有机废气净化催化剂

光氧催化废气净化处理设备

1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）． 2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。， 3、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。 4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能），设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。 5、无需预处理：恶臭气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。 6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备

有机废气净化设备的安全措施

有机废气净化设备的安全措施 工业废气净化设备河北广绿环保设备有限公司致力于工业废气净化工程综合利用，实现三废资源

常见的废气净化技术对比

恶臭气体处理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。1.1 微生物分解法生物分解法是利用循环水流将恶臭气体中污染物质容于水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质，除臭效率可达70%，但受微生物活性影响，培养出来的微生物只能处理一种或几种相近性质的气体，为提高处理效率和稳定运行，必须频繁添加药剂、控制PH值、温度等，这样运行费用相对比较高，投入人工也比较多，而且生物一旦死亡将需要较长时间重新培养。（对比分析表详见附件1） 1.2 活性碳吸附法活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换，并需要寻找废弃活性碳的处理办法，运行维护成本很高，适用于低浓度、大风量气体，对醇类、脂肪类效果较明显，但湿度大的废气效果不明显，且容易造成环境二次污染。1.3 等离子法等离子法是利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，

废气净化方法 有机废气吸附催化净化设备

废气净化方法 有机废气吸附催化净化设备 有机废气吸附催化净化设备是利用工业废气中污染物可以燃烧的特性，将污染中含碳氢的化合物，经活性炭吸附浓缩后，在催化剂和较低温度（<

含有机溶剂的废气净化方法

由于溶剂的挥发性，这种物质不仅在生产中，而且在以后的使用中一直都会给周围环境的空气造成有害的影响。在测定时，必须要遵循法规制订者所规定的极限值。 是一个动态的过程：例如随着适用于涂层材料和药品生产装置以及浸渍和涂漆装置的31号BimSchV法案的实施，近年来对挥发性有机物质极限值的规定明显地严格了。这项法规将欧盟的1999/13/EG号关于溶剂的规定转变为德国的法律，其目的在于在整个欧洲的范围内将溶剂的排放量减少约20％。是否必须要采用这些浓度极限值，要视溶剂的年消耗量而定。值得注意，但是并不是真正令人吃惊的是这样一种事实，即在BimSchV法案中没有采用欧洲的1:1的数值，而是极限值更加严格了。 此外，在2002年10月1日新的TA 空气法案开始生效，这项法案普遍适用于需要审批的装置。在此法案中，不仅物质流量，而且浓度的极限值都降低了，一些物质，如二氯甲烷重新划分了等级。对于中的有机物质的含量的普遍规定是：浓度不能超过50mg碳/m3，或者物质流量不能超过0.5kg碳/h。对于划分为I级或II级的物质，适用其他的大多是更加严格的数值。那些能够符合至今为止的要求，但

工业废气净化设备 催化燃烧法

有机废气催化燃烧净化设备能耗低净化率高

有机废气催化燃烧净化设备能耗低净化率高有机废气催化燃烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为第一工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比将吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出，并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化的作用下氧化分解为二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程。上述三个过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化分解过程无需外能源加热。有机废气催化燃烧净化设备工艺效果1、起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。2、适用范围广催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。3、该工艺采用吸附-脱附-催化燃烧组合工艺。整个系

挥发性有机化合物净化催化剂研究进展

挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds，简称VOC）是指在常温下饱和蒸气压约大于70 Pa，常压下沸点低于260 ℃的有机化合物。这些易挥发性物质是石油化工，制药工业，印刷工业，涂料装饰业，表面防腐等行业排放废气中的主要污染物[1]。 VOC的危害主要表现在以下两个方面[2～5]，一是大多数VOC有毒、有恶臭，对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生有害影响，甚至造成急性和慢性中毒，可致癌、致突变。二是VOC可破坏大气臭氧层，产生光化学烟雾及导致大气酸性化。世界各国都通过立法不断限制VOC的排放量，如美国《净化大气法》强调在未来几年要减少189种有毒化学品90%的排放[6]，其中70%的化学品是挥发性有机化合物。根据VOC消除的难易程度，可以将其分为非卤化挥发性有机化合物（VOC）和卤化挥发性有机化合物（CVOC）两类。对于有机废气的治理，主要有直接燃烧法和催化燃烧法[7]。直接燃烧法反应温度多在1000 ℃以上，能耗高，易产生Cl2、COCl2、NOX、多氯二苯呋喃等有毒副产物。而这些物质对环境的危害更大。目前V

