大家好。刚从事水处理这行,碰到各种难题,眼前我污水站所处理的电泳含油废水出现了油去除率极低的现象,采用的工艺是普遍的絮凝+气浮。出水含油量较大,出水不算浑浊和平常差不多,气浮也没什么异常,我在考虑是否需要更改用药类型。望有能之士帮我解答,助我尽早摆脱困境。。谢谢谢谢
污水状况:系统之前使用活性污泥法培养起来了,出水的水质情况也是非常好,主要是现场操作人员在后期维护方面缺少相对应的知识。进水量,风机的控制方面出现了问题,导致整个系统瘫痪出水水质不达标。工艺流程:隔油池→气浮机→厌氧池→
有一个生产食用油的工厂初期做污水处理时,COD为1500,设计出一套处理工艺后,运行很正常达到了很好的处理水的效果。随着工厂增产,原有的处理系统不能满足要求了,COD现在已经达到了30000-70000现在想在原来设计的隔油池上加些除油措施,又想采取一些化学的方法在隔油池前加一道隔油的工序。 以上就是我的一点想法,请大家对我所说的这些问题做一点回应吧 很急,帮帮忙!!
大家好,请问空压机的废水含有什么污染物质?只含有油吗,还有没有什么其他物质?它的废水应该怎样处理,用隔油池静止处理的话,油会自动浮到水面吗?要停留多长时间啊?不好意思,问题比较多,希望各位前辈门,可以不吝赐教,非常感谢!!
水量很小,每天5吨左右。只是清洗废水,含矿物油,没其他生化指标。。怎么处理啊?如果生化的话是不是要投加很多营养盐啊?求助
我们单位最近新上了个项目,产生大约300立方米/天的含有油、有机物的废水,哪位朋友有处理这种废水的经验,希望能得到你的帮助,谢谢
餐饮业含油废水的处理方法
甲方要求要求把含油50000mg/l的水,使用一级处理达到15mg/l,而且要求不能使用破乳剂,水量2t/h,油主要是重柴油,润滑油,机油等,还要做成设备,体积越小越好, 不知道使用什么设备可以达标
零价铁处理废水
近年来,随着国民经济的增长,餐饮行业迅速发展,其排放的废水量越来越大,由于该废水中含有较高浓度的动植物油及大量固体悬浮物,使 之成为一个重要的水污染源,餐饮业含油废水的治理不仅能保护生态环境,而且可以减轻城市污水处理站的负担,具有明显的环境效益和经济效益。餐饮业含油废水中含污量很高,主要污染物为动植物油,化学耗氧量和悬浮物等,目前,在餐饮业中,洗涤剂的应用使得油呈乳化状漂浮于水中,从而大大增高了水中化学耗氧量的值,一般均达到几千mg L,其次,由于油与洗涤剂的比重较小,它们与废水悬浮物粘合在一起,使之不易沉降,可见,动植物油是关键污染物,减少餐饮业含油废水中的油含量对降低化学耗氧量和悬浮物有着直接影响。洗涤剂的使用使得餐饮业含油废水中油呈乳化状,一般油水处理设备难以进行油水分离,必须将乳化油进行破乳处理;同时,由于动植物油在常温下呈白色糊状,在油水分离时易堵塞管道,也造成了该废水治理的困难。 1 材料与方法
餐饮业含油废水的处理方法_secret
虽说已经除了学校一年多了。各种废水和废水处理工艺也见了不少。但真到自己设计是却是“看人挑担两头轻,自己挑担压断脊”。甲方提供的数据:设计流量240m^3/d、COD>4500mg/L、SS>700mg/l、石油类>45mg/L。废水类型是机加工含油废水。废水中还含有一定成分的乳化液。以前见过一个工艺是:隔油-破乳(加氯化钙)-气浮-活性炭吸附-过滤。但针对的是极小水量。我在想用单纯的物理化学方法将其治理达到一级标准。不知可不可行。我的想法是:隔油-破乳—气浮1-混凝沉淀-气浮2-混凝沉淀-过滤。如不可行,又当如何治理。另外,如果光是含油废水COD和石油类比值为100:1。这是否是正常的?希望社区诸位高贤能够不吝赐教!
