膜分离技术以选择透过性膜为分离介质,以膜两侧存在的浓度差、压力差、电位差等为推动力,将原料侧组分选择性透过膜以达到分离提纯的目的。用作分离膜的材料包括广泛的天然和人工合成的有机高分子材料和无机材料,目前实用的有机高分子膜材料有纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料,纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。膜按结构的不同可分为对称膜、非对称膜和复合膜,按材料的不同可分为天然生物膜和合成膜(无机膜和高分子聚合物膜),按对水的亲和性可分为疏水性膜和亲水性膜,按被截留分子量可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。 无机陶瓷膜与许多有机膜相比具有以下无法比拟的优点:如耐高温, 结构稳定, 孔径分布均匀,化学稳定性好, 不易被微生物侵蚀, 机械强度高, 易再生等。这些特点决定了它在水处理过程中有着广大的应用前景。 冷轧生产常以乳化液作润滑剂和冷却剂,冷轧碳素钢、不锈钢或极薄的带钢则采用润滑油。一般使用2~3个月后要排放更新,产生含油乳化液废水,而冷却带钢在松卷退火和使用棕榈油时,退火前均要用碱性溶液脱脂,则产生碱性含油脂废水。这些废水成分复杂,油质量
德兰梅尔致力于为用户提供水处理及流体分离在内的膜集成技术整体解决方案。拥有膜生产工艺,研发团队,100余名工程师与科研人员在多项实验中齐心协作,立足于多类膜产品的研发与生产,满足客户需求。 陶瓷膜分离纯化技术在生物制药的应用中的优势: 1、机械性能良好,陶瓷膜具有较高的结构稳定性,非常牢固,不易脱落和破裂。在一定压力下不变形,在任何溶剂中不溶涨,能经受固体颗粒的磨损。 2、孔径分布窄,分离精度极高,可达纳米级过滤,可实现高倍浓缩;分离浓缩时常温密闭操作,保持产品活性;水洗量小,废水排放量减少,废水中COD 显著降低,可大幅度提高产品收率,菌丝体可回收,无需助滤剂、混凝剂,特别适合于生物制药领域。 3、 陶瓷膜的使用寿命长。在许多应用中,陶瓷膜显示出非常长的使用寿命,比有机膜的使用寿命长3~5 倍,并能保持分离性能不变, 较大的降低了生产成本。 莱特莱德作为德兰梅尔的代理商,一直与德兰梅尔有着密切的合作。德兰梅尔膜产品
法国orelis无机陶瓷膜组
膜分离技术以选择透过性膜为分离介质,以膜两侧存在的浓度差、压力差、电位差等为推动力,将原料侧组分选择性透过膜以达到分离提纯的目的。用作分离膜的材料包括广泛的天然和人工合成的有机高分子材料和无机材料,目前实用的有机高分子膜材料有纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料,纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。膜按结构的不同可分为对称膜、非对称膜和复合膜,按材料的不同可分为天然生物膜和合成膜(无机膜和高分子聚合物膜),按对水的亲和性可分为疏水性膜和亲水性膜,按被截留分子量可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。 无机陶瓷膜与许多有机膜相比具有以下无法比拟的优点:如耐高温, 结构稳定, 孔径分布均匀,化学稳定性好, 不易被微生物侵蚀, 机械强度高, 易再生等。这些特点决定了它在水处理过程中有着广大的应用前景。 冷轧生产常以乳化液作润滑剂和冷却剂,冷轧碳素钢、不锈钢或极薄的带钢则采用润滑油。一般使用2~3个月后要排放更新,产生含油乳化液废水,而冷却带钢在松卷退火和使用棕榈油时,退火前均要用碱性溶液脱脂,则产生碱性含油脂废水。 莱