生物催化剂和生物促生剂对比

生物催化剂和生物促生剂对比 普罗生物技术（上海）有限公司 生物催化剂由生物产生用于自身新陈代谢，维持其生物的各种活动。工业用生物催化剂是游离或固定化的酶或活细胞的总称。生物催化剂主要是微生物产生的一些活性酶和蛋白质等，当然也包括微生物自身。而生物促生剂是利用促生技术（光谱的培养基）作为产品的基本配方，结合微碳技术（极小份子有机酸片段的载体与络合作用，将微生物生长所需要的各种营养与高效载体结合，在污水环境中让微生物快速吸收利用，从而提高对污染物的降解能力和系统的抗冲击能力。两者有很多相同之处，都含有多种生物酶，并通过生物酶的作用将污染物质降解为CO2和H2O等无机物，维持其生物的各种活动，从而提高生物活性和数量，提高污水处理系统的处理能力。但他们之间有着根本的区别，生物催化剂用于催化某一类反应或某一类反应物（在酶反应中常称为底物或基质），其过程则称为；而以整个微生物用于系列的串联反应的过程称为。死的细胞或干细胞制剂也具有催化作用，但其

有机废气催化燃烧设备的组成

   有机废气催化燃烧设备的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤（防尘）器位于进气管道上，防暴器在主机的顶部。     有机废气催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中，废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温，再进加热室将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过加热的废气通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250-300℃，大大低于直接燃烧法的燃烧温度670-800℃，因此能耗远比直接燃烧法低。同时在催化剂的活性作用下，反应后的气体产生一定的热量，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，然后终以较低的温度经风机排入大气。      有机废气催化燃烧设备主体结构由净化装置主机、引风机及电器控制元件组成。净化装置主机是由换热器、预热室、催化床、阻火器和防爆器组成的整体结构，炉体周边整体保温，保温层厚100mm，炉体外表温度≤环境温度 30℃

脱硝催化剂的选型与设计

脱硝催化剂的选型和设计

VOCs废气催化燃烧的催化剂应用及常见问题

VOCs废气催化燃烧的催化剂应用及常见问题

催化剂行业滤布选型的探讨

摘要：滤布选型与生产工艺、原料材质、织物结构等因素有着密切的关系。通过实践及有关参数的对比，对影响滤布的强力、透气性、过滤精度等方面的因素进行探讨。研究结果为滤布的合理选型提供参考依据。 关键词：生产工艺 原料材质

常见废气净化技术的比较

恶臭气体UV光解净化技术与生物分解法的比较 UV 高效光解氧化法 生物法 技 术 原 理 ①在高能紫外线照射下，产

废气净化处理的设计原则

1、有机废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为第一原则。所以挥发性有机物的最大浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的有机废气净化专业公司显得尤为重要。 2、有机废气净化装置选型必须优化和可靠，这为达标排放奠定了基础。因为有机废气的成份繁多，净化装置的品质直接影响安全运行和净化效果。所以，环保达标排放是第二原则。 3、所有有机废气净化装置功能不是万能的，净化对象的针对性极强。因此，有机废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对有机废气净化装置均有干扰，甚至破坏净化效果。所以，在进入有机废气净化装置前，必须把此类化合物进行彻底的净化除去。 4、电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥中心，所以电控原理设计要简洁、可靠。电气元件要安全、可靠。应有良好的工作环境。 5、有机废气净化治理工程的安全性问题：

脱硝催化剂的成分介绍与分析

脱硝催化剂都有哪些成分？下面，专业脱硝催化剂厂家鸿创环保给大家进行介绍： 目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。 板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m?1m的标准模块。 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂

深圳废气处理之废气净化的优势

废气污染一直是围绕在人们身边最大的困扰，废气中所含的气体大部分都含有有害物质，不管是对人和生物都存在伤害，废气净化则是其中一个重要的处理方法，下面为大家讲解废气净化的优势。方便先进：净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装,维护,清洗特别方便,电源控制系统可自动调节电场强度,使净化设备在长期运行后仍保持较高的净化率。 安全稳定：安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断；高压

低温脱硝催化剂的研究现状

低温脱硝催化剂的研究现状