光催化氧化处理制药废水应用研究
导读:采用催化氧化技术处理热塑性丁苯橡胶(SBS)生产装置D线后处理单元废气,废气的非甲烷总烃去除率和环己烷去除率均达到98%以上,非甲烷总烃质量浓度达到DB11/447—2007《炼油与石油化学丁业大气污染物排放标准》的要求(小于100mg/m3)。对SBS生产装置凝聚单元进行两釜流程改三釜流程后,催化氧化反应器入口非甲烷总烃质量浓度由(3.84-5.82)×103mg/m3降至(2.48-2.63)×103mg/m3,反应器出口非甲烷总烃质量浓度均小于50mg/m3。凝聚单元改造并采用催化氧化技术处理废气后,每年节约费用约80万元。来源:化工环保 挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康,破坏臭氧层,导致温室效应¨。在2010年5月11日同务院办公厅发布的《环境保护部门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》(国办发[2010]33号)文件中,首次正式从国家层面七提出对VOCs污染开展防治工作,将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控重
我们研制出用多孔陶瓷球附着TiO2的材料,对含酚废水进行试验,效果不理想。请教大家,谁能提供试验参数,我们可以合作开发此项技术。
处理工作原理: 液体吸收技术是异味气体处理中常规方法之一,该方法具有处理效果好、操作方便等优点,液体雾化吸收氧化技术将液体吸收和氧化结合在一起,即在传统化学吸收液中添加了高效复合氧化剂,使反应装置既具有液体吸收的功能,又具备化学氧化的快捷作用,并转变传统的液体喷淋的方式,采用液体雾化方式以增大吸收氧化液与恶臭物质的接触机会,增强吸收和氧化牧果,从而使气阻和设备体积大为减少。由于该反应装置的出气口设置了高效除雾器,因而很好地解决了气体带水的问题。另外,液体吸收氧化液可长期循环使用,只需定期投加高效复合氧化剂即可,因此,反应装置基本没有吸收的产生。 雾化吸收氧化处理工艺的特点: 1、耐冲击负菏,不受季节变化,适应性强。 2.、设计独特雾化装置,使污染物与洗涤液接触充分,处理彻底,可达到无臭目的。 3、实现一体化装置设计,结构紧凑,占地面积小。 4、实行自动化控制.无需专人看管。 5、可根据不同的污染物质选用不同的化学试剂,应用范围较广。
XXXX单位光催化氧化方案
某单位光催化氧化设备方案
催化燃烧废气处理装置的主体结构由催化燃烧装置主机、锅炉引风机及电控柜组成。催化燃烧装置的主机由换热器、预热室、催化床、组或过滤器和防暴器组成的整体结构。阻火过滤(防尘)器位于进气管道上,防暴器在主机的顶部。 催化燃烧废气处理装置适用低、中、高浓度的VOCs混合废气,处理风量范围可达1000~#Nm3/h对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs,需先通过预处理系统净化分离对活性炭及催化剂有害物质,保证活性炭及催化剂使用寿命和系统安全运行。 催化燃烧废气处理装置产品特点1、能耗低催化起燃温度低,仅为250-300℃,设备预热时间知,仅需15-30分钟,高浓度时耗仅为风机效率,浓度较低时自动间歇补偿加热。2、阻力小净化率高采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小。3、余热回用余热用于预热将被处理的废气,降低整个主机的消耗功率。4、安全可靠设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。<
⑴采用溶胶-凝胶法,以Ti(OBU)4作为前驱物,可制得化学组分均匀、分子级混合、稳定的溶胶。⑵以玻璃纤维布,通过浸渍、提拉、干燥、热处理法可制备牢固的多孔、纳米级二氧化钛薄膜。⑶经XRD表征,TiO2颗粒为催化活性最高的锐钛矿型。⑷经UV-Vis漫反射研究表明,制备的多孔二氧化钛薄膜在紫外光范围内有很好的吸收率,可很好地利用紫外灯的光源。⑸经扫描电镜SEM表征,表明纳米TiO2薄膜均匀、连续地涂在玻璃纤维上,没有脱落,结合的很好。⑹利用实验室光催化反应器测定污染物甲醛的去除效率为75%左右。由此可知,适合尺寸的光反应器,可用于密闭房间内空气(光催化净化具有广谱性)的净化。⑺实验室甲醛去除效率实验中,连续式光催化反应器性能稳定,高浓度、连续工作条件下,纳米催化剂活性保持恒定不变。⑻自制的光催化空气净化器样机处理效果明显,具有很强的光催化效果,有较高的、稳定的处理效率,能耗低、无二次污染,最适合室内空气中有害污染物净化,可以达到产品的要求。
光化学氧化法具有较好的应用前景,一般可作为生物处理的前处理。而在其他一些工艺处理之后使用UV/H2O2方法是一种处理高浓度废水的可能途径。 如果在光化学氧化中加入适当的催化剂,这就形成了光催化氧化法,它是一项具有广泛应用前景的新型水处理技术。 -,前沿 水环境保护是当前人类社会广泛关注的一个问题,随着我国国民经济的快速发展,高浓度的有机废水对我国宝贵的水资源造成了威胁。然而利用现有的生物处理方法,对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难。 高级氧化法(AdvancedOxidationProcess,简称AOPs)可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还在环境类激素等微量有害化学物质的处理方面具有很大的优势,能够使绝大部分有机物完全矿化或分解,具有很好的应用前景。 <
用fenton试剂对生产青霉素中间体(其中含有左旋对羟基苯甘氨酸邓钾盐、左旋对羟基苯甘氨酸等)产生污水进行预处理,发现投加双氧水和硫酸亚铁在水中,只要一接触就会产生黑色(稍微带有一些绿色,调节PH到4.5以上后又稍微带红色,但主颜色还是黑色,还是不透明)溶解于水的物质。色度去除不了。有时投加进fenton试剂后还发热。COD去除率不稳定,有时10%,有时55%。 加碱调到8以后还是没有特别多的沉淀(只有底部能看到一些白色沉淀)。 再加PAC用量相当大,约5g/L(10%浓度)。有沉淀但只有4%左右(体积比)。 再出水进生化,对生化有毒害作用。本来用原水稀释到COD5000,能够每天消解100立方,但是黑色不透明出水COD4000,进水50立方就开始污泥上浮,后恢复了半月才恢复到原先状态。 原水性质:COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 请问各位大侠,有人遇到过这种情况嘛?如何解决?