德兰梅尔反渗透膜的产品质量更优是因为它有着技术团队和生产车间作为重要的支撑条件,在其产品设计和技术生产都是非常专业的。 膜分离技术以选择透过性膜为分离介质,以膜两侧存在的浓度差、压力差、电位差等为推动力,将原料侧组分选择性透过膜以达到分离提纯的目的。用作分离膜的材料包括广泛的天然和人工合成的有机高分子材料和无机材料,目前实用的有机高分子膜材料有纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料,纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。膜按结构的不同可分为对称膜、非对称膜和复合膜,按材料的不同可分为天然生物膜和合成膜(无机膜和高分子聚合物膜),按对水的亲和性可分为疏水性膜和亲水性膜,按被截留分子量可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。
现有含有明显可见的悬浊物的煤矿废水,期中煤粉颗粒在2毫米到1微米之间。有人提出使用陶瓷膜进行浓缩过滤,提出干净的水,余液加絮凝剂后进行压缩。可行吗?水量为20吨/小时。要求提取的干净水量达到10吨/小时。请大侠们指教。
近年来,随着我国沿海港口资源的不断开发和利用,港口往来船舶数量不断增加,由船舶所产生的含油废水量也在日益增多。港口含油废水主要来源于港口油轮的压载水、洗舱水、机舱水以及油罐清洗废水等。港口含油废水有机物和油的含量较高,治理难度大。这些废水如不能进行有效处理,将对沿海生态环境造成严重的破坏。传统的处理方法已经不能满足更高的水质要求,膜分离工艺开始被广泛地研究并应用于实际的水处理中。但由于单一的膜分离工艺对油和有机物的去除率较低,且膜污染严重,运行费用较高,难以被广泛应用。高锰酸钾强化混凝工艺作为膜前预处理,不仅可以提高混凝效果,同时还能够降低膜污染速率。 高锰酸钾的强氧化性能够起到氧化助凝和强化混凝的作用。其作用主要表现在高锰酸钾能够破坏降解有机物的长链,使之分解成小分子的有机物。同时还能够直接氧化有机污染物,而且氧化后形成的新生态二氧化锰对有机污染物有一定的吸附和催化作用,达到强化混凝的效果。本研究针对该含油废水中油份易挥发和有机物含量高的特点,采用曝气-高锰酸钾强化混凝-陶瓷膜微滤组合工艺对其进行处理,目的是通过引入曝气和氧化过程来提高对污染物的预去除效
膜分离技术以选择透过性膜为分离介质,以膜两侧存在的浓度差、压力差、电位差等为推动力,将原料侧组分选择性透过膜以达到分离提纯的目的。 用作分离膜的材料包括广泛的天然和人工合成的有机高分子材料和无机材料,目前实用的有机高分子膜材料有纤维素酯类、聚砜类、聚酰胺类及其他材料,纤维素酯类材料在膜材料中占主要地位。 膜按结构的不同可分为对称膜、非对称膜和复合膜,按材料的不同可分为天然生物膜和合成膜(无机膜和高分子聚合物膜),按对水的亲和性可分为疏水性膜和亲水性膜,按被截留分子量可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等。 无机陶瓷膜与许多有机膜相比具有以下无法比拟的优点:如耐高温, 结构稳定, 孔径分布均匀,化学稳定性好, 不易被微生物侵蚀, 机械强度高, 易再生等。这些特点决定了它在水处理过程中有着广大的应用前景。 冷轧生产常以乳化液作润滑剂和冷却剂,冷轧碳素钢、不锈钢或极薄的带钢则采用润滑油。一般使用2~3个月后要排放更新,产生含油乳化液废水,而冷却带钢在松卷退火和使用棕榈油时,退火前均要用碱性溶液脱脂,则产生碱性含油脂废水。
传统的含油乳化液废水的处理方法是:隔油、破乳、一级气浮、二级气浮,工艺流程长,药耗高,操作复杂,场地易脏。等等,目前一种新的乳化液废水处理方法——无机陶瓷膜超滤技术,已在处理乳化液废水方面显示出很好的效果,一般经超滤后的出水中油含量在10mg/l以下。 如:在油脂加工厂的含油乳化液废水中油含量高达1%,COD高达40000mg/l经超滤后,油含量小于15mg/l,COD去除率达85%以上,而且截留的油可以回收利用; 目前该技术已在轧钢厂的乳化液废水、机加工厂的乳化液废水(切削液、磨削液、冷却液)、石化行业的含油废水处理方面,等等,均有成功的实例。若需这方面的技术介绍请与我联系:yinguyu@163.com www.ever-shine.com[ 本帖最后由 yinguyu 于 2009-2-4 15:15 编辑 ]
