双氧水orp也上不去。跪求大神解答
化工废料残渣在化工企业固废堆放场内存放过程中,经过雨水、雪水的冲刷沉淀出大量的液体,这些液体即可称之为垃圾渗滤液,化工垃圾对环境污染非常大,因此必须进行妥善处理。 碟管式化工垃圾渗滤液处理设备对离子、有机物等很多物质都有很高的截留率,出水水质好,使通过膜的透过液可以达到合格排放指标。 由于影响碟管式DTRO膜截留因素较少,所以整套膜系统出水水质稳定,有一些建设时间较久的垃圾场,仍然采用生化的传统工艺,会有很多因素影响生化效果,所以DTRO碟管式化工垃圾渗滤液处理设备在这方面会更有优势。 DTRO化工垃圾渗滤液处理设备可以根据业主要求的运行时间来设计,即可以连续运行,也可以间歇式运行,来适应不同需求。 化工垃圾渗滤液对水生物和土壤中的微生物会造成毁灭性伤害,严重破坏生态系统,因此一定要合理选用处理工艺,达到合格排放的目的。
化工废水是指在化工生产过程中产生的乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油罐面积、空分气压站等单位含油废水,经生化处理后,一般能达到国家二次排放标准,目前由于水资源短缺,有必要对排放标准进行进一步深度处理,以满足工业供水和回用的要求。 作为大型用水户,化工厂每年使用约几百万立方米的淡水。中水回用率低,污水量达数百万立方米。它不仅浪费了大量的水资源,还造成了环境污染和水资源。这种短缺已经威胁到这些大型工业用水户的生产。为了保持企业的可持续发展,减少水资源的浪费,降低生产成本,提高企业的经济效益和社会效益。化学废水应进行深度处理(三级处理),作为循环水的水化或动态软化水的水化,以实现废水的再利用。 由于水中的杂质主要是悬浮颗粒和细羊毛纤维,因此根据机械过滤原理,采用微孔过滤技术去除杂质。PLC或时间继电器控制过滤设备的工作状态,实现自动反洗和自动运行,提升泵提供过滤器所需的水头,出水直接进入生产系统。 化学废水主要特性分析: 主要研究结果如下:1.化工废水成分复杂,反应原料多为溶剂或环状化合物,增加了废水处理的难度。<
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水的要求并回用。
每天处理水量40立方,好氧池8方,厌氧池5方。目前COD300,氨氮60多,总氮70多,设备还未安装,询问后期培养需投加什么菌种?
MBBR工艺处理化工废水实例