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工业废气处理方法之氨吸收法
工业废气处理方法之氨吸收法 工业废气处理方法包括石灰石-石灰法，氨吸收，钠碱吸收法，双碱法，吸附法五种方法。在一些发达国家就开始使用氨-酸法治理治理硫氧化物。此方法到今天工艺成熟，操作方便，副产品可用做化肥。我国20世纪50年代也开始采用此方法治理废气硫氧化物。 按照氨-酸法的工艺特点，以SO2为例，可分为吸收，分解，中和三个工序。 吸收：把含SO2的废气和氨水同时通入吸收塔中，SO2被氨水吸收，反应如下： 2NH3•H2O+SO2→(NH4)2SO3+H2O (NH4)2SO3+SO2+H2O→2NH4HSO3 工业废气处理用氨吸收法的在吸收工序中，SO2的吸收剂是循环的(NH4)2SO3和NH4HSO3水溶液，随着吸收过程的进行，循环液中NH4HSO3浓度增大，吸收SO2的能力下降，吸收流中氨使部分NH4HSO3转变为(NH4)2SO2。 NH4HSO3+NH3→(NH4)2SO3 分解：当溶液中SO2和NH3的摩尔浓度比为0.9时，应从循环系统中取出部分循环液，送入分解塔用硫酸分解，得
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广东旭景环境谈废气治理之吸收法
广东旭景环境:气态污染物种类繁多,特性各异,因此相应采用的治理气流入口方法也各不相同,常用的有:吸收法、吸附法、催化法、燃烧法、冷凝法等。本文主要介绍气态污染物吸收法。 吸收法是分离、净化气体混合物最重要的方法之一,在气态污染物治理工程中,被广泛用于治理SO2、NOx、氟化物、氯化氢等废气中。
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有机硅废气的焚烧热回收法
有机硅废气的焚烧热回收法双碳目标下，新兴产业光伏迎来大发展，作为上游产业链的有机硅生产不仅是国家战略性新兴产业
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燃烧_催化氧化法治理有机废气
燃烧_催化氧化法治理有机废气
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吸附,催化燃烧法治理有机废气的研究:
吸附,催化燃烧法治理有机废气的研究:http://www.cqvip.com/asp/userlink.asp?re=55747
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吸附法工业有机废气治理技术规范
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，规范工业有机废气治理工程的建设，防治工业有机废气的污染，改善环境质量，制定本标准。本标准规定了工业有机废气吸附法治理工程的设计、施工、验收和运行的技术要求。本标准为指导性文件。本标准为首次发布。
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复方液吸收法处理低浓度苯类废气
低浓度苯类有机废气常产生于印刷、油漆喷涂及制鞋业等生产过程中,其污染物主要从油墨、油漆、粘鞋剂及其溶剂中挥发出来形成。这一类污染物主要包括苯、甲苯、二甲苯等。国内、外的研究业已证实,这类污染物具有致癌作用,对人体健康会造成严重危害[1～3]。我国已明确规定该类污染物在车间内的最高允许浓度,同时也制定了严格的排放标准[4],因而对该类有机废气必须进行有效的控制与治理。本文将探讨低浓度苯类有机废气的处理方法,并结合工程实例研究一种低廉、有效、易行的复方液吸收法。 1 处理方法研究 20世纪70年代以来,我国对苯类有机废气的处理已进行了许多研究,并取得了大量的成果。迄今比较成熟且较常用的有催化燃烧法、活性炭吸附法、微生物处理法及吸收法等[5～8]。催化燃烧法是利用催化剂使有害气体中的可燃组分在较低的温度下氧化分解成CO2和H2O并释放热量。但在运行过程中,催化剂容易发生劣化现象,处理效率降低,而且在处理过程中,需对废气进行预处理。整套系统投资费用高,运行费用也高,在选用中
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采用电晕结合吸收法降解甲苯废气
采用电晕结合吸收法降解甲苯废气,通过控制反应条件,得到了甲苯降解的主要有机产物为苯甲酸.1 实验部分( Experiments)111 实验流程本实验流程如图1所示. 氮气钢瓶中的氮气经减压阀后分成两路,一路经流量调节后进入甲苯液瓶带出挥发的有机物,然后再与主流氮气以及氧气支路混合,形成模拟废气. 气体流量为3个流量计的流量之和,甲苯浓度和载气中氧气体积分数均可通过改变3个流量计的流量来控制. 模拟废气进入反应器反应后,尾气再通过吸收装置进行二次处理.
