混凝土防渗墙施工方案

求助：混凝土防渗墙施工方法

本人在工程施工过程中遇到如下困难，不知如何施工，情况如下：承建30CM厚混凝土防渗墙，若使用射水钻施工，卵石层大约厚8-10米，无法施工；若利用冲击钻施工，冲击钻头直径30CM，钻头太轻，速度较慢，无法保证工期。求教其他有效施工方法。望赐教，本人不胜感激！

上下游围堰防渗墙施工方案

上下游围堰高喷防渗墙施工方案 一、 工程概况：施工是在上下游围堰的保护下进行，围堰填筑采用粉质粘土，经分层回填压实。由于河道内土层结构由渗透性较强的砾石、砂组成，还有孤石存在，为防止围堰基础的渗漏涌水影响枢纽施工，在围堰顶部沿中心线做高压喷射灌浆防渗墙，墙体采用摆喷形式，墙体设计最小厚度20cm，高喷孔距为1.5m。上游围堰上游坡比为1：3，下游坡比为1：2.5，堰顶高程为+9.5m，顶宽10m。下游围堰上游坡比为1：2.5，下游坡比为1：3，堰顶高程为+9.0m，顶宽10m。上、下游围堰的迎水坡设置一层草袋土，起保护和防冲刷作用。二、工程地质情况： 本标段工程底板多坐落在al+lQ24粉沙层上。上部为粉质粘土，下部土层为饱和砂性土，其中局部存在粉砂液化，需要地基加固；边坡稳定性较差，开挖过程中边坡极易坍塌，局部粉细沙土存在流沙现象。含水层呈带状分布，在区域上成层展布。在15-20m深度范围内，主要有全新统中段al+lQ24和下段alQ24两层富水且渗透性相对较强的含水层。中段砂层呈透镜体状分布，且连续性较差，而下段砂层则稳定性相对较好

关于混凝土冬季施工方案分析

1.混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。（2）剪力墙、板的表面系数为12.5m-1，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0oC 或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15 oC 及以上时临界强度为4MPa，-30 oC 以上时临界强度为5MPa。（3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。2.混凝土的配合比设计要求（1）水泥使用强度等级42.5 以上普通硅酸盐水泥。（2）水灰比≤0.6，掺加TH 混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。（3）G12、13 D17号3＃人防楼抗冻剂采用张家港市一达新型建材有限公司生产的JM-Ⅴ早强抗冻剂，该产品具有抗冻早强作用；（4）屋面需掺加防水剂的混凝土，应掺加JM系列中冬施防水剂。（5）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室

[转帖]泵送混凝土施工方案

本帖最后由 csccbjs 于 2013-8-2 19:54 编辑 一、工程概况 本工程是由＊市＊集团有限公司投资兴建的＊工程，地下一层，地上四层，总建筑面积为29821m2，位于＊、＊路东侧。由＊市＊监理有限公司负责监理，＊市建筑设计院设计，＊公司负责施工工作。 工程屋顶采用苏杭园林系列青灰色小青瓦以及其他系列构件；外墙为白色以及朱砂色亚光外墙漆；外立面的铝合金窗采用90型铝材，白色玻璃，暗朱砂色框；整个工程显得古色古香。 工程地下室面板及三层以上梁板采用钢门式脚手架支撑体系、二层梁板由于层高达6米，因此采用钢管支撑体系；由于工程工期较紧，且施工现场较为狭窄，不利于采用钢井架进行砼运输，为保证施工质量和进度要求，本工程地下室底板以及以上的各层

大体积混凝土浇注施工方案

混凝土工程施工方案 施工特点：混凝土施工具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多。工程条件复杂和施工技术要求高。混凝土的截面尺寸较大，在混凝土硬化期间水泥水化过程中温度增高，使混凝土内外温差过大，内外温差产生的温度应力大于混凝土的抗拉

