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  • 一般砖砌体砌筑施工工艺

    一、 工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

  • 砖砌体的施工工艺质量要求

    砖砌体的施工工艺质量要求

  • 大理石幕墙施工工艺流程

    大理石幕墙施工工艺流程

  • 某立交桥引道施工工艺流程

    第一章 拉筋土挡墙路基 ∮1、平整场地,清除路面碎石块,并将路基范围内挡墙基础顶面20cm以上之复盖土层挖除。 ∮2、施工测量放线:根据不同引道的设计图纸,进行测量放样,放出引道中线、边线、路堤坡脚和两边挡墙条形基槽具体位置。定出路基轮廓,以便施工,并在引道外设立护桩。 ∮3、挡墙基础施工 1、开挖基槽,宽度为1m,深度应符合设计标高,当基槽下有粉喷桩时,应控至桩头露顶,在其上铺垫0.5m厚中粗砂垫层。 2、回填5~40mm碎石,厚度为0.3m,并用人工夯实。

  • 双连拱隧道施工工艺流程

    一、设计概况及特点双连拱隧道是在通过山势不高,纵向长度较短,横坡较陡,下行线,公路上,下行线在此分不开的情况下,设置双跨连拱隧道,其单跨断面为单心圆结构,边墙为曲墙,中隔墙也为曲墙,单跨净宽10.8—11.0M,净高7.8M—8.0M,开挖断面为9.9M—10.0M,上下行线通过厚3M的钢筋砼中隔墙相连,初支采用工字钢(正洞)和钢花拱锚杆,挂网锚,喷砼与单跨隧道基本相同,二衬采用钢筋砼结构,联拱隧道由于通过地段的地质条件特殊性,决定了其设计和施工具有以下特点:1、埋深浅长度短:因连拱隧道通过的地段一般山势较低,其最大埋深在50—80M左右,纵向长度在500M以下,在长度较大,山势较高一般不采用连拱隧道,而采用上下行线分开的单拱隧道。2、偏压:连拱隧道通过地段地势较陡,上下行线两侧埋深不同。整条隧道也就不同程度的存在偏压,特别

  • 隧道主要施工工艺流程介绍

    一、 洞口段TRANBBS施工:1、边仰坡开挖:全站仪测量放样,利用挖掘机自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,清除洞口与上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石质地层仰坡开挖需要爆破时,应以浅眼松动爆破为主。局部也可人工配合修整,开挖时应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度。2、成洞面支护:仰坡刷坡完成后,及时用坡度板检查坡度,待坡度检查合格后,及时打设系统锚杆,并将锚杆头外露,挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土,并反复喷射,直到达到TRANBBS设计厚度为止。3、截水沟施工: 在距仰坡坡口5米处开挖截水沟,截水沟开挖以机械为主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#浆砌片石,并用砂浆抹面。二、辅助施工:1、长管棚:套拱施工:施工放样,模板安装、钢筋绑扎、导向管放样,127导向管安装,砼浇注。管棚施工:钢管规格:热扎无缝钢管¢108㎜,壁厚6㎜,节长3米,6米;n 管距:环向间距50㎝

  • 水库涵管封堵的施工工艺流程

    整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。 开始封堵前,整条管道内的淤沙已清理、冲洗干净。 其施工工艺如下: 心墙至进水口段: 拆除斜墙至围堰段混凝土涵管——连接通风管至工作面——接混凝土输送管——钻锚杆孔——封堵进水口——安装模板——浇筑混凝土——封闭涵管口——回填灌浆。 压力钢管段: 接风管至施工面——管壁打磨除锈——焊接钢止水——接混凝土输送管——预埋回填灌浆管——浇筑混凝土——回填灌浆——进行下一段封堵。 心墙至出水口段: 接风管至施工面——管壁打磨除锈——焊接钢止水——接混凝土输送管——预埋回填灌浆管——浇筑混凝土——回填灌浆——进行下一段封堵。

  • 通风空调系统施工工艺流程

    以上附件内容为VRV系统的施工工艺流程,很多业主甲方等有时候会要求我们把施工流程给他们看,需要做什么、什么顺序、几个步骤、多少流程、保温隔热怎么做之类的 ,以上详尽的介绍了VRV系统的安装流程及工艺要求。

  • 卫生间防水施工工艺流程

    卫生间防水施工工艺流程

      卫生间防水施工是指用于预防卫生间漏水而作的工程。由于卫生间的结构和用途决定了卫生间防水的复杂性和重要性。在装修环节再给卫生间做防水确实是要保证我们的日常生活,不让卫生间漏水到楼下去,同时也不让水渗透到建筑物当中,所以是为了邻居关系和楼层安全着想一定要做卫生间的防水工程!今天就由深圳防水材料厂家的小编为大家介绍卫生间防水施工工艺流程:   1、卫生间防水施工工艺流程   基层处理—细部附加层施工—第一层涂膜—第二层涂膜—第一次试验—保护层施工——第二次试验——工程质量验收。 <

  • 标准粘钢胶施工工艺流程

    标准粘钢胶施工工艺流程

    使用方法与施工要点: 1、表面处理 表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理: (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。 (2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。

  • 房建施工工艺全流程砌体工程

    砌体工程  1、砌体工程简介与施工工艺  2、二次结构工程简介与施工工艺  3、砌体工程材料

  • 锚杆静压桩施工工艺流程

    锚杆静压桩施工工艺流程

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砖砌体的施工工艺流程

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