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金属材料加工业废气怎么处理呢？焊接烟雾怎么处理呢？
金属材料加工行业的关键包括轻金属的生产和加工以及稀有金属的生产和加工。 加工工艺可分为成形变换生产加工、钻孔生产加工、切削生产加工、焊接、调质处理和金属表面处理。 金属材料加工业将在生产和制造过程中引起烟雾和有机废气。 关键是由喷砂，抛光和抛光过程引起的，其中包含小石头，氢氧化物和化学纤维烟雾。 另外，在金属材料的激光切割加工车间中，由于硫酸，盐酸等酸性物质经过酸洗钝化，以及光，化学抛光等加工技术，将继续释放酸碱有机废气，蒸气和有机气体，例如氯化氢，二氧化硫，氟化氢，氯化氢和硫酸铵。 在金属材料加工业中，主要的有机废气处理是焊接烟气。 焊接全过程及相关加工技术中的有害物质是由焊接激光切割及相关加工技术的全过程引起的。 它在于焊接方法及其普遍使用
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什么时候用镀锌焊接钢管？
焊接钢管和镀锌焊接钢管有什么区别？它们都在什么情况下使用。我见DN<50的一般用镀锌焊接钢管，而大于等于50的用焊接钢管，有这个规定吗？
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关于焊接钢筋取样的问题：
关于焊接钢筋取样的问题：梁和柱的钢筋都是事先下料后再进行焊接的，焊接后它们的尺寸应该是和我们设计是吻合的，按照取样规范取样，势必会让已焊接好的钢筋达不到设计要求，若对取样后钢筋进行二次焊接，有些接头就会出现在非搭接部位（虽然有些可以避开，但有时会在同一跨出现二个接头，这个规范也是不允许的），不知道大家都是怎么处理这个问题的！
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关于钢筋焊接的焊条选择
根据钢筋焊接及验收规程，三级钢要用J50型焊条，想请教各位一下，难道用J422类的4字头焊条不能满足要求吗。J50和J40的区别究竟在哪里。像网上讲的是熔点和强度不足吗。根据规程的理解，就不能用40型焊条了吗。
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一个关于熔透焊接的问题
熔透焊接有多种形式：有的加垫板有的不加（如下图），坡口的角度也不同，我想问问：同样是熔透的焊缝，选取那种施焊方案是怎么定的？选不加垫板的方案时，是因为不具备加垫板的条件时才用吗，感觉加垫板焊缝质量会有保障一点。
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后浇带的钢筋用搭接还是焊接的多？
看11G101-1图集中给出的后浇带钢筋连接做法，都是按搭接来的。现场看的却有不少是焊接接头。为什么图集中不给焊接的做法？难道只能用搭接？
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有关废气处理风量的问题
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数，关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的，那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大？
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请教;药罐的废气如何收集
线路板废水工程中有一个收集含氨废液的药罐,由于氨气会挥发,因此,需对其进行收集.由于废气量少,不知收集的废气如何处理才好,不知道各位大侠有什么好建议?
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粘钢胶先粘钢后焊接可以吗？
我现接一加固工程，由于为方便施工，考虑先粘钢，后焊接，可又担心焊接高温会对环氧树脂胶有影响，第一次做，请各位仁兄施教，规范上有这一类的资料吗？
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废气处理一般方法及其各自特点
方法名称 特点 物理法掩蔽中和法按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭 该法难以直接获得脱臭效果，成本高
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关于喷漆废气的处理问题
学生刚刚介入环保工程领域,经常遇到喷漆废气的处理问题,总是无从下手.恳请各位指点一二.1.对于废气处理来讲,漆种分为哪几类,各类的常用产品是什么?2.不同种类的喷漆废气应采用什么方案处理?3.喷漆废气处理的标准和检测方法如何确定?4.VOC处理系统恳请路过者留下宝贵的墨迹,先行多谢了!
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求助关于含铅废气的治理
有两个方案 方案一：铅烟—吸风罩—管道—铅烟净化塔—风机—排放有两个填料层 方案二、废气—风机—喷淋吸收塔—高空排放一个填料层问题：1.这个方案可行不 2.哪个好点，有必要要两个填料层吗？
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一些甲醛废气处理的论文
这里里面都是甲醛方面的论文，希望能对大家有用~
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32mm的主筋用焊接连接可以吗
小弟所在的一个项目，因为工人操作原因，致使32的主筋无法采用机械连接，先想采用双面焊接，是否符合规范要求？注：主塔的竖向主筋。
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5000m3球罐焊接技术方案
本焊接技术措施仅适用于5000m3球罐的现场焊接施工。球罐本体、支柱与赤道板的焊接及球罐点焊均采用手工电弧焊多层多道分段退焊工艺。 目 录1、适用范围 2、编制依据 3、焊接方法 4、焊工资格管理 5、焊材管理 6、焊前准备 7、点焊 8、支柱与垫板的焊接 9、预热及后热消氢处理 10、焊接气象管理 11、焊接规范及焊层安排 12
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有做粉尘废气处理报个到啊
随着国家政策收紧、基础设施建设的饱和、经济形势变化，对粉尘行业的影响尤为突出。单纯做粉尘处理的路越来越窄，不知各位对此有合见解！！真是尴尬啊、、、
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帮忙看下这个焊接问题在哪里？
各位前辈，我想知道这个焊接的问题在哪里，并怎么解决？谢谢
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请问各位的公司是如何检测焊接质量的？
制冷管路焊接质量一直是我公司的一大软肋 经常有设备在交付给客户时就出现制冷管路泄漏的情况 尽管在公司里面一再向一线工人强调要保证焊接质量 但也无济于事 一出问题就推脱责任 或说是偶然事故 真拿他们没办法 苦于没有可行的检测方法来及时发现问题 请问各位的公司是如何确认管路焊接质量的 有用到什么仪器吗
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这个角钢焊接起来干吗的
这个角钢焊接起来干吗的
