本文介绍了影响复合膜性能的常见污染及其清洗方法,本文适用于 4 英寸、 6 英寸、 8 英寸及 8.5 英寸直径的反渗透膜元件。 注 1 :在任何情况下不要让带有游离氯的水与复合膜元件接触,如果发生这种接触,将会造成膜元件性能下降,而且再也无法恢复其性能,在管路或设备杀菌之后,应确保送往反渗透膜元件的给水中无游离氯时,应通过化验来确证,应使用亚硫酸氢溶液来中和残余氯,并确保足够的接触时间以保证反应完全。 注 2 :在反渗透膜元件担保期内,建议每次渗透膜清洗应与海德能公司协商后进行,至少在第一次清洗时,海德能公司的现场服务人员应在现场 注 3 :在清洗溶液中应避免使用阳离子表面活性剂,因为如果使用可能会造成膜元件的不可逆转的污染。 1. 反渗透膜元件的污染物 在正常运行一段时间后,反渗透膜元个会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染,这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。 污染物的性质及污染速度与给水条件有关,污染是慢慢发展的,如果不早期采取措施,
反渗透系统最终是需要进行清洗的,在你的RO系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时,建议你清洗RO系统。当出现下列污染特征(标准化后产水量下降10~15%,标准化后产水水质下降10~15%,或者给水与浓水间的压降增加10~15%)时,表明你的RO系统需要清洗了。 由于RO系统出现污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同,一般习惯上可接受的清洗频率是3~12个月一次。如果每个月你不得不清洗一次以上,你就应该改善RO的预处理系统,调整RO系统的运行参数,如果每1~3个月需要清洗一次,则需要在提高当前设备的运行水平上做工作,但是否需要改进预处理系统较难判断。 在RO设计中通常会忽视使用RO产品水冲洗系统中的污垢,采用该法可减少RO的清洗次数。在设备停运期间用产品水浸泡RO膜组件有助于溶解垢和松散沉积物,因此降低化学清洗频度。 污垢地点不同所需要清洗掉的污垢物也不同,但往往存在的污染物不止一种,因此使问题复杂化,常见的污染物种类有: • 碳酸钙垢 • 硫酸钙
我们公司是做循环水系统维护的。今年4月,一个客户的循环水系统因为采用了反渗透后,我们就不再做循环水系统维护。其反渗透系统设计净水流量6T/H.进水压力是0.7MPa,到11月份时他们打电话来说反渗透膜堵了,要我们去看看。发现其净水流量是4.2T/h,进水压力到了1.1MPa,从设备的运行记录上看,整个系统的进水压力一个月比一个月要高。该系统的流程是这样的:市政给水--沙滤---碳滤---投加阻垢剂---保安过滤器---加压泵---反渗透膜---出水进入循环水系统。从现场的情况看,投加阻垢剂这一步骤估计已经有好几个月没投加了。(因为设备安装初期厂家只提供了25KG阻垢剂)现在已经确定了要做反渗透膜清洗。从我了解的资料看,在清洗前要明确膜的污染种类,并根据膜污染种类选择合适的清洗方案。我问了该系统的设计公司,膜是陶氏的,现在我想请教各位,谁有 陶氏的反渗透膜清洗方案的,我想参考下。我打算下午去看反渗透膜的污染情况。有条件的话就上图请各位前辈分析分析。
我是在一家外资生产纯水设备的公司开发部工作,也是学环境工程的,我们现在有一些客户用过一段时间的RO反渗透膜出现堵塞现象,产水量便小,要用什么方法清洗比较好呢??谢谢各位!!
离线清洗海德能反渗透膜,现已经过药剂清洗,清水冲洗,求助大家反渗透膜清洗后,从压力容器取下来后的最佳保存方法……
我的一个工程用反渗透进行中水回用。工艺是前处理+砂滤+活性炭+超滤+反渗透,但是运行一段时间后,现在反渗透膜的清洗频率很高,7天就需要清洗一次,清洗后效果是比较好的,产生水率,出水指标,运行压力都比较理想,但是运行几天后污堵很快,压力上升较快。我想知道是怎么回事?是不是膜已经衰减了,还是其他的原因,是不是需要更换反渗透膜了?