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吸附浓缩—催化燃烧法处理有机废气
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生物法处理有机废气的英文文献集
一共27篇有代表性的
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广绿工业有机废气处理方法—冷凝回收法
工业有机废气处理方法之冷凝回收法是喷漆行业经常用到的一种废气净化方法。 喷漆工业有机废气处理方法种类繁多，特点各异，常用的有喷漆废气处理水喷淋法、冷凝法、吸收法、喷漆废气处理燃烧法、催化法、吸附法等。广绿环保公司将冷凝回收法简单介绍如下： 喷漆工业有机废气处理冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法。 采用冷凝技术回收挥发性有机溶剂操作简单,回收成本低,工作原理为将废气冷却或加压到有机气体的露点温度以下,使其液化,而从废气中分离出来。根据其工作原理设计出一台有自动控制系统的管壳式换热器的样机(冷冻式干燥机),并利用该装置回收了乙酸乙酯、乙醇。通过试验测试了不同冷凝温度、换热时间对回收效率的影响,冷凝温度依次为-18,-15,-7℃,换热时间分别为5,10,20,25,30,40 min。试验结果表明:
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复方液吸收法处理低浓度苯类废气(转)
摘要：低浓度苯类有机废气的常用处理方法有催化燃烧法、活性炭吸附法、微生物处理法及吸收法等, 其中吸收法投资费用少, 运行成本低, 在中小型企业中得到广泛应用。文章结合具体应用实例, 在传统吸收法的基础上, 针对低浓度苯类有机废气提出了一种新的复方液吸收法, 提高了吸收效率, 使低浓度苯类废气的净化处理效率达到87. 5%。该项技术具有投资省、运行成本低、净化效率高、易操作等特点, 有很好的推广应用价值。 关键词：苯 有机废气 复方液吸收法
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喷漆间的有机废气的处理
一间50平方左右的喷漆间，里面有两个抽风设备，抽风口前有一张水流床，抽风口设有活性炭吸附装置，但是气味对周围居民的影响还是挺重，想询问各位大神，还能增加什么去进一步消除气味，减少对周围居民的影响？
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有机废气处理的现有技术
有机废气处理技术目前可以分为两大类：一类是回收法；一类是破坏法。回收法包括活性炭吸附装置，沸石分子筛固定床技术，吸收法和冷凝法；破坏法包括蓄热式燃烧法，催化燃烧法，蓄热式催化燃烧法，低温等离子体，沸石转轮浓缩+后处理装置，活性炭一次吸附装置以及膜分离法；回收法中的吸收法和冷凝法现在已逐渐作为其他技术的辅助设备，因为单一采用不能达标排放；活性炭吸附装置是国内外采用较为广泛的一种形式，工艺也较为成熟。破坏法中的蓄热燃烧和催化燃烧、低温等离子体应用较多；转轮浓缩是比较先进的技术，应用也逐渐广泛；膜分离法因为成本较高，加上技术也不够成熟，目前应用还很少，不过也是有很好的前景。
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如何选择有机废气处理系统
空气净化技术:为了给特定的应用选择最合适型号的有机处理系统，必须知道以下的：• 有机的排放流量• 有机的排气温度• 有机污染物质浓度水平• 有机污染物质的类型• 微粒散发的水平• 需要达到的污染物控制水平一般来说，您可以基于上述的原则选择适合您的处理系统。的排放流量如果待处理的流量是在 5,000 Nm 3 /h 以下，蓄热式系统（RTO）大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000 Nm 3 /h 时，热热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。有机废气的排气温度如果待处理有机废气的温度在大约 300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿命; 另外，在这样高的
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*有机废气治理方法汇总*
有机废气治理是指用多种技术措施，通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染，除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外，排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热。多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法。治理方法 1、冷凝回收法：把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机物，该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于制药、化工行业，印刷企业较少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法 ： 通
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环保-有机废气治理的方法
随着社会的发展，人们的环保意识不断加强，为解决工业产生的废气污染，有机废气治
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有机废气旁路的vocs治理
有机废气旁路的vocs治理
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吸收氧化法处理有毒化工废气技术分析
针对含硫化合物、氮氧化物、芳香烃、有机胺等多类浓度高、毒性大的化工废气，在石油化工、制药、电镀喷涂、生物处理等行业采用雾化吸收氧化技术，已成功为多家企业解决了污染问题，改善了局部环境，同时在雾化吸收氧化技术的应用方面积累了丰富的经验。 工作原理 液体吸收技术是异味气体处理中常规方法之一，该方法具有处理效果好、操作方便等优点，液体雾化吸收氧化技术将液体吸收和氧化结合在一起，即在传统化学吸收液中添加了高效复合氧化剂，使反应装置既具有液体吸收的功能，又具备化学氧化的快捷作用，并转变传统的液体喷淋的方式，采用液体雾化方式以增大吸收氧化液与恶臭物质的接触机会，增强吸收和氧化牧果，从而使气阻和设备体积大为减少。由于该反应装置的出气口设置了高效除雾器，因而很好地解决了气体带水的问题。另外，液体吸收氧化液可长期循环使用，只需定期投加高效复合氧化剂即可，因此，反应装置基本没有吸收废液的产生。 物化吸收氧化处理工艺的特点 1、耐冲击负菏，不受季节变化，适应性强。 2.设计独特雾化装置，
