整理了一套完整的地基及基础施工工艺,跟大家分享,请多多支持
谁有建筑地基基础工程施工工艺标准(QBTHJJ-2008)[ 本帖最后由 matola 于 2010-3-18 20:13 编辑 ]
3.1.3混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3.2.3预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 3.2.5绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3.3安装模板: 3.3.1确定组装钢模板方案:
地基与基础分部施工工艺及标准.rar
大理石幕墙施工工艺流程
第一章 拉筋土挡墙路基 ∮1、平整场地,清除路面碎石块,并将路基范围内挡墙基础顶面20cm以上之复盖土层挖除。 ∮2、施工测量放线:根据不同引道的设计图纸,进行测量放样,放出引道中线、边线、路堤坡脚和两边挡墙条形基槽具体位置。定出路基轮廓,以便施工,并在引道外设立护桩。 ∮3、挡墙基础施工 1、开挖基槽,宽度为1m,深度应符合设计标高,当基槽下有粉喷桩时,应控至桩头露顶,在其上铺垫0.5m厚中粗砂垫层。 2、回填5~40mm碎石,厚度为0.3m,并用人工夯实。
3.4厂套管(护筒):钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。 3.4.1套管内径应大于钻头100mm。 3.4.2套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。 3.4.3套管埋设深度:在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于1.5m,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。 3.5继续钻孔:防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。施工中应经常测定泥浆相对密度。 3.6孔底清理及排渣 3.6.1在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。排渣泥浆的相对密度应控制在1.1~1.2。 3.6.2在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.1~1.3;在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在1.3~1.5。 3.6.3吊放钢筋笼:钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。
一、设计概况及特点双连拱隧道是在通过山势不高,纵向长度较短,横坡较陡,下行线,公路上,下行线在此分不开的情况下,设置双跨连拱隧道,其单跨断面为单心圆结构,边墙为曲墙,中隔墙也为曲墙,单跨净宽10.8—11.0M,净高7.8M—8.0M,开挖断面为9.9M—10.0M,上下行线通过厚3M的钢筋砼中隔墙相连,初支采用工字钢(正洞)和钢花拱锚杆,挂网锚,喷砼与单跨隧道基本相同,二衬采用钢筋砼结构,联拱隧道由于通过地段的地质条件特殊性,决定了其设计和施工具有以下特点:1、埋深浅长度短:因连拱隧道通过的地段一般山势较低,其最大埋深在50—80M左右,纵向长度在500M以下,在长度较大,山势较高一般不采用连拱隧道,而采用上下行线分开的单拱隧道。2、偏压:连拱隧道通过地段地势较陡,上下行线两侧埋深不同。整条隧道也就不同程度的存在偏压,特别
一、 洞口段TRANBBS施工:1、边仰坡开挖:全站仪测量放样,利用挖掘机自上而下逐段开挖,不得掏底开挖或上下重叠开挖,清除洞口与上方有可能滑塌的表土,灌木及山坡危石等,石质地层仰坡开挖需要爆破时,应以浅眼松动爆破为主。局部也可人工配合修整,开挖时应随时检查边坡和仰坡,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度。2、成洞面支护:仰坡刷坡完成后,及时用坡度板检查坡度,待坡度检查合格后,及时打设系统锚杆,并将锚杆头外露,挂设金属扩张网与锚杆头焊接成整体。挂网完成后立即喷射混凝土,并反复喷射,直到达到TRANBBS设计厚度为止。3、截水沟施工: 在距仰坡坡口5米处开挖截水沟,截水沟开挖以机械为主,人工配合修整,修整完后,立即砌筑7.5#浆砌片石,并用砂浆抹面。二、辅助施工:1、长管棚:套拱施工:施工放样,模板安装、钢筋绑扎、导向管放样,127导向管安装,砼浇注。管棚施工:钢管规格:热扎无缝钢管¢108㎜,壁厚6㎜,节长3米,6米;n 管距:环向间距50㎝
整个导流涵管的封堵分三个大段进行,分别为心墙至上游坝脚段混凝土管的封堵、心墙盖板下压力钢管段的封堵、心墙至下游出口段混凝土管的封堵。 开始封堵前,整条管道内的淤沙已清理、冲洗干净。 其施工工艺如下: 心墙至进水口段: 拆除斜墙至围堰段混凝土涵管——连接通风管至工作面——接混凝土输送管——钻锚杆孔——封堵进水口——安装模板——浇筑混凝土——封闭涵管口——回填灌浆。 压力钢管段: 接风管至施工面——管壁打磨除锈——焊接钢止水——接混凝土输送管——预埋回填灌浆管——浇筑混凝土——回填灌浆——进行下一段封堵。 心墙至出水口段: 接风管至施工面——管壁打磨除锈——焊接钢止水——接混凝土输送管——预埋回填灌浆管——浇筑混凝土——回填灌浆——进行下一段封堵。
学习了。初发帖,大家包涵包涵。
以上附件内容为VRV系统的施工工艺流程,很多业主甲方等有时候会要求我们把施工流程给他们看,需要做什么、什么顺序、几个步骤、多少流程、保温隔热怎么做之类的 ,以上详尽的介绍了VRV系统的安装流程及工艺要求。
卫生间防水施工是指用于预防卫生间漏水而作的工程。由于卫生间的结构和用途决定了卫生间防水的复杂性和重要性。在装修环节再给卫生间做防水确实是要保证我们的日常生活,不让卫生间漏水到楼下去,同时也不让水渗透到建筑物当中,所以是为了邻居关系和楼层安全着想一定要做卫生间的防水工程!今天就由深圳防水材料厂家的小编为大家介绍卫生间防水施工工艺流程: 1、卫生间防水施工工艺流程 基层处理—细部附加层施工—第一层涂膜—第二层涂膜—第一次试验—保护层施工——第二次试验——工程质量验收。 <
使用方法与施工要点: 1、表面处理 表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。 对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理: (1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用擦拭干净待完全干燥。 (2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用擦拭干净待完全干燥。
地基基础施工工艺流程
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