有地瓜生产淀粉的废水,含有大量黄粉能够沉淀下来,可不可以用陶瓷膜处理回收呢,投资会高多少,每天400方水
臭氧陶瓷膜除臭处理核酸药物废水应用
现有含有明显可见的悬浊物的煤矿废水,期中煤粉颗粒在2毫米到1微米之间。有人提出使用陶瓷膜进行浓缩过滤,提出干净的水,余液加絮凝剂后进行压缩。可行吗?水量为20吨/小时。要求提取的干净水量达到10吨/小时。请大侠们指教。
大家好。刚从事水处理这行,碰到各种难题,眼前我污水站所处理的电泳含油废水出现了油去除率极低的现象,采用的工艺是普遍的絮凝+气浮。出水含油量较大,出水不算浑浊和平常差不多,气浮也没什么异常,我在考虑是否需要更改用药类型。望有能之士帮我解答,助我尽早摆脱困境。。谢谢谢谢
这个项目是多年前调试的,那是我在江苏找到的第一份工作,参与的第一次调试。说起这个,感慨蛮多的。那时公司成立不久,公司内部关系比较复杂,拎不清楚,只想干好自己的活。就有了这次调试的机会。 某天背着背包就到湖北某市某小区,项目经理不咸不淡的接到我,然后介绍了一点简单情况,就把我一人晾在了工地。心里那个憋屈,没人把自己当盘菜。回去睡觉。施施然回住地了。 介绍下工艺,污水站的工艺是集水井-调节池-气浮-A/O-沉淀池-计量井。项目基本完工了,项目经理也试水了,水池没有渗漏,满足使用要求了。仅剩地面还没有硬化了,在线设备还没有安装了,同样,工地就我跟项目经理俩人了,晚
有一个生产食用油的工厂初期做污水处理时,COD为1500,设计出一套处理工艺后,运行很正常达到了很好的处理水的效果。随着工厂增产,原有的处理系统不能满足要求了,COD现在已经达到了30000-70000现在想在原来设计的隔油池上加些除油措施,又想采取一些化学的方法在隔油池前加一道隔油的工序。 以上就是我的一点想法,请大家对我所说的这些问题做一点回应吧 很急,帮帮忙!!
陶瓷膜实验设备如何选择是困扰想要购买设备的单位的问题,购买时要考虑的因素很多,下面就由小编为大家整理一下陶瓷膜实验设备要如何选择? 1、选购原则。只有适合的才能使好的陶瓷膜实验设备,陶瓷膜实验设备的价格各有不同,标准也不一样,要选择适合的污水处理产品,只有适合的才是好的。 2、陶瓷膜实验设备报价与选购。选购陶瓷膜实验设备的时候首先考虑公司的资质,要了解真实性,公司做过的成功案例,售后服务如何等细节问题。不要一味的追求低价位的产品。会根据用户要求的来定制,也可以配置高中低端不同的配置。 3、售后服务。陶瓷膜实验设备长时间的使用后,很多的耗材需要更换的,或者是清洗的,在购买的时候要询问商家会不会给优惠或者是
污水状况:系统之前使用活性污泥法培养起来了,出水的水质情况也是非常好,主要是现场操作人员在后期维护方面缺少相对应的知识。进水量,风机的控制方面出现了问题,导致整个系统瘫痪出水水质不达标。工艺流程:隔油池→气浮机→厌氧池→
我毕业设计的题目是:含油废水的回用设计,请大家帮忙指点一下吧我的水量是2000吨/天含油量最大为10000mg/l,COD为5000-20000mg/l我大概设计的是废水——格栅——隔油池——气浮——接触氧化池——斜管沉淀池——过滤池——消毒池——中水贮池——中水通过管道回用这是基本的流程,大家发表一下意见吧有什么想法多说说呀多谢各位了!!
膜污染是当今膜技术领域比较受重视的一个问题,关于陶瓷膜的清洗,我想请教一下,是如何让清洗的,具体怎么清洗的,当需要化学清洗的时候,是把膜拿出来清洗还是直接清洗了,听说微滤和超滤不一样!!!!
大家好,请问空压机的废水含有什么污染物质?只含有油吗,还有没有什么其他物质?它的废水应该怎样处理,用隔油池静止处理的话,油会自动浮到水面吗?要停留多长时间啊?不好意思,问题比较多,希望各位前辈门,可以不吝赐教,非常感谢!!