近年来,随着国民经济的增长,餐饮行业迅速发展,其排放的废水量越来越大,由于该废水中含有较高浓度的动植物油及大量固体悬浮物,使之成为一个重要的水污染源,餐饮业含油废水的治理不仅能保护生态环境,而且可以减轻城市污水处理站的负担,具有明显的环境效益和经济效益。餐饮业含油废水中含污量很高,主要污染物为动植物油,化学耗氧量和悬浮物等,目前,在餐饮业中,洗涤剂的应用使得油呈乳化状漂浮于水中,从而大大增高了水中化学耗氧量的值,一般均达到几千mgL,其次,由于油与洗涤剂的比重较小,它们与废水悬浮物粘合在一起,使之不易沉降,可见,动植物油是关键污染物,减少餐饮业含油废水中的油含量对降低化学耗氧量和悬浮物有着直接影响。洗涤剂的使用使得餐饮业含油废水中油呈乳化状,一般油水处理设备难以进行油水分离,必须将乳化油进行破乳处理;同时,由于动植物油在常温下呈白色糊状,在油水分离时易堵塞管道,也造成了该废水治理的困难。
含油废水是一种常见的、能给人类社会带来较严重的环境污染。含油废水会在水面上形成一层薄膜,阻止空气中的氧溶解于水中,使水中的溶解氧减少,致使水体中浮游生物等因缺氧而死亡,妨碍水生植物的光合作用,从而影响水体的自净能力。鱼、虾、贝类长期在含油污水中生活将导致其肉内含有油味,从而变味不宜食用,严重时由于油膜蒙在鱼鳃上而影响呼吸作用,导致窒息而死亡,且在水体表面的聚结油还有可能引起燃烧而产生安全问题。在陆地上会造成细菌滋生,形成油层阻塞。因此,含油废水必须经过处理后才能排放。巴黎公约中规定的非陆地含油废水排放标准为40mg/L,陆地排放标准为5mg/L。 含油废水的来源和分类 1、含油废水的来源 (1)石油化工业中石油和油品的加工、提炼、储存及运输中均会产生大量的含油废水。在全国,每年仅原油加工过程中的油田采出水大约有5亿吨,这些采出水一般都在经过处理后回注油层,既解决了注水水源问题又保护了环境。 (2)运输工业中洗车、铁路机务段的洗油罐等排放的含油废水。这些含油废水的水量一般都不大,也
膜分离技术以选择透过性膜为分离介质,以膜两侧存在的浓度差、压力差、电位差等为推动力,将原料侧组分选择性透过膜以达到分离提纯的目的。用作分离膜的材料包括广泛的天然和人工合成的有机高分子材料和无机材料,目前实用的有机高分子膜材料有纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料,纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。膜按结构的不同可分为对称膜、非对称膜和复合膜,按材料的不同可分为天然生物膜和合成膜(无机膜和高分子聚合物膜),按对水的亲和性可分为疏水性膜和亲水性膜,按被截留分子量可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。 无机陶瓷膜与许多有机膜相比具有以下无法比拟的优点:如耐高温, 结构稳定, 孔径分布均匀,化学稳定性好, 不易被微生物侵蚀, 机械强度高, 易再生等。这些特点决定了它在水处理过程中有着广大的应用前景。 冷轧生产常以乳化液作润滑剂和冷却剂,冷轧碳素钢、不锈钢或极薄的带钢则采用润滑油。一般使用2~3个月后要排放更新,产生含油乳化液废水,而冷却带钢在松卷退火和使用棕榈油时,退火前均要用碱性溶液脱脂,则产生碱性含油脂废水。这些废水成分复杂,油质量
化工行业含油废水的处理分析
含油废水的10种处理工艺
工业含油废水处理技术资料