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焦化废水的主要来源及特点
焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。混合剩余氨水的去向，有的是直接蒸氨，有的是先脱酚后蒸氨，有的是与富氨水合在一起蒸氨，还有的是与脱硫富液一起脱酸蒸氨，脱酸蒸氨前要进行过滤除油。 焦化废水的特点 焦化废水是一种富含有毒有害物质的废水，NH3-N浓度高、焦油含量大、可生化性差，生物处理此废水有其很大的难度和复杂性;焦化废水所含污染物包括酚
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关于焦化废水的学位论文
[ 本帖最后由 jiuyu8121 于 2010-9-3 16:43 编辑 ]
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制浆造纸废水的来源及特点
制浆造纸废水的来源及特点 普罗生物技术（上海）有限公司 制浆造纸工业中的制浆是利用化学方法、机械方法或是化学与机械相结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色纸浆或漂白纸浆的生产过程；而造纸则是指将纸浆抄造成纸产品的过程。制浆造纸工业的整个生产过程，包括从备料到造纸、化学品祸回收、纸张的加工等都需要大量的水，用与输送、洗涤、分散物料及冷却设备等。尽管在生产过程中也有水的回收、处理及再用，但仍有大量的废水排入体，造成了水环境严重污染。 一、造纸废水定义： 制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐
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关于焦化废水预处理的思考
在焦化废水预处理中，隔油和蒸氨是必不可少的两个工序，问题是看了好多处理工艺，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家说说。
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近期遇到的焦化废水情况
近日来，焦化废水类客户咨询量暴增。直接原因是环保督查力度的加大，间接原因是虽然焦化废水大多现场工艺接近完善，但却无法真正达标出水。大多无法达标的主要原因都是前期预处理做的不好，导致后续工艺无法处理好。幸运的是我司研发了目前市场上最好的预处理药剂，对焦化废水的预处理也是特别高效。用新型药剂来代替传统药剂，实事求是地说，这是目前最简单最有效地提高焦化废水出水达标率的途径。
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焦化废水厌氧-缺氧-好氧调试
焦化废水厌氧-缺氧-好氧调试
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焦化废水大家探讨07.02.05
未经除油、蒸氨的生产废水情况：废水流量：50m3/h废水水质：COD浓度25000mg/l 氨氮的浓度5000mg/l 酚的浓度5000mg/l 油类的浓度：2000mg/l SS1000mg/l经除油、蒸氨的生产废水情况：废水流量：50m3/h废水水质：COD浓度200mg/l 氨氮的浓度300mg/l 酚的浓度250mg/l 油类的浓度：100mg/l SS 100mg/l总水量100m3/h进入调节池。。。。。。大家发表一些意见哈
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焦化废水水质突变之原因
最近不晓得乍的，从蒸氨塔过来的焦化废水颜色突然深了很多，油含量也升高了很多。请教各位大虾，是什么原因呢？颜色的变化反映了哪种物质含量的变化？期待中~~~~~~~~~~
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焦化废水（煤气洗涤废水）如何处理？
采用A/O法。工艺为：预处理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？应如何改进？如可行，缺氧池和好氧池的停留时间应为多少？进水水质为：COD=10000mg/L，挥发酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。
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为什么说焦化废水难处理？
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。废水中含有多种污染物，如酚类化合物、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，而难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。这些污染物对环境和人类健康都会造成严重影响。因此，焦化废水的处理一直是国内外污水处理领域的一大难题。
