硝化级甲苯

请教有关控制硝化的问题

求助各位老师，我们处理的是抗生素原料药废水，到后级应用的是两级AO系统，一级AO有亚硝酸根累积较多，氨氮去除率较高，可COD却一直在回升，这是什么原因啊？ 还有一个问题，到了二级AO，亚硝酸根较少，污泥松散沉降性较差，又是什么原因？（可能情况交代不够，还需要什么数据我再列出）谢谢！

氨氮硝化的等量关系求助

氨氮硝化作用研究了很对，但是我一直没有明白的是：根据理论公式中表示，一个当量的氨氮转化为0.98个当量的硝酸盐氮,也就是说：17克的氨氮完全硝化后应该转变为59.78克，这个理解对吗？求助！

5级人防和6级人防羽欧什么不同？

有一个8000平米的地下室，原设计是6级人防，人防审查要求改为5级人防，仍要求电气部分由我设计，请各位指点一下，电气部分有什么变化吗？

有关2级注册建造师的问题

我现在是做洁净厂房设计的，不知道可以参加2级注册建造师的考试么？2级注册建造师不是在全国通用的，那我在这里考试通过了，那到省外是不是没用了，比如我在广东取得了2级注册建造师证书，那到其他省份能不能用。

要防范7级余震的发生!（转贴）

要防范7级余震的发生! 最近国家地震局权威人士发表的公告，好像汶川8级大震的地震高潮已经过去，我很担心！一个8级大震的能量好像没有那么快就能释放干净，即使还余有1-2％的能量也该有2-3个7级余震才对，然而迄今为止只有6级余震，而没有7级余震，我认为这是个危险的兆头，说明能量还在积蓄，蠕变还在进行，这就要考虑未来的7级余震会在哪里发生？需要及早进行监测防范，特别要注意余震延伸的方向和大城市的预警防范。2000年4月第15届国际喜马拉雅地质研讨会会前考察时，我和刘东生院士一起考察过龙门山逆冲断裂带，它形成于九十-八十万年以前(0.9-0.8Ma)即早更新世末，是青藏高原末次快速隆升的产物，这次地震也证实了它是一条右行走滑的逆冲断裂带，和台湾9.21地震的发震断裂车笼埔断裂类似，都是走滑-逆冲断裂带。2000年10月我在台湾成功大学讲学时，考察过车笼埔断裂，9.21大地震后它连续发生过2-3次7级余震，最后一次7级余震是一个多月后在断裂南部的恒春发生的。这就给我们以启示，要注意引起汶川8级大地震的龙门山走滑-逆冲断裂带可能会在哪里发生7级余震？<

工艺改造:1级B----1级A

2000年竣工的污水处理厂,采用生物接触氧化法,出水水质达1级B主要工艺流程为:原污水---调节池---初沉池---1级接触氧化----2级接触氧化----3级接触氧化--二沉池--处理水.现改造要求出水水质达1级A,请教改造后工艺流程为何?改造后工艺流程如何保证脱磷除氮达标? 望不吝赐教,不甚感激!!!

2005级水利毕业前景如何？

马上就招聘会了，不知道自己能否找到一个合适的工作，现在有传水口工作好找但以目前来学校的单位看不是很多！老师说基本上大家都能找到工作只是好坏而已，但愿吧，呵呵！不要毕业了连工作都没有那就...........呵呵 ！！据说14局和7局不错，不知道有没师兄师姐或那为高手指点一下找工作的事情！！！

关于一个反硝化说法的疑问

如果流出曝气池的活性污泥混合液溶解氧低于0.5，并且碳氮比严重失衡的话，停留在二沉池的活性污泥就会出现上浮的现象。那么溶解氧低0.5我倒是能理解导致后面发生反硝化，但后面的并且碳氮比严重失衡怎么解释？

