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催化臭氧化和高级氧化工艺（浅谈）
催化臭氧化和高级氧化工艺（浅谈） 一、新型催化臭氧化工艺：
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接解氧化工艺好氧池的问题
400m3一个兼性池，二个好氧池。现在好氧池2一半曝气，一半因曝气管坏没曝二个月后发现没曝气的那面浮着很多泥，今天捞了，明天又有了！泥是黄色的！请问各位专家，这是怎么会事？怎么样来解决？谢
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水解-接触氧化工艺处理
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接触氧化工艺的一些问题
处理的废水为PVC母液废水，工艺为初沉池+水解酸化池（400方*2）+好氧池（400方*4）+二沉池。水解酸化和好氧池都为接触氧化。设计进水COD300mg/L，水量40m3/h，水中不含氨氮，只有COD。要求出水COD在20mg/L以下。 实际进水COD350mg/L,进水量32m3/h，出水COD在35mg/L。问题：1.好氧1池溶解氧0.5mg/L左右，好氧4池在4mg/L左右，1池是否太低？但阀门已开到最大，4池开到最小。曝气再大当心填料上污泥被冲刷下来。 2.二沉池出水中有特别细小的悬浮物，是怎么回事，应该如何调整？ 3.设有好氧4到水解酸化和好氧1的回流，是否应该打开回流？ 4.出水COD一直不能降低，是什么原因？ 5.好氧1填料上有许多白色的粘稠物，鼻涕状，是什么东西？还有好多红色的线虫。 6.好氧4填料上长有一些青苔，是什么原因？氨氮过量吗？现在每个池子添加1kg尿素，0.5kg磷肥。
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接触氧化工艺调试中的一些疑问
我目前在半导体芯片的废水的调试，废水的设计水量1200m3/hr，目前进水量35m3/hr,进水COD=450-500，BOD=150-180，PH=3.5-4，氮，磷需另外投加。工艺流程：调节池-接触氧化池-沉淀池-砂滤器。接触氧化池容积400立方米（填料250立方米。采用立体填料）有以下问题，向各位请教： 1、接触氧化工艺，溶解氧控制的范围多少是合适的，在这个范围内，溶解氧高低相应会有什么影响，比如去除效率、出水的清澈度等等； 2、运行中出现大量白色泡沫，泡沫是因为什么物质产生的，又是什么原因导致这类物质的产生，如何从根本上消除； 3、接触氧化的负荷什么范围是合适的？负荷的高低，对应着系统的出水水质变化有什么样的关系？ 4、填料上大量红斑（票页）虫生长，其次是线虫，占据了填料附着物中的相当大部分，正常吗？谁对接触氧化工艺生物相观测有实际经验的，请留下宝贵经验； 5、出水水质混浊，滤纸过滤后，清澈，有大量细小絮体，难以沉降，什么原因导致，应采取什么措施？ 6、甲基苯类物质对生化系统的影响如何？（系统进水中可能含有这类物质）
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生物接触氧化工艺的特点
技术原理: 生物接触氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特点，池内的生物固体浓度（5~10g/ l）高于活性污泥法和生物滤池，具有较高的容积负荷（可达2.0~3.0kgBOD5/m3.d），另外接触氧化工艺不需要污泥回流，无污泥膨胀问题，运行管理较活性污泥法简单，对水量水质的波动有较强的适应能力。 生物接触氧化法是一种好氧生物膜法工艺，接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。 池内加设适宜形状和比表面积较大的生物膜载体填料，这样在填料表面形成生物膜，由于内部的缺氧环境势必形成生物膜内层供氧不足甚至处于厌氧状态，这样在生物膜中形成了由厌氧菌、兼性菌和好氧菌以及原生动物和后生动物形成的长食物链的生物群落，能有效地将不能好氧生物降解的COD部分厌氧降解为可生化的有机物。 由于池内填充了大量的生物膜载体填料，填料上下两端
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橡胶废气臭氧氧化工程实例
本帖最后由 臭氧系统 于 2015-12-12 15:10 编辑 本技术主要采用臭氧去除橡胶企业炼胶过程中产生的恶臭气体，目前已成功应用于：杭州朝阳橡胶有限公司（26套500g/h）、中策橡胶（清泉）有限公司（33套800g/h）、杭州中策橡胶有限公司（17套800g/h）、中策橡胶（建德）有限公司（10套1000g/h）、杭州横滨轮胎有限公司（9套800g/h）、苏州横滨轮胎有限公司（4套800g/h）、芜湖双钱回力轮胎有限公司（2套1000g/h）、横滨轮胎三岛（日本）工厂（1套2000g/h）。
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了解下高级氧化工艺AOPS
了解下高级氧化工艺AOPS--by青春年少
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多级AO+臭氧氧化工艺在畜禽养殖污水提标改造工程中的应用
多级AO+臭氧氧化工艺在畜禽养殖污水提标改造工程中的应用
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接触氧化工艺发生污泥膨胀如何控制啊!!!!
