各位前辈,请问反渗透膜现常用的阻垢剂有哪些?分别适用哪种结垢?我所了解的有六聚磷酸钠(SHMP)、有机磷酸盐以及多聚丙烯酸 多谢了!
现在反渗透膜系统专用阻垢剂供货商发展日益增多,在这种情况下,如何发展国产药剂、保证质量、得到国人的认可。希望大家给点建议!
反渗透膜专用阻垢剂主要用于控制膜分离系统中的结垢沉积物,减少微粒阻塞;其可以延长运转周期和设备使用寿命,从而降低操作和投资费用。目前,反渗透膜专用阻垢剂已广泛应用于反渗透及纳滤装置中。 1、反渗透系统使用阻垢剂的必要性 造成膜污染的的因素 反渗透水处理中的膜元件是系统中的主要元素之一,反渗透膜的正常与否直接影响到系统出水量、水质、脱盐率以及回收率。影响渗透膜正常工作的因素是原水中的各种成分及杂质,有些可以经过预处理去除,有些则成离子状态存在于水中,这些物质主要是以盐类形成的化合物及有机物、无机物、金属离子、藻类、微生物、细菌等,这些物质是造成膜污染的主要因素。膜从原水中获取了淡水、盐类被逐渐浓缩后成为淡水,此时被浓缩的盐类化合物接近饱和时结晶的几率由此产生,这也是造成膜元件流道容易结垢的原因之一。 反渗透专用阻垢剂 阻垢剂及杀菌剂解决渗透膜的污染问题,在原水中投加一定量的化学品可以有效预防膜元件结垢、污堵以及生物污染,可使膜元件的流道保持清洁因此保障了系统的稳定。根据实际工作工
个人介绍本人从事纯水行业有几年了,岗位从工业设计到施工管理再到药剂销售岗位更换多次,所以各方方面不求甚解,未有建树,希望得到大家帮助支持。工艺展望随着工业进程的加快和西部开发的进展,我国膜工艺也日趋完善,工艺的要求也发展也加快了膜药剂的行业的发展,而且膜药剂的使用和膜工程是同时发生的。所以药剂与膜的结合在较长时间内是不会有太大变化的,在此基础上我公司愿与各方朋友洽谈合作。GE药剂的介绍我公司是GE膜药剂的一级代理商,与该公司合作已达十年之久。GE—美国通用电气GE膜阻垢剂的品种主要有:MDC220、MDC150、MDC200、MDC151、MDC754、MSI300GE膜清洗剂的品种主要有:MCT511、MCT103、MCT882GE膜杀菌剂的品种主要有:MBC881、MBC781GE膜絮凝剂的品种主要有:MPT150GE服务体系1、药剂公司为贵公司应该为提工程公司的项目供药剂投加方案。2、在此基础上药剂公司应该为工程项目提供最大限度的技术服务,为工程公司负
反渗透膜是反渗透系统的关键设备,系统长时间连续运行时,水中钙镁等离子会不断析出并在反渗透膜表面附着,形成结垢堵塞膜孔,这样会影响反渗透系统的出水效率,损坏反渗透膜。由于反渗透膜比较昂贵,所以在系统运行中,要增加一项加药系统,在水中投加反渗透阻垢剂,延缓钙镁等离子的析出和膜面结垢。 反渗透系统加药及使用要求: 1、为达到最佳效果,应在静态混合或保安过滤器之前投加阻垢剂。 2、用于饮用水时,最大剂量是10mg/L。最大稀释浓度是10%,用RO膜渗透液或纯水稀释。 3、剂量:典型剂量是2-6mg/L。
反渗透膜专用阻垢剂主要用于控制膜分离系统中的结垢沉积物,减少微粒阻塞;其可以延长运转周期和设备使用寿命,从而降低操作和投资费用。目前,反渗透膜专用阻垢剂已广泛应用于反渗透及纳滤装置中。 1、反渗透系统使用阻垢剂的必要性 造成膜污染的的因素 反渗透水处理中的膜元件是系统中的主要元素之一,反渗透膜的正常与否直接影响到系统出水量、水质、脱盐率以及回收率。影响渗透膜正常工作的因素是原水中的各种成分及杂质,有些可以经过预处理去除,有些则成离子状态存在于水中,这些物质主要是以盐类形成的化合物及有机物、无机物、金属离子、藻类、微生物、细菌等,这些物质是造成膜污染的主要因素。膜从原水中获取了淡水、盐类被逐渐浓缩后成为淡水,此时被浓缩的盐类化合物接近饱和时结晶的几率由此产生,这也是造成膜元件流道容易结垢的原因之一。 反渗透专用阻垢剂 阻垢剂及及杀菌剂解决渗透膜的污染问题,在原水中投加一定量的专用化学品可以有效预防膜元件结垢、污堵以及生物污染,可使膜元件的流道保持清洁因此保障了系统的稳定。根据实际工作工况证明投加阻垢剂及杀菌剂是使反渗透水处理
在对比国产阻垢剂和国外阻垢剂时,我们发现国产的比较容易生长细菌,不知道在国外阻垢剂里是不是有添加抑菌的成分在我们熟知的小分子磷和聚羧酸类之外?