光催化氧化技术研究进展
有机废气是指废气成分中包含有有机物的废气,主要包括:甲苯、二甲苯、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类;大分子长链碳氢化合物、环状芳香烃类,主要来自于电子、化工、涂料、印刷、皮革、印染、造纸、铸造等行业。有机废气具有刺激性、毒性、恶臭等特点,物理化学性质复杂,危害巨大;有机废气污染是最普遍最严重的环境问题之一。 自雾霾问题广受关注以来,废气治理面临严峻挑战,十二五规划以来,中国的城镇化、城乡一体化的进程加快,有机废气处理面临新的挑战,工业区被居民区商业区环绕导致环保投诉频繁,各企业必须找到一种效率高、投资成本省、工程量小、运行维护少的废气治理方法,这是有机废气净化亟待解决的问题。 传统处理技术对比表
催化燃烧设备优势都有什么呢随着现如今标准,以及技术的不断提升,有一个新的设备进入我们的实现,这个设备就是催化燃烧设备,这个设备在保护环境方面优点多多,那么,催化燃烧设备优势都有什么呢?就让我们一起开始了解吧。 什么是催化燃烧设备在了解优点和事项之前,先给大家介绍一下这个设备是什么,这个设备主要利用催化剂,达到改变反应条件的目的,终达到的结果就是去除有机物,这是一个净化装置,终把有害物质氧化分解为无害的C02和H20,同时放出大量的热能,目的达到去除废气中有害物质。 催化燃烧设备的优势1、净化率高。优势之一废气净化率高,净化率可高达以上,还有就是这套设备的热回收率高安全,还拥有比如低温反应、阻火系统、报警装置等,从而可以放心使用。2、不会造成二次污染。在净化的过程之中不会产生像是氮氧化物等物质,也就是说不存在污染物的问题,并且整个净化的过程都不会出现二次污染的问题。3、低耗节能使用寿命长。割爱装置实现自动化控制、能耗低、操作简单等,并且在运行过程之中遇到故障可以自动
微波无极紫外光催化氧化处理高温印染废水及回用 摘要:利用 “ 微波无极紫外光催化氧化 +
有机废气处理]工程是指在化工生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工程。治理低浓度SO2烟气的方法中,吸收法是迄今为止用得最多的方法。但是,由于一些成熟的吸收工艺(如氨法、碱法等),对冶金工厂存在有吸收剂来源和吸收副产物出路等问题,而不能被普遍采用。因此,如何结合重有色冶金工厂的具体条件,因地制宜选择综合治理低浓度SO_2烟气的工艺方法,比如氧化锌法。 氧化锌法是氧化锌料浆吸收烟气中SO2的方法。因为该法可将脱硫工艺与原有冶炬工艺紧密结合起来,从而解决了吸收剂的来源和吸收产物的处理问题。从锌精矿沸腾焙烧炉排出,并从旋风除尘器中收下的氧化锌烟尘作为吸收剂,制成浆液,用来吸收锌冶炼烟气制酸系统尾气中的CO2,吸收剂经过滤后得到亚硫酸锌渣。可送到锌精矿沸腾炉进行热再生,分解产生的高浓度SO2气体与锌精矿焙烧烟气混合,可提高焙烧烟气SO2浓度并送往制酸系统制取硫酸,过滤后的亚硫酸锌渣也可以用硫酸分解,副产高浓度SO2气体和硫酸锌。 氧化锌法由于采用料浆吸收,要求吸收器能防止结垢。冶炼厂可采用错流吸收器,而国内的工业试验用湍球吸收塔。当吸收浆液PH降为4
环境工程小白一枚,现在公司让我设计一台小试设备,风量在2000m3/h,使用公司和学校发明的专利催化剂,现在无所下手,关于催化剂使用多少,如何分布,希望各位同行大佬能给我提些思路建议,或许有可以参照的计算方法吗
低温等离子体-光催化净化有机废气处理原理 有机物在等离子体光催化中的氧化降解主要有以下几个过程:
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!