管段正在陆上成型,试压验光象样后停止全体吊放装置。管段从陆吊死放上水是工事要害的环节。每段管段需精确打算,充足预备,准确指挥,步伐分歧,能力保障保险起吊上水。 过河弹道的装置时,采纳起重机与多艘巴杆零碎吊船同声吊装的办法,将成型管段从岸吊死至海面处搁置。吊点按15米一度散布,起吊前要充足办好预备任务,对于船舶设施及人员停止细心审查,缜密调度,并应用潮位停止工作,操作时要一致指挥,按顺序操作,步伐分歧,确保证人员设施及管段保险。 1、吊船拆卸 拆卸吊船前,应答选用的船舶停止测验,对于船舶的稳性、强度和尺度进厅打算,彻底相符请求
1 范围本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 2 施工准备2.1 材料要求:2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。2.1.2 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。2.1.3 其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油毡、牛皮纸、塑料布等。2.2 主要机具:2.2.1 机具:喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。2.2.2 工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。2.3 作业条件:2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。2.3.2 施工环境温度在5℃以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温在5℃以下施工要采取冬施措施。3 操作工艺3.1 工艺流程:<
整理了一套完整的地基及基础施工工艺,跟大家分享,请多多支持
3.1.3混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3.2.3预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 3.2.5绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3.3安装模板: 3.3.1确定组装钢模板方案:
10.1总则 10.1.1适用范围 适用于建筑结构工程的基础及底板钢筋绑扎。 10.1.2编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》(GB50010—2002); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99); 《中国建筑工程总公司施工安全检查生产监督管理条例》; 钢筋、绑丝等相关材料标准和有关规定。 10.2术语、符号 10.2.1现浇结构 系现浇混凝土结构的简称,是以现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 10.2.2HPB235级钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013—1991)中的Q235钢筋,相当于原级别I级钢筋。 10.2.3HRB335(20MnSi)钢筋 系指现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—1998)中的HRB3
在宝钢梅钢第一次停机改造期间,工期节点要求:热卷箱区旧基础破凿完3天内完成240m3新热卷箱基础的施工;新飞剪、新F0区旧基础破凿完6天内完成793m3新飞剪、新F0基础的施工。实际工期为热卷箱基础施工按节点完成,新飞剪、新F0基础施工提前3天完成。在宝钢梅钢第二次停机改造期间,工期节点要求:旧基础破凿完3天内完成293m3新加热炉出炉辊道基础的施工,养护3天后交设备安装。实际工期为新基础施工提前1天完成。下面是新的设备基础施工工艺的部分图片。大家共享。
设备基础施工工艺GY208-1996
地基与基础分部施工工艺及标准.rar
1、空调直埋管道施工工艺1)管沟测量放线及开挖开挖:A、根据设计图纸的位置和现场勘查的情况进行测量、放线、挖土、地沟垫层的处理等;B、沟槽的开挖宽度应根据保温管道外壳至槽底边的距离确定,具体可参照表3.1.1中的规定进行;C、为了便于管道施工,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧,距沟边保持0.5~1m的距离,开挖好的沟底要求平整夯实,防止管道弯曲受力不均。D、管道下沟前,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,检查保温层是否有损伤,若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记,便于统一处理。E、管沟深度大于1.5m的直埋管沟开挖时为避免塌方,要进行放坡处理,放坡的尺度比例依据表3.1.2进行。2)、管道焊接:管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内;沟内管道焊接时必须清理管腔,管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作;3)、管道阀门检查井的施工:检查井尺寸要符合检查需要,预留的管道入孔要做好套管
1、空调直埋管道施工工艺1)管沟测量放线及开挖开挖:A、根据设计图纸的位置和现场勘查的情况进行测量、放线、挖土、地沟垫层的处理等;B、沟槽的开挖宽度应根据保温管道外壳至槽底边的距离确定,具体可参照表3.1.1中的规定进行;C、为了便于管道施工,挖沟时应将挖出来的土堆在沟边一侧,距沟边保持0.5~1m的距离,开挖好的沟底要求平整夯实,防止管道弯曲受力不均。D、管道下沟前,先检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求,检查保温层是否有损伤,若有局部损伤将损伤部位放在上面做好标记,便于统一处理。E、管沟深度大于1.5m的直埋管沟开挖时为避免塌方,要进行放坡处理,放坡的尺度比例依据表3.1.2进行。2)、管道焊接:管道应先在沟边进行分段焊接,每段长度在25~35m范围内;沟内管道焊接时必须清理管腔,管道找平、找直。焊接处要挖出操作坑,其大小要便于焊接操作;3)、管道阀门检查井的施工:检查井尺寸要符合检查需要,预留的管道入孔要做好套管
3.4厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 3.4.1套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.5继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2。 3.6.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。 3.6.3吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。
学习了。初发帖,大家包涵包涵。
基础工程挖孔灌注桩施工工艺(1、2) 施工准备 1.材料 (1) 水泥:宜用425#普硅或矿渣水泥,并有出厂合格证及试验报告。 (2) 砂:中砂,含泥量不大于3%。 (3) 石子:碎石,粒径10-15mm,含泥量不大于2%。 (4) 钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。 (5) 垫块:用1:2.5水泥砂浆脉18-22号火烧铁丝提前预制。 (6) 外加剂:掺合料,根据施工需要并通过试验确定。 2.作业条件 (1) 施工场地,必须做好“三通一平”,并根据现场情况,有条件的先做好地面砼垫层,以利施工。现场四周应设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水,经沉淀后排入下水道。施工现场的出土路线应畅通。 (2) 按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经有关部门办理签证手续,才能开挖桩身土方。 (3) 挖桩前,要把桩中心位置向桩的四周引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定。 <
主要适用于工艺物料、纯化水、纯蒸汽、过滤压缩空气、过滤氮气、在线清洗、醇等管道系统。
急求条形基础施工工艺的资料,谢谢各位老大! 具体可包括施工准备、基坑施工、放样、土方开挖、基坑排水、 基底检验、地基处理、条形基础施工、基础垫层、基础钢筋布置等、验收、回填 等