反渗透阻垢剂属于化学药品的一种,在化工行业的发展心中,有各种不同药品的使用还是非常频繁的,所以都会熟悉掌握各种药剂的价格变化,反渗透阻垢剂早反渗透系统中的使用时,其能提高产水量和产水的质量,还能降低运费。那么影响这种药剂价格的因素都有哪些。 1.生产原料,生产原料占据了反渗透阻垢剂生产的大多数成本。 2.运输因素,反渗透阻垢剂主要是液体,依赖于运输,因此运输成本成为一个不可忽略的因素。 3.人工成本,当然随着技术的进步,自动化程度的提高能够使得人工成本降低,然而这是长期作用,短期内如果对原有生产线进行升级改造,或者新建新的自动化控制生产线势必将投入更多的费用,而这些费用都要加进产品成本中的。 4.技术因素。如果反渗透阻垢剂生产技术获得了变革,有更多的廉价原料可供选择,这样势必会大大影响反渗透阻垢剂的价格。 造成反渗透阻垢剂价格的因素有以上原因,根据不同的因素和地区都会有不同的价格因素,所以在市场发展中,要多了解其相关的发展情况,有利于反
摘要:适当提高进水温度,可以降低水的粘度,提高反渗透水处理药剂的透水量,所以说温度对药剂的使用有一定的局限,要合理利用才对。
反渗透阻垢剂主要用于水处理工艺中去除颗粒杂质等有害物质,处理能力强,有效保证水质,那么反渗透阻垢剂作用机理是怎样的呢?下面为大家具体介绍一下。 1、络合增溶作用 络合增溶作用是共聚物溶于水后发生电离,生成带负电性的分子链,它与Ca2 形成可溶于水的络合物或螯合物,从而使无机盐溶解度增加,起到阻垢作用。 2、晶格畸变作用 晶格畸变作用是由分子中的部分官能团在无机盐晶核或微晶上,占据了一定位置,阻碍和破坏了无机盐晶体的正常生长,减慢了晶体的增长速率,从而减少了盐垢的形成; 3、静电斥力作用 静电斥力作用是共聚物溶于水后吸附在无机盐的微晶上,使微粒间斥力增加,阻碍它们的聚结,使它们处于良好的分散状态,从而防止或减少垢物的形成。 反渗透阻垢剂作用机理今天就为大家介绍到这里了,希望对您有帮助。反渗透阻垢剂的正确应用可以有效提高出水水质,减少故障的发生。
影响反渗透膜高效阻垢剂阻垢效果的因素有很多,每个因素都有较大的变化范围。药剂浓度是影响效果的主要因素,反渗透膜高效阻垢剂的目的是防止结垢和胶体污染。在一般条件下,阻垢剂对不同使用条件阻垢分散效果都有着不同程度的影响。下面为大家具体介绍一下: 铁离子的影响: 反渗透膜高效阻垢剂效果对循环水中常常因金属腐蚀使铁离子浓度增加,特别是使用强腐蚀性水质的循环水系统和有物料泄漏系统,铁离子浓度有时高达5mg/L。铁离子对所有的药剂的阻磷酸钙垢均有巨大影响,随铁离子浓度增加,阻磷酸钙垢的效果大幅度下降。 钙硬和碱度的影响: 人们在反渗透膜高效阻垢剂处理实践中发现,水中钙硬和碱度对阻垢分散剂的效果影响巨大。随钙硬和碱度的增加,阻垢率下降,但影响程度是不相同的。 与阻碳酸钙相比,水中钙硬和碱度对阻碳酸钙效果的影响更大。如除对药剂阻磷酸钙效果影响相对较小外,这些药剂对磷酸钙几乎完全失去阻垢作用。 杀菌剂的影响: 药剂自身浓度是影响阻垢分散效果的因素之一。对阻
反渗透阻垢剂的应用给反渗透水处理设备带来了更加稳定的工艺性能,相信有很多客户对反渗透阻垢剂的性能不是很了解,今天这里就来为大家介绍一下反渗透阻垢剂的使用效果。 反渗透阻垢剂是现如今反渗透水处理设备中的耗材之一,一些客户对阻垢剂的使用效果不是很了解,接下来就为大家介绍一下,顺便给大家介绍一下如何正确使用水处理药剂。 反渗透阻垢剂的使用效果: 1、在很大程度上可以控制住无机物结垢的问题。 2、不会跟铁铝氧化物等物质形成不溶物,这个是很重要的,如果是形成不溶物对这种设备是不好的。 3、可以有效的抑制产品聚合物的沉积,这样的话膜孔就不会被沉积堵塞,阻碍设备的运转。 4、可以用于TFC膜以及CA反渗透膜,同时在超滤以及纳滤膜中也是可以用到的。 5、反渗透阻垢剂的化学稳定性很好,溶解能力很强,极易溶于水,这是它很好的一个特性。 6、应用范围广,可以在PH5-10的范围内使用它,效果都很好。 在这里要特殊提示大家