我在一个化企业做废水运行管理,今年六月发生了污泥膨胀,我也积极参考了相应的资料,从源料对系统进行调整,可是将近半年,污泥恢复情况很不理想.请问各位前辈有没有类似经验值得小弟参考的啊!!!!
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EGSB-接触氧化工艺处理DMF废水
EGSB-接触氧化工艺处理DMF废水，PDF版的，大家将就着看吧。
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水解酸化加接触氧化工艺请教！
我公司是生产食品添加剂的公司，每天产生废水150吨，COD大约在4000左右。前段时间废水调试比较正常，出水COD能达到300左右。现由于我天气原因，我公司需停产2个月，请问一下，在这2个月期间我公司的厌养池与接触氧化池该如何维护？
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接触氧化工艺到底是怎么回事啊?
不知道接触氧化法是怎么来的,个人感觉就是一个淹没式的暴气生物滤池,不知道它到底是生物膜法还是活性污泥法!我没见过实际的工程事例.有人说是界于两者之间,谁明白的说来听听,运行状况良好的接触氧化池里面有没有活性污泥池中的那种活性污泥,有的话,这个污泥量大不大,接触氧化池中的MLSS可不可以作为一项监控指标,一般大约是多少?我感觉接触氧化池里面的污泥都应该是附着在填料上的啊,混合液中的污泥应该很少才对,但是有人告诉我说接触氧化池中的污泥量还是很大的,SV30可以达到20%,不知道是不是真的,能大到活性污泥池中的污泥量...不理解啊!
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接触氧化工艺的调试问题
先介绍下工艺流程 厌氧+接触氧化调试对象 工艺废水讨论话题 调试时在接触氧化池加生活污水活性污泥驯化可行不？我的疑问 加活性污泥对挂膜有影响吗？2者叠加是1+1≥2还是1+1=0呢？
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百乐克与接触氧化工艺的结合
最近我们刚刚完成了百乐克池体与接触氧化工艺结合的一个规模1万m³/d的污水处理厂的建设，正式进入调试期了，从设计到施工，全程坐下来，我们仅仅用了5个月，三边工程，政府也赶工期~~~，希望能能杀出一条节省投资的血路。大家可以谈谈对百乐克池体实现接触氧化的看法~~~~~
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接触氧化工艺处理不达标
本帖最后由 水之清 于 2017-11-29 11:32 编辑 原水氨氮15~30，总磷10~20，COD100左右。氨氮总磷出水去除率在20%~30%,cod达标。工艺：原水——泥沙分离——曝气池——二沉池——人工湿地——出水日处理4w，氧化池8个1200方1个，二沉池8个500方1个。
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铝合金型材的3种氧化工艺介绍
1.化学氧化?在一定温度下，铝合金型材表面通过化学反应形成一层薄氧化膜，称为铝的化学氧化。该方法不需要通过电流，工艺比电化学氧化简单，成本低。氧化膜很薄，薄膜厚度在0.5~4μm左右，薄膜柔软，耐磨性很低，不能单独使用。该膜具有良好的物理吸附能力，是一种良好的底层涂料。化学氧化得到的保护层可以大大提高零件的保护能力。2.阳极氧化法铝合金型材阳极氧化是以铝或铝合金为阳极，铅、碳或不锈钢为阴极，在草酸、硫酸和铬酸水溶液中电解而成。电阳极氧化可获得自然氧化难以获得的成膜速度。在氧化成膜过程中，同时发生两个过程：一是铝板表面形成Al2O3氧化膜；二是氧化膜的形成过程伴随着氧化膜的溶解。只有当氧化膜的形成速度超过其溶解速率时，才能得到一定厚度的氧化膜，薄膜的厚度一般为5~15μm。该薄膜是由致密的势垒层和柱状结构的多孔层组成的双层结构。铝合金型材阳极氧化膜可分为两类：在硫酸、草酸等酸性电解槽中形成的多孔膜，形成垂直于表面的微孔；阻隔型膜是在电解液中形成的多孔极薄的膜，如硼酸铵，常用于电解电容器等。3.微弧氧化微
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臭氧催化氧化与生物耦合工艺
臭氧催化氧化与生物耦合工艺
