1、在柱、梁安装后而未设置浇筑楼板用的压型钢板时,为了便于柱螺栓等施工的方便,需在钢梁上铺设适当数量的走道板。 2、在钢村构吊装时,为防止人员物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网,安全平网设置在梁面以上两米处,当楼层高度小于4.5米时,安全平网可隔层设置。安全平网要求在建筑平面范围内满铺。安全竖网铺设在建筑物外围,防止人和物飞出造成安全事故,竖网铺设的高一般为两节性的高度。
钢结构防火涂料涂装技术交底 收录于话题
一、安装准备:
钢结构施工作业安全技术交底 收录于话题
钢结构工程施工技术交底!
hello
我们公司现在有一个工程,是钢结构的,最高的有39米,我是管现场的,想请教一下各位前辈指点一下,那个高层钢结构用什么方法吊装既安全又快捷?谢谢!
钢结构具有强度高,自重轻,结构可靠性高,绿色环保,可重复利用等优势,使其在结构施工中应用愈发广泛。由于钢结构施工对精确度及质量要求很高,必须做好结构施工前的技术交底。组装焊接(1)按次序进行拼装,当有隐蔽焊缝时须先施工焊接,为减少变形应优先采取小件组焊,经矫正后再进行大件组装;板材及型材应在组装前拼接,注意控制焊接残余应力。(2)提前涂装构件的隐蔽部位,焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质,桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。(3)装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位,且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。(4)焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干,酸性焊条一般150°C烘干,时间1~2h,碱性焊条一般350~400°C烘干,时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h,单根焊条烘干次数不应超过2次。(5)焊接时应在组装好的构件上施焊,焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
本帖最后由 筑城 于 2015-4-29 11:13 编辑 简要说明:内容翔实,语言简洁,重点突出,力求做到图、文、表并茂,表述准确,取值有据,具有较强的指导性和可读性,是建筑工程项目各级工程技术人员、施工操作人员、工程建设监理人员、质量监督人员等的必备工具书,也可作为大中院校相关专业及建筑施工企业职工培训教材,有助于提高建筑施工企业工程技术人员的整体素质及业务水平。
①钢结构现场拼装制造技术:为了缩小倒霉、就近拼装、便当吊装的准则,安装时均在施工区域外部施工地位就近组拼,在拼装安装时正当部署拼装胎架(路基板上焊钢支架)以有利拼装及吊装。依据主桁架的结构特性,关键为箱形梁的立体桁架结构,因而现场拼装时其拼装工艺流程如次:桁架全体立式拼装胎架制造—桁架弦杆拼装定位—桁架腹杆拆卸—接口铆接—UT探病检验—焊后校对—挂索初张拉—工程师审查—涂装—检验象样。 ②暂时钢支撑设计:依据对钢结构下部支撑处钢支撑架的受力打算,钢支撑架构置成立体尺码为2.5m*2.5m的格构方式,钢支撑架为格构式,立杆为Φ203×8,腹杆为L100×8,材质为Q235B。对暂时钢支撑经过受力分析,能够满意钢结构吊装需求。 ③大跨度钢结构吊装技术:经过分析钢结构屋面系统受力体系咱们发觉,钢结构施工阶段的空间刚刚度与结构构成全体后的空间刚刚度相差会非常迥异,因为在施工进程中构件内力的变迁、结构施工的稳固性、结构的变形等都难以掌握,假如那样,关于施工时空间座标的测控、施工精密度掌握、施工误差的消
在使用钢结构建筑的时候,虽然这种结构的使用具有很多的优势。但是在安装的时候,却需要一定的清洗工作。对于建筑师来说,介绍一些主要清洗的部分。 钢结构房屋抛丸机,清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区,其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫,撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,
如题,最近手头有一个钢结构厂房的采暖,厂房高12米,其地上2米为加气混凝土砌块墙,以上为镀铝锌压型钢板。钢结构柱的间距为9m,现在比较困惑的采暖管道怎么解决吊装问题,坐等高手解答
钢结构吊装是钢结构工程中重要的一个环节。如何做好钢结构吊装?我们一起来看。 钢柱的吊装 1、吊点的选择 吊点位置及吊点的数量,根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。 一般钢柱弹性较好,吊点采用一点起吊,吊耳放置在柱顶处,柱身垂直、易于对线校正,对线校正。由于通过柱的重心位置,受到起重臂的长度限制,吊点也可设置在柱的1/3处,吊点斜吊,由于钢柱倾斜,但对线校正比较困难。 对于长细钢柱,为防止钢柱变形,可采用二点或三点起吊。 2、起吊方法
为确保钢结构施工过程能有一个良好的、安全的施工环境,针对钢结构施工过程中普遍存在的安全隐患,经过公司多年的钢结构工程施工安全防护技术措施的实践和经验积累,以及为切实把安全技术防范措施落实到位,杜绝重大安全事故的发生。现特制订以下钢结构施工过程中必须遵守并强制执行的安全技术措施作为公司的企业标准,由各项目部依据要求参照并强制执行。 1. 钢结构工程施工安全的基本要求1.1 所有钢结构工程开工前应按公司有关管理文件的要求,针对本钢结构工程施工的特点编制施工组织设计及施工危险部位、关键工序、临时用电等专项安全方案。施工组织设计及专项安全方案应经公司工程管理中心的审核,公司主管领导的审批并应经业主或监理的批准后
钢结构建筑有着“绿色建筑”的美誉。目前,建筑钢结构产业已全面驶入快速发展期,在超高层建筑、大跨度空间结构、大型工厂、住宅建筑等领域中被大量采用。纵观建筑钢结构行业近30年的发展历史,国内钢结构企业在传统的管理模式下对数字化加工和信息化管理方面的运用步履蹒跚,与国外同行的水平尚存在一定的差距,急需在管理的模式、对先进技术的应用方面进行提升。BIM是数字钢构的基础BIM即是建筑信息模型,利用BIM进行工程管理是建筑行业继计算机辅助计算、计算机辅助绘图之后的第三个发展阶段的新兴产物,也是当前建筑信息化应用中非常引人注目的一项技术。 根据斯坦福大学集成设施工程中心的研究数据表明,建筑施工行业的生产效率正在持续下滑并成为建筑行业面临的根本性问题,同时也是施工效果无法预测的主要原因。钢结构加工建造过程中由于信息交换不及时、不准确的问题造成了大量人力物力的浪费,这一现象已经在过去几十年内的无数工程项目中深刻地反映了出来。虽然已经引入了计算机信息技术对工程项目进行辅助管理,但由于各辅助软件之间无法实现数据的共享,软件之间无法相互服务,使得信息脱节、重复工作量巨大,影响了各管理环