燃烧_催化氧化法治理有机废气
我们研制出用多孔陶瓷球附着TiO2的材料,对含酚废水进行试验,效果不理想。请教大家,谁能提供试验参数,我们可以合作开发此项技术。
有机废气催化燃烧设备的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,防暴器在主机的顶部。 有机废气催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃,因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下,反应后的气体产生一定的热量,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,然后终以较低的温度经风机排入大气。 有机废气催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构,炉体周边整体保温,保温层厚100mm,炉体外表温度≤环境温度 30℃
XXXX单位光催化氧化方案
某单位光催化氧化设备方案
⑴采用溶胶-凝胶法,以Ti(OBU)4作为前驱物,可制得化学组分均匀、分子级混合、稳定的溶胶。⑵以玻璃纤维布,通过浸渍、提拉、干燥、热处理法可制备牢固的多孔、纳米级二氧化钛薄膜。⑶经XRD表征,TiO2颗粒为催化活性最高的锐钛矿型。⑷经UV-Vis漫反射研究表明,制备的多孔二氧化钛薄膜在紫外光范围内有很好的吸收率,可很好地利用紫外灯的光源。⑸经扫描电镜SEM表征,表明纳米TiO2薄膜均匀、连续地涂在玻璃纤维上,没有脱落,结合的很好。⑹利用实验室光催化反应器测定污染物甲醛的去除效率为75%左右。由此可知,适合尺寸的光反应器,可用于密闭房间内空气(光催化净化具有广谱性)的净化。⑺实验室甲醛去除效率实验中,连续式光催化反应器性能稳定,高浓度、连续工作条件下,纳米催化剂活性保持恒定不变。⑻自制的光催化空气净化器样机处理效果明显,具有很强的光催化效果,有较高的、稳定的处理效率,能耗低、无二次污染,最适合室内空气中有害污染物净化,可以达到产品的要求。
光催化氧化处理制药废水应用研究
光催化氧化技术研究进展
有机废气是指废气成分中包含有有机物的废气,主要包括:甲苯、二甲苯、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类;大分子长链碳氢化合物、环状芳香烃类,主要来自于电子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造纸、铸造等行业。有机废气具有刺激性、毒性、恶臭等特点,物理化学性质复杂,危害巨大;有机废气污染是最普遍最严重的环境问题之一。 自雾霾问题广受关注以来,废气治理面临严峻挑战,十二五规划以来,中国的城镇化、城乡一体化的进程加快,有机废气处理面临新的挑战,工业区被居民区商业区环绕导致环保投诉频繁,各企业必须找到一种效率高、投资成本省、工程量小、运行维护少的废气治理方法,这是有机废气净化亟待解决的问题。 传统处理技术对比表
电催化氧化在高盐有机废水的应用 随着基于涂层钛阳极电化学催化工艺的发展,大部分有机化合物已被证实可在电极表面发生氧化还原反应、加成反应或分解反应,这为
有机废气处理]工程是指在化工生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工程。治理低浓度SO2烟气的方法中,吸收法是迄今为止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工艺(如氨法、碱法等),对冶金工厂存在有吸收剂来源和吸收副产物出路等问题,而不能被普遍采用。因此,如何结合重有色冶金工厂的具体条件,因地制宜选择综合治理低浓度SO_2烟气的工艺方法,比如氧化锌法。 氧化锌法是氧化锌料浆吸收烟气中SO2的方法。因为该法可将脱硫工艺与原有冶炬工艺紧密结合起来,从而解决了吸收剂的来源和吸收产物的处理问题。从锌精矿沸腾焙烧炉排出,并从旋风除尘器中收下的氧化锌烟尘作为吸收剂,制成浆液,用来吸收锌冶炼烟气制酸系统尾气中的CO2,吸收剂经过滤后得到亚硫酸锌渣。可送到锌精矿沸腾炉进行热再生,分解产生的高浓度SO2气体与锌精矿焙烧烟气混合,可提高焙烧烟气SO2浓度并送往制酸系统制取硫酸,过滤后的亚硫酸锌渣也可以用硫酸分解,副产高浓度SO2气体和硫酸锌。 氧化锌法由于采用料浆吸收,要求吸收器能防止结垢。冶炼厂可采用错流吸收器,而国内的工业试验用湍球吸收塔。当吸收浆液PH降为4
导读:采用催化氧化技术处理热塑性丁苯橡胶(SBS)生产装置D线后处理单元废气,废气的非甲烷总烃去除率和环己烷去除率均达到98%以上,非甲烷总烃质量浓度达到DB11/447—2007《炼油与石油化学丁业大气污染物排放标准》的要求(小于100mg/m3)。对SBS生产装置凝聚单元进行两釜流程改三釜流程后,催化氧化反应器入口非甲烷总烃质量浓度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3,反应器出口非甲烷总烃质量浓度均小于50mg/m3。凝聚单元改造并采用催化氧化技术处理废气后,每年节约费用约80万元。来源:化工环保 挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应¨。在2010年5月11日同务院办公厅发布的《环境保护部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》(国办发[2010]33号)文件中,首次正式从国家层面七提出对VOCs污染开展防治工作,将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控重
各位前辈,小弟有个地方不怎么明白?希望得到前辈们的指点。。。{:2_96:},谢谢! 首先介绍一下自己,我是做环保工程的,不过是个菜鸟,刚做一年多点。前些日子,我接到一个木器厂喷漆废气处理的工程,现在我的设备已经制作完成了,还没去安装。我的方案是原有水帘→喷淋吸附→水膜吸附→活性炭→UV紫外线光解→风机排放。 喷淋,水膜吸附,咱就不多说了,就这个UV紫外线光解,在网上看到还要有光催化剂--二氧化钛(TiO2),才能进行光解? 如果就单纯的uv紫外线照射,光解不了有机废气吗??我用的紫外线波长为154nm---254nm,请问前辈们我这样的方案可以不? 谢谢了,在线等!
低温等离子体-光催化净化有机废气处理原理 有机物在等离子体光催化中的氧化降解主要有以下几个过程:
吸附,催化燃烧法治理有机废气的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747
我这边在废水经过气浮之后经沉淀,再过一道药剂催化氧化,只是水量,水质不稳定,如何控制加药量?药剂浓度一般如何控制?或者就是催化氧化的一些经验公式也可以讲一下的。
HXCO型有机废气吸附催化燃烧装置、宏拓官网:www.hotoep.com 宏拓设备网:www.hthj.org有机废气处理一般有催化燃烧法,活性炭吸附脱附法,直燃式等几种方法,当废气总浓度为1000g/m3以下,出口温度小于45℃,其性质属于低浓度废气。因此选择有机废气吸附催化燃烧装置为合理。HXCO型有机废气吸附催化燃烧装置系列设备,系统设计完善,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。在国内处于领先地位,它广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业中,苯类废气以及其它有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。
催化臭氧化降解有机废水及影响因素
有机废气催化燃烧装置装有温度探头及补冷阀,当炉体催化室反应温度超过设定上限时,开启补冷阀对进气源进行稀释,保护设备延长使用寿命,防止意外发生。 有机废气催化燃烧装置装的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。 有机废气催化燃烧装置在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃,