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高氨氮、硝化反应问题的解决之路！
高氨氮、硝化反应问题的解决之路！ 氨氮超标问题对于很多的水友来说，是个难题。（高手可以忽略） 生物脱氮是污水处理行业应用广泛的一种脱氮方式，但是在实际操作运行中，生物脱氮的问题相当的多且操作难度大： 高浓度氨氮废水冲击， 硝化菌流失出水氨氮浓度升高， 氨氮去除效率低导致进好氧池多少指标出好氧池多少指标 ··· ··· 最为重要的一点是，生化系统的崩
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甘度硝化菌种填料挂膜周期性实验
抽空做一个简易装置小试实验，实验废水主要是降解cod氨氮指标，填料挂摸周期。
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超滤小试实验的反应器设计
如何设计超滤小试实验的反应器?有相关的设计说明书最好，没有可以说一下思路?小菜鸟第一次设计，向大神求教，多谢各路大佬了
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硝化反应中碱度的影响及计算举例
硝化反应中碱度的影响及计算举例
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游离氨对硝化反应的抑制作用
游离氨对硝化反应的抑制作用 一、对硝化过程的影响<
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污水处理如何控制好硝化反应速率？
硝化反应是指在微生物的作用下，氨氮（NH3）或铵盐（NH4+）转化为亚硝酸盐（NO2-）和硝酸盐（NO3-）的过程。这一过程对于水处理和环境工程非常重要，因为它有助于去除水中的氨氮污染。 生物硝化系统一个专门的工艺参数是硝化速率，系指单位重量的活性污泥每天转化的氨氮量。
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关于HCR反应器的实验设备设计
现准备设计一HCR反应器（高效生物反应器）用于小试，准备用于处理制药废水。希望有这方面经验的朋友多帮忙，提供一些设计参数和方案。另外，对HCR还有一点疑惑，看了些别人做过的HCR，感觉似乎HCR反应器都是封闭的，但百思不得其解为何要封闭。主要封闭的话可能以后调试和对反应器的改造就比较麻烦一点。有哪位高手能指点一下。
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SBR处理高浓度氨氮废水硝化反应
最近接触的污水出现了氨氮高，造成处理上的麻烦。发个文献大家一起看看。
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工业污水反硝化高效脱氮反应器
近年来，水体氮素污染引起的富营养化严重，氮素超标所导致的湖泊藻类爆发及沿海“赤潮”频频发生，目前大部分污水处理厂采用较成熟的传统活性污泥法脱氮，但其不能达到高效脱氮的效果，反而增加了污泥产量高的压力。高效脱氮反应器是避免传统活性污泥法存在的剩余污泥产量高、占地面积大等问题而研发的产物，高效脱氮反应器具有高效脱氮能力，可将废水中的总氮有效去除。
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如何加强硝化反应，出水氨氮不达标怎么办
SBR小试系统有效容积15L，进水量、排水量为10L，HRT=11小时，曝气时长=8小时，不排泥，DO≈2-4，pH7-8，悬浮培养，进水氨氮70，出水氨氮30。已经运行了半个月了，氨氮依然不能有效去除，想求教怎么提高硝化速率，这样运行问题在哪里？为什么不能有效去除氨氮？
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小试膜生物反应器(MBR)实验装置操作
小试膜生物反应器（MBR）实验装置操作
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间歇曝气下高浓度硝酸氮的反硝化实验研究
由于水体中含氮物的增多，导致水体富营养化，氮污染已引起世界各国的广泛重视。世界范围内长期的水资源短缺，从根本上要依靠污水净化、水循环以及高级废水生物处理技术的推广应用。化肥和畜牧业被认为是主要的氮污染源，但工业废水也是氮污染不可忽视的一个因数。此外，许多市政污水处理厂在功能上还不能满足氮污染物的去除。 在高浓度下含氮污染物的去除是废水生物处理的发展方向，同时要控制好污泥的沉降性能。能否高效去除含氮污染物和获得良好的污泥沉降性能又取决于溶解氧的浓度、曝气时间和频率，以及污水中是否含有足够的磷[1]。传统的除氮方法是污水硝化后再反硝化。反硝化需要碳源，通常在碳源不足的情况下可以投加甲醇、有机酸、厌氧消化污泥等[2,3]。由于厌氧消化污泥的高碱度有助于硝化与反硝化过程中pH的稳定，也可降低处理成本[4]。 本文分析探讨在高浓度下，用甲醇、乙酸钠和厌氧消化污泥作碳源的反硝化实验结果，以及间歇曝气反硝化污泥沉降性能的影响。 1 实验材料和方法
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甘度硝化细菌氨氮降解反应原理（建议收藏）
硝化作用分为两个阶段，即亚硝化（氨氧化）和硝化（亚硝酸氧化），分别由两类化能自养微生物完成，亚硝化细菌进行氨的氧化，硝化细菌完成亚硝酸氧化。甘度研发的微生物污水处理菌种－硝化细菌，其主要解决污水中氨氮超标问题，其主要优势是见效快，去除率高（可达98%）达标周期短，稳定性好，一次投加无后续添加（节省成本），抗冲击负荷性好，可快速恢复系统稳定，所以受到很多厂长和污水师的青睐，那么硝化细菌它是怎么一个怎样的反应机制呢？今天来给大家详细介绍一下。
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抑制硝化反应导致氨氮超标的的生物毒性物质
在污水厂运行过程中，我们或多或少都遇见过硝化系统异常导致的出水氨氮超标，甚至出现硝化系统崩溃导致的氨氮去除率几乎为零。影响硝化系统的因素有许多，例如：温度、pH、碱度、溶解氧、有毒物质等原因。
