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关于焦化废水预处理的思考
在焦化废水预处理中，隔油和蒸氨是必不可少的两个工序，问题是看了好多处理工艺，都是把蒸氨放在隔油前面，我想不明白焦油不堵塞蒸氨塔中塔板和填料？就此大家说说。
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为什么说焦化废水难处理？
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水，主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。废水中含有多种污染物，如酚类化合物、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物，而难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。这些污染物对环境和人类健康都会造成严重影响。因此，焦化废水的处理一直是国内外污水处理领域的一大难题。
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焦化废水（煤气洗涤废水）如何处理？
采用A/O法。工艺为：预处理（初沉，除油），缺氧，好氧，二沉池，混凝沉淀池，出水井。不知道是否可行？应如何改进？如可行，缺氧池和好氧池的停留时间应为多少？进水水质为：COD=10000mg/L，挥发酚=1400mg/L，油=300mg/L，氨氮=500mg/L。
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焦化废水深度处理用膜可以吗
焦化废水深度处理 1.采用反渗透，反渗透前加哪些预处理？ 2.浓水不排放，采用什么工艺技术？可以采用纳滤吗？ 浓水可以采用蒸馏吗？费用有多大？ 哪位可以解决这些问题，我这里期盼与您合作！
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零价铁处理废水!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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焦化废水处理方法及类型
焦化废水处理方法及类型 普罗生物技术（上海）有限公司 焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高 CODcr 、高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水。其主要来源有三个：一是剩余氨水，它是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水，其水量占焦化废水总量的一半以上，是焦化废水的主要来源；二是在煤气净化过程中产生出来的废水，如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是在焦油、粗苯等精制过程中及其它场合产生的废水。 焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别
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焦化废水处理现状与展望
焦化厂可分为独立焦化厂（煤气厂）和钢铁、化肥等联合企业的焦化厂两种形式，其规模从几万吨、几十万吨/年到几百万吨/年大小不等。 1 焦化废水的来源、特点及处理方式： 1.1 废水来源： 焦化生产过程中排放出大量含酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质的废水。焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程，其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源。蒸氨废水是混合剩余氨水蒸馏后所排出的废水。剩余氨水是焦化厂最重要的酚氰废水源，是含氨的高浓度酚水，由冷凝鼓风工段循环氨水泵排出，送往剩余氨水贮槽。剩余氨水主要由三部分组成：装炉煤表面的湿存水、装炉煤干馏产生的化合水和添加入吸煤气管道和集气管循环氧水泵内的含油工艺废水。剩余氨水总量可按装炉煤14％计。剩余氨水在贮槽中与其它生产装置送来的工艺废水混合后，称为混合剩
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膜分离技术深度处理焦化废水
作为我国煤炭消费第二大行业，风口上的焦化行业减碳行动刻不容缓，且减污降碳任务艰巨、挑战严峻。未来，焦化行业作为煤消耗、碳排放大户，势必还会在各方政策支持下，走上更为清洁、绿色的生产之路。 焦化废水的水质因工艺流程和生产操作方式不同而有差异，一般焦化厂经脱酚、蒸氨、生化、回用后的浓盐水的
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详解焦化废水深度处理技术
钢铁行业迅猛发展，产生了大量难处理的工业废水，尤其是焦化废水，含有大量有毒有害、难降解的高浓度有机物，具有成分复杂、水质水量变化大等特点，焦化废水的治理日益引起人们的重视。目前，焦化废水处理主要是传统的生物处理法、絮凝混法、吸附法等。焦化废水可生化性差，需要大量稀释后再进行生化处理，且存在生化出水后COD（化学需氧量）和氨氮量很难同时标的问题，需要再进行深度处
