-
求助化学镀镍废水的处理方法
以往对于化学镀镍废水的处理方法大多是采用所谓的芬顿试剂氧化法，成本高，氧化时间长，构筑物占地大，出水仍达不到新的电镀废水的排放标准。请教高人，对于这种次磷和偏磷有个好的建议！
-
粉体化学镀镍失败的原因
在这里问这个问题不知道合不合适，在做粉体化学镀镍的实验 ，我这个粉体表面很粗糙，因此不用做活化敏化等处理，之前做过镀铜的，很容易成功，现在想做镀镍的，参考的是之前镀铜的工艺手法，结合镀镍的文献，我用的是联氨作为还原剂，柠檬酸钠作为络合剂，硫脲作为稳定剂，施镀温度大概在80-90度，PH在11左右，没法成功镀镍，生成了绿色胶体状物质，滤液呈现蓝色，如图所示，干燥后，粉末都团聚结块很严重，完全没有之前镀铜那种分散成粉体的样子。我这是哪里出了问题呢？有没有做这方面的专家指导一下， 不甚感谢。
-
化学镀镍与化学镀铜回收技术问题
请问现在化学镀镍（次亚磷酸亚体系）和化学镀铜（EDTA体系的）的回收方法有哪些，具体能处理到那种程度，成本与收益怎么样，请大神们指教
-
化学镀镍后需要热处理工艺吗？
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀（Electrolessplating），也可以称为自催化电镀（Autocatalyticplating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTMB374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为……这一过程与置换镀不同，其镀层是可以不断增厚的，且施镀金属本身也具有催化能力。jmtckj佳美天成化学镀镍延伸阅读推荐：化学镀镍的生产工艺原理化学镀镍的基本工作流程是什么用什么样的方式去清退化学镀镍层呢
-
浅析化学镀镍废液处理工艺
化学镀镍是通过氧化还原作用将镍沉积在金属表面的一种方法。当化学镀镍溶液老化成废液时，其中存在大量的镍离子、亚磷酸钠、次磷酸钠、缓冲剂及稳定剂等多种化学物质。
-
电镀化学镀镍废液处理解决方案
化学镀镍为电镀行业的一类镀种，由于不借助外来电源，常常称为自催化电镀，其镀液包括硫酸镍、乙酸镍、次亚磷酸盐等主要组成及各种助剂，与其他镀种相比，在镀层的均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性等方面显示出优越性。
-
化学镀镍生产废水处理方法
化学镀镍生产废水中主要有两类废水： （1）生产过程中产生的清洗水，该类废水特点是总磷浓度较低，水量较大；
-
除镍剂HMC-M2在化学镀镍废水中的作用
作用机理
-
铝合金化学镀镍工艺对镀层沉积速度的影响
铝及其合金由于其优良性能,已广泛应用于建筑、航天、电器、电子产品及日用品等各个方面,其产量和用途均已成为仅次于钢铁的第二大金属材料。随着现代科技的发展,对铝合金表面性能的要求越来越高,如耐蚀性、耐磨性和装饰性等等,铝合金表面处理技术正是在这种背景下产生并不断发展的[1 3]。 铝合金的表面处理方法主要有电镀、化学镀、化学氧化、阳极氧化及微弧氧化等,其中化学镀镍的应用比较普遍。铝合金化学镀镍可以改善其耐蚀性和耐磨性,使其具有钎焊性。但是,铝合金在大气中形成的氧化膜与金属镀层结合不好,要想获得良好的镀层必须彻底去除表面氧化膜并使之在化学镀镍前不再形成,这是铝合金化学镀镍的一个难点,铝合金也因此被视为“难镀”基材之一。目前,化学镀镍在难镀基材方面的工艺尚有待改进[4 9]。本文采用特殊方法对铝合金进行前处理,通过正交试验确定铝合金化学镀镍工艺条件。测试镀层的沉积速度、结合力、耐蚀性及孔隙率。 1 化学镀镍试验 1.1 工艺条件优化 试验在恒温水浴中进行,采用立式搅拌机进行搅拌,转速
-
印制电路板用化学镀镍金工艺探讨-悌末源
1 前言 深圳市悌末源电子科技有限公司 在一个印制电路板的制造工艺流程中，产品最终之表面可焊性处理，对最终产品的装配和使用起着至关重要的作用。
-
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍
化学镀镍后需要热处理工艺吗？jmtckj佳美天成化学镀镍镀镍后不需要热处理工艺，用清水冲洗就可以了。如果热处理会脱皮的。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀（Electrolessplating），也可以称为自催化电镀（Autocatalyticplating）。具体过程是指：在一定条件下，水溶液中的金属离子被还原剂还原，并且沉淀到固态基体表面上的过程。ASTMB374（ASTM，美国材料与试验协会）中定义为Autocatalyticplatingis“depositionofametalliccoatingbyacontrolledchemicalreductionthatiscatalyzedbythemetaloralloybeingdeposited
-
化学镀过滤机的这些性能优点分享 建议收藏！
化学镀是一种新型的金属表面处理技术，化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命；在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能，因而化学镀过滤机在环保行业也是深受客户欢迎的。今天小编就为大家分享一下化学镀过滤机的性能优点有哪些： 化学镀过滤机性能优点分享 1.化学镀过滤机体积小、易安装、节省空间。可户外安装、无须建房，节省土建造价； 2.设备防腐性能好，使用寿命长； 3.过滤水量大，过滤效果好； 4.过滤水流速快，过滤器反洗采用滤后水，不必设增压泵和反
-
镀镍废水化学法处理后发浑，请求大家帮忙解决
处理流程是加氫氧化钠，PH控制在10.4-10.5之间，加硫酸铝，PH控制在8.5-8.6，最后持续加高分子絮凝剂（阴絮），废水主要是镀镍漂洗水和一些镀镍预处理的废水，还有就是纯水的浓缩水。一起混合后处理的。镀镍液主要是氨基磺酸镍，现在处理后沉淀池水有点发浑，肉眼看不处来有什么沉淀悬浮，取一杯看的也清的，一桶水也看不出浑，但是整个沉淀池看着就浑，不清澈，没以前的好，可以看下图片
-
各种化学实验步骤及定义
分光光度计 高锰酸钾法 ...........一些基本知识的定义......
-
请教：有关低温送风的热湿比
请教：常温送风时，已知室内外设计参数，在焓湿图中确定点N、W，然后根据计算得到的冷负荷和湿负荷确定热湿比，在焓湿图上过点N作热湿比线交相对湿度线95%于点S，这是露点送风情况；若在再热送风或者风管温升情况，则可根据室内设计状态点N温度减去温升即为L点的温度，L的相对湿度则为95%，即可确定点L，然后过点L作等含湿量线与热湿比线相交确定点S。那么，若是低温送风，已知室内状态点N计算参数，送风温度S也确定，可是为什么连接NS却不是计算得到的热湿比线？是不是低温送风时，根据计算得到的冷负荷和湿负荷确定的热湿比已经不是连接NS的热湿比了？谢谢
-
冬季低温下混凝土的施工
国内外对混凝土冬季施工理论和方法的探索研究认为，混凝土受冻害损伤可以分为两种情况:1)剥落脱皮是由于冻融引起的混凝土表面材料的损伤;2)内部损伤是表面没有可见效应而在混凝土内部产生的损害，它导致混凝土性质改变(如动弹性模量降低)。至于新拌混凝土受冻害损伤后则会导致混凝土冻胀破坏。对于常年负温期为130d左右的地区，防治混凝土受冻害损伤在冬季施工中具有重大意义。当混凝土工程进入冬季施工时，只要采用适当的施工方法，避免新浇筑混凝土早期浸冻，使外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得象在天暖施工时的效果。[ 本帖最后由 csccbjs 于 2010-2-16 10:46 编辑 ]
-
求助，有关化学锚栓的问题~
我们的板厚是120mm，想用M10的化学锚栓，可设计这边说”混凝土结构加固设计规范”当中，构造规定混凝土基材最低150mm。有没有什么办法能够说服设计，尽量用上M10化学锚栓呢？望各位大侠不吝赐教啊~~
-
低温对混凝土强度的影响？？
我们标段最近生产的管片在施工过程中发生了几起管片出现裂缝的现象，我们预制好的管片都是露天存放的，现在十二月份南京的天气也在零度左右，除了管片生产过程中产生的问题，低温天气会不会影响混凝土结构导致我们管片在施工拼装过程中产生裂缝？
-
关于化学锚栓的一点资料
关于化学锚栓的一点资料
-
你懂怎么选择化学锚栓吗？
在幕墙施工中，化学锚栓因为施工简便快捷，力学性能稳定，一直为广为大众喜爱。但是现实中对于化学锚栓的知识很多人还不是太了解，因此往往会购买到不合适的产品，不仅提高成本，还影响正常的施工进程。今天，就给大家分享一下关于化学锚栓的基本知识。 在幕墙施工中，化学锚栓因为施工简便快捷，力学性能稳定，一直为广为大众喜爱。但是现实中对于化学锚栓的知识很多人还不是太了解，因此往往会购买到不合适