我公司的反渗透膜在经过清洗之后有一个奇怪现象,具体如下:进水电导在1010左右,出水电导在45-48之间(清洗之前在40以内),出水硬度在0.22毫摩/毫升(清洗之前在0.1左右)。我公司的膜排列方式为前5后3,共48只膜。我对每只膜壳进行测试,发现有三只膜壳出水硬度不正常,分别是第一段第二只,第二段第一只和第二只,硬度分别为7.2、0.96、0.87毫摩/毫升。尤其是第一段第二只膜壳,出水硬度7.2,接近进水硬度(化验多次)。按照以往的经验,怀疑是膜之间连接处密封圈泄漏,但是这次的情况有所不同,出水电导没有象以往出现大幅度增加(照以往,当有泄漏时,纯水总电导在100-200或更高,但这次出水电导在40-50之间),这给我们判断造成困难。我又对出现问题的膜壳进行化验,第一段第二只膜壳出水电导接近进水,第二段第一只和第二只出水电导高于总出水电导。为了排除膜壳之间泄漏的问题,我们对膜进行解体,重新安装,开车运行后问题没有改变。我们对此现象无法做出正确判断,请各位专家给与帮忙解决,不胜感激!
各位好友,请问谁会进行反渗透膜组件的安装?留下联系方式?谢谢
反渗透系统最终是需要进行清洗的,在你的RO系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时,建议你清洗RO系统。当出现下列污染特征(标准化后产水量下降10~15%,标准化后产水水质下降10~15%,或者给水与浓水间的压降增加10~15%)时,表明你的RO系统需要清洗了。 由于RO系统出现污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同,一般习惯上可接受的清洗频率是3~12个月一次。如果每个月你不得不清洗一次以上,你就应该改善RO的预处理系统,调整RO系统的运行参数,如果每1~3个月需要清洗一次,则需要在提高当前设备的运行水平上做工作,但是否需要改进预处理系统较难判断。 在RO设计中通常会忽视使用RO产品水冲洗系统中的污垢,采用该法可减少RO的清洗次数。在设备停运期间用产品水浸泡RO膜组件有助于溶解垢和松散沉积物,因此降低化学清洗频度。 污垢地点不同所需要清洗掉的污垢物也不同,但往往存在的污染物不止一种,因此使问题复杂化,常见的污染物种类有: • 碳酸钙垢 • 硫酸钙
我公司有两套反渗透水理设备,而且是二级反渗透,因为对水质要求较高这样一段时间后就需要更换“反渗透膜”,用的是"陶氏",每更换一次就要二十多万元。请教大家有没有相似的情况,有没有什么好的办法节省费用。如这种反渗透膜能回收吗?
大家好,我在一个脱盐系统中因为错误操作将反渗透系统中加入了过量的阻垢剂,导致膜污堵貌似药量达到了150ppm,主要原因是看错了加药泵的量程,现在想做离线清洗。离线清洗时我该怎么掌握数据啊?还有有什么药剂能有效果啊?请各位高能之士不吝赐教。膜的型号是ESPA1-4040药剂是常规阻垢剂标注药剂量3ppm阻垢剂固含量为25-30%有机磷酸盐污堵时间是2天污堵状况:不出水,并且膜壳都被压漏水了。
在化工行业,各种药剂的使用还是十分广泛且频繁的,所以我们了解各种药剂的种类和价格变化很重要,反渗透阻垢剂是用于反渗透系统及纳滤和超滤系统的阻垢剂,可防止膜面结垢,能提高产水量和产水质量,降低运行费用。此种药剂的价格影响因素,下面我们就来给大家简单介绍一下。 1、生产原料,生产原料占据了反渗透阻垢剂生产的大多数成本。 2、运输因素,反渗透阻垢剂主要是液体,依赖于运输,因此运输成本成为一个不可忽略的因素。 3、人工成本,当然随着技术的进步,自动化程度的提高能够使得人工成本降低,然而这是长期作用,短期内如果对原有生产线进行升级改造,或者新建新的自动化控制生产线势必将投入更多的费用,而这些费用都要加进产品成本中的。 4、技术因素。如果反渗透阻垢剂生产技术获得了变革,有更多的廉价原料可供选择,这样势必会大大影响反渗透阻垢剂的价格。 以上为大家介绍的就是影响反渗透阻垢剂价格的因素,希望对大家有帮助。