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焦化废水零排放解决措施
焦化废水零排放解决措施
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求助：焦化废水出水COD超标
焦化废水是一种难处理的废水，高COD，高氨氮。现经过A-O-A-O处理后，出水基本达一级排放标准，但COD很多时候还是在110－120之间，后端已上絮凝和过滤，但还是不能长期稳定达标，求助各位大侠有什么高招没有？谢谢
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焦化废水深度处理用膜可以吗
焦化废水深度处理 1.采用反渗透，反渗透前加哪些预处理？ 2.浓水不排放，采用什么工艺技术？可以采用纳滤吗？ 浓水可以采用蒸馏吗？费用有多大？ 哪位可以解决这些问题，我这里期盼与您合作！
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大家来评论以下这个焦化废水方案怎么样
焦化废水进水水质：pH CODcr NH3-N 挥发酚 硫化物 油类 6～9 3000 400 379 38 259先采用以下工艺：隔油池、沉淀池、脱氨塔、fenton反应、沉淀、气浮、生化、滤池、活性炭流化床 主要问题是脱氨塔放在气浮前面合理吗？
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焦化废水零排放改造方案探讨
论文简介：对焦化生产废水处理工艺进行改造，将原清水池改成生化总出水管，老二沉池改造成清水池， 投稿网友：h372020143 上传时间: 2013-07-25
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焦化废水处理方法及类型
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术（上海）有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别
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焦化废水回用零排放技术概述
焦化废水是在煤的高温干馏、煤气净化以及化工产品精制过程中产生的生产废水，其组成十分复杂，浓度高，毒性大。焦化废水属于高氨氮、高有机污染物、难处理的工业废水，是目前世界上难处理的行业废水之一。为了降低企业运营成本及达到国家废水环保排放标准，焦化企业都建立了废水处理厂，但不同的废水处理工艺对企业的生产产生了不同的效果。国内外对焦化废水回用零排放主要采用A/O或A2/O工艺，脱氮机理为全程硝化反硝化，但上述工艺存在着许多弊端：(1)脱氮率受硝化液回流比、原水C/N比限制，因此，需要大比例硝化液回流至反硝化池脱氮，实际的废水水力停留时间短，脱氮效率低，只有40%-50%;(2)由于焦化废水C/N比低，需外加碳源来维持反硝化脱氮，导致运行成本高，COD浓度升高;(3)工艺流程长，构筑物体积庞大，占地面积大，基建投资高;binteer.cn/News/jishuziliao(4)处理过程中需要外加碱调节废水的pH值，消耗大量的药剂，并且由于硝化液回流比很大，导致管路长，电耗大，动力和药剂消耗量很大，处理费用高。(5)色度去除率低。用传统工
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煤炭加工废水来源及处理对策
煤加工废水是在煤的转化（包括炭化、气化和液化）、产品回收和加工过程中形成的废水。废水随着煤种、加工工艺和管理水平高低而异。一般情况下干馏和焦化每吨产生的废水约0.2t，气化每吨煤约排放废水1t左右。 煤转化废水中除含有原煤中存在的物质外，还可能含有煤转化的中间产物和终产物，以及生产过程中加入的其他化学物质等。这些废水的共同特点是污染物浓度高，组成复杂，生物毒性大。有机物中有单核和多核芳香族化合物、杂环化合物和脂肪酸等。无机物以及硫化物和铵盐为主。表1-1为不同生产工艺废水的特性。 表1-1 不同工艺煤转化废水特性
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焦化厂废水污染治理实践
引言 焦化废水是在原煤高温蒸馏、煤气净化、化工产品精制过程中产生的。其污染物组成十分复杂，有机物浓度高，毒性高，是国内外公认的污染最严重、难完全降解的工业废水。中国有大量的焦化废水。针对这一事实，我国发展了多种有效的焦化废水处理方法，使焦化废水的处理技术得到了不断的认识和探索。 一、目前焦化厂污水处理技术分析 焦化废水的处理是国内外水处理领域的一个难题。目前焦化废水的处理可分为预处理和深度处理两种。 1.采用常规方法对废水进行预处理 焦化废水中含有高浓度的酚类、氰类、氨、氮、吡啶等有害污染物，预处理主要是利用溶剂萃取脱酚、氨气蒸馏，及气浮法除油等方法对污水进行处理，使二级生化处理工艺的进水达到可生化处理的范围，为后续生物处理打下良好的基础。预处理方法大幅度提高了焦化废水的可生化性，但这种方法无法实现将难降解有机物彻底分解为H2O和CO2，所以还需要进行深度处理。 2.预处理废水的二级处理 2.1 生化活性污泥法 生化活性污泥法是将污水利用生化曝气池的曝气