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焦化废水能用膜法处理吗
经过生化处理的焦化废水，具体水质指标是 COD:150 NH3-N:12 PH:7.5 酚类：0.4 CN-:0.5 另外还有部分色度 能不能使用膜法处理成循环冷却水的补充水
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焦化废水微波技术——昆钢参观
以前参观时拍的照片，是关于焦化废水微波技术的。大家讨论讨论，这个微波技术啊。我不太明白，别问我。只是发点图片门口
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焦化废水处理A/O设计探讨
1、 焦化废水处理中，A/O池的设计一般有污泥负荷、动力学计算两种办法，但是这两种办法一般在城市污水处理上比较理想，在工业废水上，有出入。2、大家的停留时间一般控制在100小时A=45，B=553、污泥龄一般控制在100d4、污泥负荷一般那控制在0.15~0.255、请问大家污泥连续排泥一般控制在多少
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某焦化废水处理系统的调试及运行
某焦化废水处理系统的调试及运行
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焦化废水处理回用技术全析
焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，由于焦化废水中氨氮、酚类及油分浓度高，有毒及生物抑制性物质较多，生化水处理难以实现有机污染物的完全降解，对环境造成了严重污染，因此焦化废水是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。目前，对焦化废水处理技术主要包括：混凝沉淀法、吸附法、高级氧化技术（Fenton氧化、O3氧化、催化湿式氧化等）以及反渗透技术。 混凝沉淀法 传统焦化废水的深度处理选用的混凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等，卢建杭开发出宝钢焦化废水专用混凝剂M180，处理宝钢生化处理后的污水，出水COD在40~70mg/L，F-浓度为3.0～6.0mg/L，色度为50～100倍，总CN-在0.3~0.5mg/L左右，各指标的平均去除率COD约为70％、F-约为85％、色度约为95％、总CN-约为85％。 吸附法 吸附法是利用多孔性吸附剂吸附
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高效微生物处理焦化废水探讨
一、引言 当煤经过高温干馏，气体净化和化学产品精炼时，会发生焦化工业废水。在该焦化工业废水中，不仅存在酚类化合物，多环芳族化合物，含有氮，硫，氧等的杂环化合物，而且还存在高浓度的氨氮，其具有更大的生物毒性和生物降解性。性别差，是一种非常困难的工业废水。随着科学技术的进步，高效微生物处理系统已经发生了变化。改进和有效的微生物处理系统显然更容易使用。污染因子只有在达到标准后才能排放，这种排放也通过省环保局。工程验收是一项重大成果，也是一项重要的技术成果。到目前为止，该系统已被广泛使用，并且有数据表明，在使用该技术后的几年中，该系统无论天气如何都能够平稳地运行，并且应变不会退化和衰减。 二、高效高效微生物处理技术 高分解力菌群的英文缩写是HSB，是对焦化废水的特性进行了解之后，经过微生物的选择以及驯化有目标的将优势菌种集聚起来，然后对这些优势菌种进行固定化的处理。由47个属105种微生物结合而成的HSB高效微生物制剂，拥有较为齐全的菌种种类，分解链相对来说也比较完整，因此对有机物及氨氮的降解能力在很大程度上有了提高。 蒸氨
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焦化废水处理用吸附树脂yy
焦化废水是一种典型的有毒难降解有机废水。焦化废水主要来自焦炉煤气初冷和焦化生产过程中的生产用水以及蒸汽冷凝废水。焦化废水中污染物浓度高，难于降解，由于焦化废水中氮的存在，致使生物净化所需的氮源过剩，给处理达标带来较大困扰。苏州博杰提供焦化废水处理用树脂，能够有效的去除废水中的有机物，苯酚，氨氮等，使废水达到排放标准。
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焦化废水处理生化尾水提标
焦化废水中的有机物主要为酚类、苯系物、杂环化合物、多环化合物等。其中酚类化合物含量较高，包括苯酚、邻甲基酚、对甲基酚、二甲基酚等；苯系及其衍生物包括苯、甲苯、二甲苯、萘、蒽、菲、苯并芘等；杂环化合物包括喹啉、吡啶、吲哚、咔唑、呋喃、噻吩等，需要对焦化废水处理生化尾水提标处理 焦化废水中的有机污染物含量高，脱酚处理后COD仍高达1 500~4 500 mg/L，挥发酚为300~500 mg/L，挥发氨为100~250mg/L，氰化物为 5~15 mg/L。 焦化废水可生化性较差，BOD5/COD一般为0.28~0.32，再加上水质变化大，对生化系统有冲击，因此焦化废水的生化处理难度加大，当前采用的“预处理 生物处理”工艺很难满足处理要求，对焦化废水进行深度处理势在必行。
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23焦化废水深度处理及回用技术
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