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除氨氮是否需要硝化液回流的探讨
假如一个印染厂外排入网标准只有氨氮要求，无总氮要求，污水站设计时需考虑设A池和硝化液回流系统不？欢迎大家探讨。如需设立A池和硝化液回流系统，请说出您的理由。
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硝化液回流泵与污泥回流泵的自动设置
工艺流程为缺氧、好氧、二沉池，系统需要设置成自动状态，硝化液回流泵和污泥回流泵怎么设置呢？和调节池提升泵一起启动还是间断多长时间运行呢？
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A/O中内循环（硝化液循环）的疑问
从好氧段回流到缺氧段 这样不就增大了进水量吗 同时也稀释了好氧段再回流到缺氧段中含硝态氮浓度 更多未经反硝化的 随出水流走 各位大侠 我这样理解对吗 问题在哪另外 看资料上说 流量为2Q的混合液从好氧段回流到缺氧段 2Q是什么意思[ 本帖最后由 a124686308 于 2009-4-10 13:34 编辑 ]
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请问各位大佬，A2O工艺中，硝化液回流到缺氧池和回流到厌氧池有什么影响呢
是这样的，硝化液按理来说应该是正常回流到缺氧池的，看到某个工程的是回流到厌氧池到缺氧池的导流孔位置高度也在上方，没有深入池底，施工方解释是说深入缺氧池池底不便于观察回流的情况，回流到厌氧池出水位置是否合理呢？如果说要观察回流量和回流情况，回留到缺氧池加流量计不行吗？
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求助----关于AO反硝化脱氮工艺回流的疑问
网上关于反硝化脱氮工艺回流问题,有说是回流上清液,有说是回流混合液及二沉池污泥.现有以下疑问: 1、如是回流上清液，应在二沉池后回流，那么势必造成二沉池容积增加几倍，该问题怎么解决？ 2、如是回流混合液及二沉池污泥.应在二沉池前面回流。 a、反硝化是对硝化液反硝化，那么回流混合液及二沉池低泥目的何在？ b、如回流混合液及低泥到兼氧区，兼氧区混合液再流入好氧区，即生化池中菌种要反复经过兼氧、好氧状态，菌种环境不停地变换，需要一个适应过程，这样对菌种的稳定性有无影响？ 3、如兼氧区和好氧区皆安装填料，挂膜后各区菌群分明，相对稳定，处理效率应该更高。但由于兼氧区挂有填料，无法进行搅拌。此时如果回流混合液（设除了填料上挂的菌种外，混合液仍有一定的菌种），势必会造成好氧区污泥在兼氧区沉淀下来，导致好氧污泥浓度降低，此问题该如何解决？ 也许问题比较幼稚，但确实困饶我很久了，望广大高人指点迷津！
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关于前置反硝化(A/O)工艺调试初期回流的问题
各位调试达人，想请教下！你们调试的时候，初期污泥生长阶段，你们的硝化液回流么？还是等厌氧污泥、好氧污泥培养的差不多了再开始回流？再强调下：是先降COD，不管回流呢？还是开始阶段就边培养反硝化菌边将COD？ps：之前都是培养初期就回流硝化液，但是现在想想，初期都没有硝化，那里来的硝化液，回流岂不是没有作用！反而浪费了电力！
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如何利用氨氮和硝酸盐氮及内回流比判断反硝化效果？
各位前辈，请问如何利用缺氧池，好氧池的氨氮和硝酸盐氮及内回流比判断系统的反硝化效果？
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内回流比又是如何计算的
AAO和AO工艺，在好氧池和缺氧池之间有个内回流，我想请问一下各位前辈，内回流是怎么计算的？内回流比又是如何计算的？谢谢[ 本帖最后由 hdrenwei2008 于 2011-12-12 17:16 编辑 ]
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请教各位EGSB如何外回流？
一直听说EGSB的外回流，但自己没有做过，也没有见过EGSB，我就想问外回流的取水点在什么地方？是直接把泵连接在出水的管道上？还是需要在EGSB后设置一个小池子，泵连接在那里，如果是，那小池子的大小如何确定？跟集水池一样么？还是说直接把回流泵的进口直接接在EGSB的顶端清水区？有知道的麻烦指教下呢，能直接上图纸说明更好。谢谢！还有回流过后的废水是需要在原水泵的后面管道口上专门设置混合装置么？还是两个支路直接并管就可以了？
