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除氨氮是否需要硝化液回流的探讨
假如一个印染厂外排入网标准只有氨氮要求，无总氮要求，污水站设计时需考虑设A池和硝化液回流系统不？欢迎大家探讨。如需设立A池和硝化液回流系统，请说出您的理由。
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硝化液回流泵与污泥回流泵的自动设置
工艺流程为缺氧、好氧、二沉池，系统需要设置成自动状态，硝化液回流泵和污泥回流泵怎么设置呢？和调节池提升泵一起启动还是间断多长时间运行呢？
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A/O中内循环（硝化液循环）的疑问
从好氧段回流到缺氧段 这样不就增大了进水量吗 同时也稀释了好氧段再回流到缺氧段中含硝态氮浓度 更多未经反硝化的 随出水流走 各位大侠 我这样理解对吗 问题在哪另外 看资料上说 流量为2Q的混合液从好氧段回流到缺氧段 2Q是什么意思[ 本帖最后由 a124686308 于 2009-4-10 13:34 编辑 ]
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请问各位大佬，A2O工艺中，硝化液回流到缺氧池和回流到厌氧池有什么影响呢
是这样的，硝化液按理来说应该是正常回流到缺氧池的，看到某个工程的是回流到厌氧池到缺氧池的导流孔位置高度也在上方，没有深入池底，施工方解释是说深入缺氧池池底不便于观察回流的情况，回流到厌氧池出水位置是否合理呢？如果说要观察回流量和回流情况，回留到缺氧池加流量计不行吗？
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求助----关于AO反硝化脱氮工艺回流的疑问
网上关于反硝化脱氮工艺回流问题,有说是回流上清液,有说是回流混合液及二沉池污泥.现有以下疑问: 1、如是回流上清液，应在二沉池后回流，那么势必造成二沉池容积增加几倍，该问题怎么解决？ 2、如是回流混合液及二沉池污泥.应在二沉池前面回流。 a、反硝化是对硝化液反硝化，那么回流混合液及二沉池低泥目的何在？ b、如回流混合液及低泥到兼氧区，兼氧区混合液再流入好氧区，即生化池中菌种要反复经过兼氧、好氧状态，菌种环境不停地变换，需要一个适应过程，这样对菌种的稳定性有无影响？ 3、如兼氧区和好氧区皆安装填料，挂膜后各区菌群分明，相对稳定，处理效率应该更高。但由于兼氧区挂有填料，无法进行搅拌。此时如果回流混合液（设除了填料上挂的菌种外，混合液仍有一定的菌种），势必会造成好氧区污泥在兼氧区沉淀下来，导致好氧污泥浓度降低，此问题该如何解决？ 也许问题比较幼稚，但确实困饶我很久了，望广大高人指点迷津！
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关于前置反硝化(A/O)工艺调试初期回流的问题
各位调试达人，想请教下！你们调试的时候，初期污泥生长阶段，你们的硝化液回流么？还是等厌氧污泥、好氧污泥培养的差不多了再开始回流？再强调下：是先降COD，不管回流呢？还是开始阶段就边培养反硝化菌边将COD？ps：之前都是培养初期就回流硝化液，但是现在想想，初期都没有硝化，那里来的硝化液，回流岂不是没有作用！反而浪费了电力！
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如何利用氨氮和硝酸盐氮及内回流比判断反硝化效果？
各位前辈，请问如何利用缺氧池，好氧池的氨氮和硝酸盐氮及内回流比判断系统的反硝化效果？
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请教各位EGSB如何外回流？
一直听说EGSB的外回流，但自己没有做过，也没有见过EGSB，我就想问外回流的取水点在什么地方？是直接把泵连接在出水的管道上？还是需要在EGSB后设置一个小池子，泵连接在那里，如果是，那小池子的大小如何确定？跟集水池一样么？还是说直接把回流泵的进口直接接在EGSB的顶端清水区？有知道的麻烦指教下呢，能直接上图纸说明更好。谢谢！还有回流过后的废水是需要在原水泵的后面管道口上专门设置混合装置么？还是两个支路直接并管就可以了？
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回流焊的维护部分有那些
在电子SMT生产线上，机械设备较多，机器是一直都是在运作中，所以设备也都是要经常维护，回流焊作为SMT行业加工制程中的重要焊接设备，为了延长回流焊使用寿命，保证SMT稳定生产，提高产量，并保证产品品质。回流焊每个部分都需要非常细心的去维护。接下来我们就来介绍一下日常维护回流焊的有那些部分： 一、轨道平行度：以游标卡尺测量距离。调整方式：以进口处宽度为基准点，倘若出板处较宽或窄，以固定钳及19mm开口扳手将链条与轨道后端转动齿杆分开放松，再以手转动前后端传动齿杆调整至与前，中端相同距离即可。 二、轨道移动装置：若轨道移动装置滑动不顺，需要再温度档中