【请教】关于反硝化调试的问题

先大致介绍下我们的废水：发酵废水，废水主要是成分是醇类COD25000，其他还有一些清洗废水，主要含NaOH，COD5000，另外一部分是菌体蛋白，成分很复杂COD50w左右，但总量只进3%。 废水先进调节池均质后进UASB系统，出水一部分去稀释原水，一部分进好氧曝气。试运行半年左右，COD基本达标，但总氮超标，于是年底清池改造，将原生化池改隔断成4个小池，类似前置反硝化，本人也是废水处理小白，去年也是临危受命，虽然是生物工程专业，也读了些相关书籍，可以是经验很有限，现在准备调试了，大神们能不能

PE80及PE100级管件的区别

1、原料的不同：PE80及PE100级聚乙烯原料都通过双峰技术生产得到，PE80级大部分为中密度聚乙烯，其密度在0.926-0.940 g/cm^3，支链较多，具有较好的柔性和低温特性；PE100级为高密度聚乙烯，密度为0.941-0.965 g/cm^3，分子支链少，分子排列规整，具有较高的刚性及韧性。PE100级能够更好的PE管件。

问个关于硝化和反硝化的问题

我是刚接触污水处理的小白，之前看资料硝化是把N转化为硝酸盐，反硝化把硝酸盐转化为氮气，所以我觉得污水除氮应该先经过硝化再反硝化啊，为什么有的工艺是先反硝化再硝化？这样能除去N吗？

硝化细菌为何这么难培养？

短程硝化原理及影响因素！

关于同步硝化反硝化的详解！

根据传统生物脱氮理论，脱氮途径一般包括硝化和反硝化两个阶段，硝化和反硝化两个过程需要在两个隔离的反应器中进行，或者在时间或空间上造成交替缺氧和好氧环境的同一个反应器中；实际上，较早的时期，在一些没有明显的缺氧及厌氧段的活性污泥工艺中，人们就层多次观察到氮的非同化损失现象，在曝气系统中也曾多次观察到氮的消失。在这些处理系统中，硝化和反硝化反应往往发生在同样的处理条件及同一处理空间内，因此，这些现象被称为同步硝化/反硝化（SND）。 1、同步硝化反硝化的优点 对于各种处理工艺中出现的SND现象已有大量的报道，包括生物转盘、连续流反应器以及序批示SBR反应器等等。与传统硝化-反硝化处理工艺比较，SND具有以下的一些优点： 1、 能有效地保持反应器中pH稳定，减少或取消碱度的投加； 2、减少传统反应器的容积，节省基建费用； 3、 对于仅由一个反应池组成的序批示反应器来讲，SND能够降低实现硝化-反硝化所需的时间； 4、 曝气量的节省，能够进一步降低能耗。 因此SND系统提供了今

影响硝化反应的因素总结！

【干货】硝化系统崩溃怎么恢复？

【干货】硝化系统崩溃怎么恢复？

液态和固态硝化菌的区别

硝化细菌统归于硝化杆菌9个属：硝化杆菌属（Nitrobacter）、硝化刺菌属（Nitrospina）、硝化球菌属（Nitrococcus）、亚硝化单胞菌属（Nitrosomonas）、亚硝化螺菌属（Nitrosospira）、亚硝化球菌属（Nitrosococus）和亚硝化叶菌属 （Nitrosolobus），共14种,除上述9属外还有另外2属（硝化螺菌属Nitrospira和亚硝化弧菌属Nitrosovibrio）共20种。

排泥过量导致硝化异常怎么办

排泥之后，氨氮为什么开始上涨？原因可能是因为排泥量过多，导致好氧池中的硝化反应受到影响，进而影响氨氮的去除效果。在好氧池中，硝化反应是将氨氮转化为硝酸盐，如果排泥量过多，会减少好氧池中的微生物数量，从而降低氨氮的去除效率。此时，氨氮的浓度可能会逐渐上升。 过量排泥会导致污泥的泥龄降低，泥

如何尽早地发现硝化系统异常

生化反应硝化系统是污水处理中重要的环节，主要通过硝化和反硝化过程将氨氮转化为硝酸盐氮，从而实现氮素的去除。硝化系统奔溃可能导致出水氨氮超标，对环境造成严重影响。如何尽早发