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氯化钠分离设备的维护办法介绍
氯化钠分离设备是应用膜分离技术的一种设备，这种技术可以应用在很多行业中，是一种新型的环保技术。 氯化钠分离设备维护办法： 短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护设备。实践发现，水温20℃以上时，设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗一次，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗一次，每次冲洗完后需关闭设备上所有进出口阀门。 长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。 氯化钠分离设备的选用： 膜分离现象在200多年前即出现，但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现，成为一种新兴的分离、浓缩提纯及净化技术，获得了迅速的发展，形成高科技产业，在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。 氯化钠分离设备
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高浓度废水中的氯化钠怎么去除
各位仁友，我现在做一个高浓度废水，污水主要是纤维素废水,里面含有一定的氯化钠，前面没有预处理，我想你们是怎么去除这个氯化钠的，也就是 不让无机盐进入生化池，以免抑制细菌生长
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氯化钠浓度百分比与TDS的关系
请教各位大神，10%的氯化钠溶液，TDS应该是多少？是100000mg/l？还是200000mg/l?求解。用麦隆6P检测电导为153PPT。
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煤化工副产氯化钠（征求意见稿） (1)
煤化工副产氯化钠（征求意见稿） (1)
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煤化工副产氯化钠（征求意见稿） (2)
煤化工副产氯化钠（征求意见稿） (2)
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T∕CCT 002-2019 煤化工 副产工业氯化钠
T∕CCT 002-2019 煤化工 副产工业氯化钠
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农药含氯化钠及硫酸钠废水分盐蒸发结晶原理及过程描述
农药含氯化钠及硫酸钠废水分盐蒸发结晶原理及过程描述 一、农药生产排水基本情况
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在工业中有没有什么好的方法可以除去氯化钠和硫酸钠混合溶液中的硫酸钠？
在工业中有没有什么好的方法可以除去氯化钠和硫酸钠混合溶液中的硫酸钠？注：在工业中，希望有叫简便省钱的方法氯化钠想回收利用大家哪怕有一点想法都可以写上来，感激不尽！
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我需要查氯化钙，氯化钠等一些盐类的溶解度和其他的一些性质，不知道哪里有化工手册。那位大侠给传一下，谢谢啦。
我需要查氯化钙，氯化钠等一些盐类的溶解度和其他的一些性质，不知道哪里有化工手册。那位大侠给传一下，谢谢啦。http://co.163.com/if_40913692_3.htm
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请教：三氯化铁与硫化钠的加药比例
请问有那位高手在处理电镀废水时用过用三氯化铁与硫化钠处理的工艺，能否告之在运行过程中，三氯化铁、硫化钠的加药比例一般是多少？？？
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乙醇钠输送泵该如果选型？
乙醇钠作为化工领域常用的一种介质，广泛应用于输送、加药等工艺中。不同的工艺采用的乙醇钠输送泵各不相同。那么我们该如何区分乙醇钠输送泵的种类呢，怎样才能选出合适的水泵呢？ 1、乙醇钠输送泵具有易结晶的特性、不适用机械密封，如果选用机械密封则每次开停机，都需要清洗管路和机封，会导致生产效率降低。因此要采用无机械密封设计的
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讨论：消泡剂与三氯化铁硫化钠会PAM相冲突吗
我在FPC行业电镀废水调试过程中碰上这么一个问题：刚开始加三氯化铁、氢氧化钠、硫化钠与PAM，因为比例没有控制好，在快混池中出现大量的泡沫，因此在快混池中加了大约3L的消泡剂，泡沫，泡沫很快就没了，，可是水质很黄；又把硫化钠停加，单加三氯化铁、氢氧化钠、PAM，胶羽池胶体大小适中，水质清；接着加入了过量的硫化钠，在胶羽池胶羽没办法絮凝成大的胶体，（以前这样是可以形成适中的胶体的）而导致胶体无沉淀，水质发黄。请在这几种药品中是否有那两种会相冲突的？？是消泡剂与三氯化铁、硫化钠、PAM（阴）会相冲突吗？？
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求助?氯化物超标怎么办?
本人就职于一家水处理公司的,现我公司有一药检所纯化水分质供水工程,终端取水分析:加50ML水在试管中,然后加硝酸5滴,使其酸化,然后再加硝酸银试液5滴,开始没有沉淀浑浊,放置半小时后就浑浊。请问哪位大虾知道这是怎么回事？怎么解决？
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膜分离在乙醇发酵中的应用
乙醇即酒精，是一种重要的传统饮料成分、消毒剂，同时还是一种绿色燃料，从某种意义上说，更是一种战略物资，乙醇是产量最大的发酵产品之一。目前，传统的乙醇发酵生产存在的问题一方面是，多用间歇发酵过程，生产效率低，设备庞大，产品质量不稳定。因此，要提高产品性能，必须使发酵过程连续化，应用有足够选择性的分离技术，使发酵过程中的抑制性产物-乙醇及时被脱除，这样才能加快反应的进程，提高乙醇的生产效率。针对传统的间歇发酵强度不高、对发酵罐量需求大、投资比较高的缺点，利用膜分离技术进行连续发酵，能有效地提高发酵强度和出酒率。在发酵法制乙醇过程中，应用膜分离技术的优点是，可从发酵液中脱掉乙醇和水，而营养物质和基质仍留在发酵液中，若膜能选择性透过乙醇，则可得到高浓度的乙醇，还可以大大降低生产能耗，因此受到国内外的普遍重视。
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关于对叠氮化钠处理处置的方案
废弃易燃易爆化学品叠氮钠处理处置以避免明火、撞击、酸性介质为前提，通过比较温和的反应条件将叠氮钠分解转换为普通化学品。 1）反应原理 叠氮钠能够在碱性条件下在有水存在下能与KMnO4发生氧化还原反应，随着反应的进行，生成的氢氧化钠和氢氧化钾能够保证溶液的PH在碱性条件下，避免了叠氮钠在酸性介质中生成剧毒物叠氮酸的危害，同时生成的氮气能够在非正常操作或反应下避免叠氮钠发生爆炸。反应原理如下： 2KMnO4 + 6NaN3+ 4H2O = 2KOH + 6NaOH + 2MnO2+ 9N2↑
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聚氯化铝的原理以及用途
聚氯化铝是一种无机高分子混凝剂
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关于生产氯乙醇厂房的消防问题
按照规范来说生产氯乙醇的厂房属于甲级但是氯乙醇本身与水会有化学反应释放有腐蚀性的烟气。这种情况应该怎么处理？按照规范设置消防管道么？
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关于聚合氯化铝的投加问题
预处理时,若进水浊度高,经常会在多介质过滤器前加聚铝等絮凝剂.理论上加量为5-10ppm可是实际中,我作实验发现一般都是在30ppm以上才有一点效果.不知道是什么原因.希望大家指教!
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如何利用ORP控制硫化钠的投加量
随着《电镀污染物排放标准》（GB 21900—2008）中表3的标准的实施，在对重金属去除方面，几乎都是采用投加硫化钠的方法处理重金属废水，而且对硫化钠都是采用过量投加的方式投加，这样既浪费了资源，又造成二次污染，如何利用ORP自动控制硫化钠的投加量来处理不同的重金属废水呢？请各位同行，根据自身的工程经验勇跃参与讨论。谢谢！