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如何正确控制污泥回流比
如何正确控制污泥回流比
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回流焊的维护部分有那些
在电子SMT生产线上，机械设备较多，机器是一直都是在运作中，所以设备也都是要经常维护，回流焊作为SMT行业加工制程中的重要焊接设备，为了延长回流焊使用寿命，保证SMT稳定生产，提高产量，并保证产品品质。回流焊每个部分都需要非常细心的去维护。接下来我们就来介绍一下日常维护回流焊的有那些部分： 一、轨道平行度：以游标卡尺测量距离。调整方式：以进口处宽度为基准点，倘若出板处较宽或窄，以固定钳及19mm开口扳手将链条与轨道后端转动齿杆分开放松，再以手转动前后端传动齿杆调整至与前，中端相同距离即可。 二、轨道移动装置：若轨道移动装置滑动不顺，需要再温度档中
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关于回流比和池子容积的问题
请问一个工艺计算：假设一段流程： 缺氧池--好氧池--二沉池 水量：20M3/h回流比：100% （二沉池回流到缺氧段）停留时间：缺氧段1小时，好氧段6小时，二沉3小时。求各池子的有效体积？有人说分别是20M3，120M3，60M3.有人说因为有回流比100%，各池子容积应翻一倍。不知道那种正确？为何？
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请教有关控制硝化的问题
求助各位老师，我们处理的是抗生素原料药废水，到后级应用的是两级AO系统，一级AO有亚硝酸根累积较多，氨氮去除率较高，可COD却一直在回升，这是什么原因啊？ 还有一个问题，到了二级AO，亚硝酸根较少，污泥松散沉降性较差，又是什么原因？（可能情况交代不够，还需要什么数据我再列出）谢谢！
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“污水回流比”与“污泥回流比”
污水回流和污泥回流这两个概念总搞不清楚，两者分别指谁和谁的比，污水回流的目的除了稀释作用还有其他具体作用吗，两者和内回流、外回流又有什么关系呢？越来越迷惑了，请高手指点
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二沉池及回流污泥浓度求解
23. 某城市污水处理厂的设计水量2500m3/h，总变化系数为1.35，氧化沟的悬浮固体浓度3500 mg/L，污泥回流比50%，采用周边进水的辐流沉淀池，池数为2，且表面负荷1m3/m2栠，下列选项错误的是：(A) 二沉池固体负荷约为126kg/m2搠(B) 二沉池单池面积为1250m2(C) 回流污泥浓度 10500mg/L(D) 若回流比增加一倍，固体负荷小于150kg/m2搠
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求问各位碳化和硝化是同时进行的吗？
最近在设计A2O的一个水池，我看公式碳化需要6个小时，硝化需要4个小时，难道不是6 4=10个小时？为啥是取6个小时啊？
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关于一个反硝化说法的疑问
如果流出曝气池的活性污泥混合液溶解氧低于0.5，并且碳氮比严重失衡的话，停留在二沉池的活性污泥就会出现上浮的现象。那么溶解氧低0.5我倒是能理解导致后面发生反硝化，但后面的并且碳氮比严重失衡怎么解释？
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使用二手回流焊有那些优势？
电子SMT设备行业已经逐步走向独立自主的一体化发展道路。接下来二手设备市场将从选择性回流焊为例从设备和工艺两方面为大家介绍和分析二手回流焊，设备方面描述了机器的主要构成，回流焊工艺方面介绍了选择焊的制程，二手回流焊专用风轮设计，风速稳定;各温区采用强制独立循环，独立PID控制，上下独立加热方式，使炉腔温度准确，均匀，热容大;升温快，从室温到工作温度≤20MIN;进口优质高温高速马达运风平稳，回流焊震动小，噪音小。 二手回流焊采用无级变速，进口动力;特制优质铝合金导轨， 回流焊自动加油系统;中英文Windows操作系统，功能强大，操作方便;行常规或是预定的监控功能;如：温度检测、调节与控制，传输速度、