大家对反渗透膜的化学清洗应该不陌生,各有各的做法,我发这个贴子的目的是和大家讨论一下,在反渗透膜的化学清洗时,根据膜厂家的建议,选择不同的化学药剂搭配来针对不同的污染物进行清洗,但不论采用什么化学试剂,膜 厂家都会对最终的清洗药剂有浓度和PH值的要求,而在实际操作中,这两者是相互存在矛盾的,比如酸洗:用0.2%的盐酸清洗,要求其浓度为0.2%,PH=2,这是很难做到的,因为浓度越低,溶液的PH值越高,当溶液PH=2时,此时的浓度远低于0.2%,而当溶液浓度为0.2%时,其PH值班又达不到2;同样在碱洗时也会遇到这种情况;请各位大虾谈一下你们在反渗透膜的化学清洗时,是以溶液的浓度为主呢还是以PH为主?
随着反渗透设备使用率的增加,一些用户使用中发现反渗透设备偶尔会出现问题,比如GE反渗透膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的,预处理越完善,清洗间隔越长;反之,预处理越简单,清洗频率越高。今天,小编就给大家介绍下运行系统中GE反渗透膜的清洗方法是什么吧。 1、首先要选定清洗剂配方,从清洗水箱里面配置溶液,使用清洗泵循环清洗液,使液体均匀。 2、关掉反渗透设备的进水和出水的阀门,以及排放的阀门,打开反渗透装置化学清洗的进出阀门,形成一个循环清洗的系统。 3、连接好清洗的管道,清洗泵的电源接通,设定流量,压力等,清洗操作1到2个小时就可以,排出的液体排放到地沟里面,来保证清洗液浓度。
ro纯水设备中使用的反渗透膜元件需要定期进行清洗,确保反渗透膜性能充分发挥,从而满足企业生产用水需求,那么如何清洗ro纯水设备中的反渗透膜才能使其性能恢复到较好的状态呢?下面为大家一一说明: 1、背压反冲洗法:以洁净的水,从超滤液侧进入正面进行冲洗,由于膜的正反方向耐压程度不一,一般只能以低压进行反冲洗,反冲洗强度不大,效果不大。必须选择耐压强度较高的膜,以较高的压力,较大的流量进行反冲洗,效果非常好,冲洗时间30~60秒即可。 2、等压水力冲洗法:关闭超滤水出口阀门,全开浓缩水出口阀门,使膜面流速增大,对去除表面附着松软物质较为有效。 3、化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的,常用的化学药品选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。 在清洗ro纯水设备中反渗透膜元件时,大家
膜在结垢后需要及时清洗否则会造成膜不可回复性污堵,此时最后的清洗方法就只能是离线清洗了。离线清洗我所知道的一段膜主要是碱洗为主,二段清洗一般为酸性清洗PH分别为11.5和2,并且具体品牌的不同型号的膜还要看它所能承受的条件。我说的不一定全,希望各位业内人士不吝赐教!
反渗透膜清洗方案1 反渗透膜元件的污染与清洗 在正常运行一段时间后,反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染,这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如:阻垢剂/分散剂,阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。污染性质和污染速度取决于各种因素,如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的,如不尽早控制,污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染,或是在长期停机之前,或是作为定期日常维护,建议对膜元件进行清洗。 当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗:在正常给水压力下,产水量较正常值下降10~15%;为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10~15%;产水水质降低10~15%,透盐率增加10~15%;给水压力增加10~15%;系统各段之间压差明显增加。
ro反渗透膜的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的高压侧循环,此时膜元件仍装在压力容器内而且需要专门的清洗装置来完成该工作。 清洗反渗透膜元件的一般步骤: ro反渗透膜 一、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 二、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。 三、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。 四、清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。 五、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。 六、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
问题:反渗透膜主要以碳酸钙结垢污染?反渗透膜为陶氏膜,湿重14KG,污染之后称重15-30KG不等。清洗方法:离线清洗,HCL配比浓度0.1% PH=2.5左右 原水为地下水,温度15度左右.怎么洗完之后膜称重比以前还重了?请问哪里出现问题了?