雨季混凝土梁板专项施工方案

单位工程施工组织设计或方案 （ 雨季混凝土梁板专项施工方案 ） 工程名称： 工程地点： <

冬季施工方案混凝土的配置和搅拌

根据我标段气候环境条件，冬季温度一般在0℃左右，主要采用调整配合比方法。 ①、配制砼时，现选用乌江牌普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.O42.5，C25混凝土水灰比0.49、C30水灰比0.43皆小于0.5。配合比比原施工配合比提高一个标号，即提高水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。 ②、所有砼掺用山西黃腾UNF-1高效减水剂，掺量1%，以提高砼的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。外界温度低于0℃时，在钢筋混凝土中掺入氯盐，氯盐掺量为水泥质量的2%。掺用的外加剂，完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076-1997）的规定。 ③、所用集料为龙滩箐料场加工碎石和砂。硬度高能达141MPa，裂隙少，使其热膨胀系数和周围水泥浆膨胀系数相近。 ④、当外界气温低于0℃时，砼拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。水温宜控制在60℃左右。砼掺用外加剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度，根据施工要求严格控制砼的水灰比和坍落度。骨料不得带

混凝土楼面施工方案及工艺

钢结构楼板混凝土施工方案

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大体积混凝土浇筑施工方案1

大体积混凝土浇筑施工方案1一、工程概况:本工程是一座商业建筑，地下一层，地上十四层，总建筑面积19676.02m2。结构形式为框剪结构，基础采用筏板基础。本工程地下室平时用作停车场，战时为乙级六类人防物资库。基础地下室部分按沉降缝分为2个作业分区，底板和外墙部分均采用C35防渗混凝土，抗渗等级为P8。本工程砼由白银汇荣商品混凝土有限责任公司提供，根据设计要求设计配合比。并严格按配合比生产混凝土。混凝土搅拌时间应符合规范的规定。砼浇筑按区段进行划分,共分2个区 ,每一区段架设两条输送管,同时浇筑。二、基础筏板砼设计要求：1.设计措施 (1)精心设计混凝土配合比。在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能降低混凝土的单位用水量，采用“三低(低砂率、低坍落度、低水胶比)二掺(掺高效减水剂和高性能引气剂)一高(高粉煤灰掺量)”的设计准则，生产出“高强、高韧、中弹、低热和高抗拉值”的抗裂混凝土。 (2)增配构造筋，提高抗裂性能。这里应采用小直径、小间距的配筋方式，全截面的配筋率应为0.3%～0.5%。 (3)避免结构突

混凝土后浇带模板施工方案探讨

0 前 言 在混凝土结构施工时，留设后浇带能够有效地释放由混凝土收缩及基础沉降所产生的混凝土结构约束应力，因而避免或减少了混凝土的结构裂缝，这一成熟技术已被设计人员广泛用作处理复杂平面结构及超长结构处理措施。那么，如何进行后浇带模板安拆才能满足后浇带混凝土施工的要求，达到设计所要达到的结构处理效果，本文对此做一探讨。1 后浇带因模板问题易出现的缺陷及原因分析1.1 后浇带接缝夹渣 主要是因为后浇带加设构造筋、钢筋密集，无清扫孔，凿下的松散混凝土清除困难，尤其是碎小灰渣，致使清除不彻底，出现夹渣。1.2 板（梁）底面后浇带接缝不平顺 主要是因为施工中，后浇带模板采用二次支模，模板与混凝土面接触不紧密，后浇带浇筑混凝土时，混凝土浆体沿缝隙挤出，造成新老混凝土交接处新混凝土外凸。1.3 后浇带所断的梁根部（长梁段）表面出现裂缝 主要是因为施工中后浇带所在跨模板提前拆除，且没有对长梁段采取可靠的支撑加固措施，使梁（长梁段）变成大悬臂构件，改变了梁的受力方式，致使梁根部内力偏大，根部混凝土受损，出现裂缝。

厂房地面混凝土施工方案

本工程由生产车间、动力车间、堆场等组成，生产车间采用排架结构，动力车间采用钢筋砼框架结构，其中生产车间上部为钢屋架，单层局部四层，建筑面积约10125m2，建筑高度16.72m；动力车间建筑面积200.5 m2，建筑高度

片石混凝土挡土墙施工方案

片石混凝土挡土墙施工方案

寻找大体积混凝土施工方案

本人急需大体积混凝土施工方案详细内容，要求其中有温差控制计算内容及测温方案和测温点布置图

某工程大体积混凝土施工方案

建筑物包括两栋分别为8层及15层的高层办公楼、中庭、报告厅及地下室，工程总建筑面积约6万m²。地下室共三层，主要为车库、设备用房、库房、变配电室、柴油发电机室，约1.8万m²；地上建筑总高度60m，主要为办公室、餐厅、多功能厅、会议室等，约4.2万m。拟建建筑物±0.00标高为48.

某大坝工程防渗施工方案

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超大体积混凝土施工方案