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如何正确控制污泥回流比
如何正确控制污泥回流比
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关于回流比和池子容积的问题
请问一个工艺计算：假设一段流程： 缺氧池--好氧池--二沉池 水量：20M3/h回流比：100% （二沉池回流到缺氧段）停留时间：缺氧段1小时，好氧段6小时，二沉3小时。求各池子的有效体积？有人说分别是20M3，120M3，60M3.有人说因为有回流比100%，各池子容积应翻一倍。不知道那种正确？为何？
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请教有关控制硝化的问题
求助各位老师，我们处理的是抗生素原料药废水，到后级应用的是两级AO系统，一级AO有亚硝酸根累积较多，氨氮去除率较高，可COD却一直在回升，这是什么原因啊？ 还有一个问题，到了二级AO，亚硝酸根较少，污泥松散沉降性较差，又是什么原因？（可能情况交代不够，还需要什么数据我再列出）谢谢！
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“污水回流比”与“污泥回流比”
污水回流和污泥回流这两个概念总搞不清楚，两者分别指谁和谁的比，污水回流的目的除了稀释作用还有其他具体作用吗，两者和内回流、外回流又有什么关系呢？越来越迷惑了，请高手指点
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内回流比又是如何计算的
AAO和AO工艺，在好氧池和缺氧池之间有个内回流，我想请问一下各位前辈，内回流是怎么计算的？内回流比又是如何计算的？谢谢[ 本帖最后由 hdrenwei2008 于 2011-12-12 17:16 编辑 ]
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关于一个反硝化说法的疑问
如果流出曝气池的活性污泥混合液溶解氧低于0.5，并且碳氮比严重失衡的话，停留在二沉池的活性污泥就会出现上浮的现象。那么溶解氧低0.5我倒是能理解导致后面发生反硝化，但后面的并且碳氮比严重失衡怎么解释？
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【请教】关于反硝化调试的问题
先大致介绍下我们的废水：发酵废水，废水主要是成分是醇类COD25000，其他还有一些清洗废水，主要含NaOH，COD5000，另外一部分是菌体蛋白，成分很复杂COD50w左右，但总量只进3%。 废水先进调节池均质后进UASB系统，出水一部分去稀释原水，一部分进好氧曝气。试运行半年左右，COD基本达标，但总氮超标，于是年底清池改造，将原生化池改隔断成4个小池，类似前置反硝化，本人也是废水处理小白，去年也是临危受命，虽然是生物工程专业，也读了些相关书籍，可以是经验很有限，现在准备调试了，大神们能不能
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为什么回流焊要做日常维护
随着电子产业的飞速发展，在这种趋势的推动下，SMT 回流焊从中也得到了进步 的推广和发展，回流焊是自动化设备，在电子SMT生产线上，机械设备较多，回流焊作为SMT行业加工制程中的重要焊接设备，为了延长回流焊使用寿命，保证SMT稳定生产，提高产量，并保证产品品质，回流焊每个部分都需要非常细心的去维护。接下来，智驰科技就来详细的介绍一下日常维护回流焊的有那些部分： 一、轨道平行度：以游标卡尺测量距离。调整方式：以进口处宽度为基准点，倘若出板处较宽或窄，以固定钳及19mm开口扳手将链条与轨道后端转动齿杆分开放松，再以手转动前后端传动齿杆调整至与前，中端相同距离即可。
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好的二手回流焊要如何选购
近几年回流焊发展非常快速，市场上出现不少低价劣质的回流焊设备。电子厂商在选购回流焊时，因价格差距太远不知从何下手，对于如何选购一台好的回流焊心存疑惑，回流焊质量与设备有着十分密切的关系，而影响回流焊质量的有以下主要参数： 1. 温度控制精度应达到土1℃：影响温度控制精度和回流焊发热体方式与加热传热方式有关： a：发热丝式发热体（通常用进口的镍铬丝绕制发热体），此类发热体一般交换率比较高，寿命比较长。 b: 红外管式发热体（采用进口材质的远红外发热管），此类发热体辐射式，均匀性好，但会和产生色温差，主要用于热