反渗透设备的清洗过程和方法! 反渗透设备采用的是世界领先的膜分离技术,该技术的核心元件是反渗透膜,具有高精度过滤性能,可以有效除去原水中的各种杂质。但是反渗透设备长期运行,反渗透膜表面会堆积一层垢物,影响反渗透膜的过滤性能,以下有三种清洗方法,净得瑞水处理设备的小编为大家简单介绍。 1、检查清洗罐、水龙带、筒式过滤器。如果有必要,请清洗水槽和水龙带;安装新的筒式过滤器; 2、将清洗罐灌满RO渗透或去离子水。打开搅拌器或水糟循环泵; 3、缓慢向清洗罐中加入阻垢剂,进行搅拌; 4、检查溶液温度:如果溶液温度低于推荐值,调节温度控制器; 5、检查溶
反渗透膜分离技术作为一门新型的高效分离、浓缩、提纯及净化技术,近30年来发展迅速,已广泛应用于纯水制备、海水淡化和废水处理等行业。反渗透膜是反渗透系统中的关键元件。目前国内约有几十万膜元件用户,且每年以20%~30%的速度增加。在实际应用中,膜元件都会发生不同程度的污染,导致系统进出口压差增大,产水量减少,脱盐率下降,进而影响反渗透系统的正常运行,因此,必须设置反渗透清洗系统对其进行有效清洗,最大限度地恢复已经污染的膜元件的性能,使膜更有效地持久运行。如何对反渗透膜运行中产生的污染进行分析和有效清洗,受到越来越广泛的重视。 海德能反渗透膜污染分析 为了提高清洗效果,清洗前需要对反渗透膜污染的状况进行分析,确定污染物的种类,根据反渗透膜污染、结垢的具体情况,选择有针对性的清洗剂进行清洗。(1)分析设备性能数据
反渗透设备是纯水设备、纯化水设备、超纯水设备中的重要组成部分,也是设备系统运行中较为容易出现问题的地方。 据湖南带路环保专业生产人员介绍,反渗透设备如果能正确操作和维护,不仅能够使设备发挥作用,还能有效延长设备使用寿命。具体而言,要做好以下几个步骤。 首先,净水设备开机前,操作人员首先要熟悉反渗透主机电控面板上各仪表名称及作用,以及相关的安装位置和电路图。 其次,操作人员要检查净水处理设备及反渗透主机各部件是否正常,调整各阀门开关状态,保证运行时的水路畅通。 接着要常开反渗透主机浓水调节阀,将高压泵的泵后节流阀调整到适中状态。 然后,将砂滤、碳滤及全自动软水器的电源插头插上,使电源接通,调整控制器,达到运行状态。 最后,在设备运行中,当进水水压低于低压开关设定值时,低压开关动作,微电脑控制器内部设置将主机高压泵关闭。 湖南带路环保专业专家提醒,无论什么时候,都不要将浓水调节阀完全关闭,否则会使反渗透主机压力突然升高,造成安全事故的发生。 <
反渗透膜是否需要清洗及如何清洗?
反渗透膜的化学清洗是反渗透装置运行维护中的一个重要环节,它直接影响着反渗透膜的使用性能和使用寿命在系统的运行中,尽管选择了适宜的操作条件,但随着运行时间的增加,膜组内的微生物、有机物和无机杂质颗粒会不可避免的污堵膜表面,使反渗透膜发生污堵,造成系统产水量下降及脱盐率下降等情况。因此必须采取一定的清洗方法,以去除膜面及膜孔内的污染物,达到恢复透水量、延长膜使用寿命的目的。 当反渗透系统(或装置)出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理冲洗: (1)在正常给水压力下,产水量较正常值下降10 %~15 %; (2)为维持正常的产水量,经温度校正后的给水压力增加10 %~15 %;产水水质降低10 %~15 %,透盐率增加10 %~15 %;给水压力增加10 %~15 %; (3)系统各段之间压差快速明显的增加。