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混凝沉淀一体化氧化沟工艺
1 、废水的水质水量 某外资公司为生产仿真丝涤纶布的纺织印染企业，其生产废水有以下几股：纺织废水、碱减量废水、精炼废水、染整废水、杂用水。此外还有来自宿舍楼、食堂、浴室、办公楼等处的生活污水。各股废水水质水量情况见表1。表1 废水的水量、水质废水名称 CODcr（mg/L） PH 水量（m3/d）碱减量废水 10000-40000 ＞14 100精炼废水 1000-1600 9-11 144染整废水 700-1300 5-6 853纺织废水 60-95 6-8 657杂用水 600-1000
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ABR-一体化氧化沟组合工艺处理废水
通过分析某染厂高浓度印染废水处理工程的工艺流程、设计参数、运行效果以及评价其技术经济指标，印证了ABR－一体化氧化沟组合工艺是一种适用于印染废水处理的具有技术及经济优势的生化组合工艺。ABR 反应器是该处理工艺的核心。在ABR 反应器的内部构造设计中，分格数是比较关键的参数。分格数越多则反应器趋于推流的程度越高，但过多的分格数会增加工程造价和增大反应器的总水头损失。所以，应该合理设置分格数。为了充分利用场地的长度，本工程设计了11 个隔室（如图1- 2 所示），前四个隔室为一组，尺寸基本相同，上向流室与下向流室的水平宽度比为2.5:1；后四个隔室为一组，尺寸基本相同，上向流室与下向流室的水平宽度比为3.6:1；最后三个隔室为一组，尺寸基本相同，上向流室与下向流室的水平宽度比为5.6:1。 1234.rar 2f46f64cb827e89ae1004bb4e23f
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关于一体化氧化沟的设计探讨
合建式一体化氧化沟是指集曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独二沉池的氧化沟。这种氧化沟设有专门的固液分离装置和措施。它既是连续进出水，又是合建式，且不用倒换功能，从理论上讲最经济合理，且具有很好的脱氮除磷效果。 一体化氧化沟除一般氧化沟所具有的优点外，还有以下独特的优点： ①工艺流程短，构筑物和设备少，不设初沉池、调节池和单独的二沉池； ②污泥自动回流，投资少、能耗低、占地少、管理简便； ③造价低，建造快，设备事故率低，运行管理工作量少； ④固液分离效果比一般二次沉淀池高，使系统在较大的流量浓度范围内稳定运行。
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寻求——侧沟式一体化氧化沟工艺
我在做毕业设计，选择了侧沟式一体化氧化沟工艺，并参见了东平县污水处理工程设计以及莱阳市污水处理工程设计。现在到了画图阶段，但没有见过此工艺的具体模型，实在不知道该怎么下手。因为我找的这方面的资料有限，在氧化沟主题计算方面也很糊涂……寻求帮助~时间急迫，谢谢~
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混凝沉淀一体化氧化沟的工艺处理化纤废水
工程实践表明，该处理工艺具有工艺流程简单、处理效果好、运行稳定、基建和运行 费用低等特点。 1废水的水质水量 某外资公司为生产仿真丝涤纶布的纺织印染企业，其生产废水有以下几股：纺织废水、碱减量废水、精炼废水、染整废水、杂用水。此外还有来自宿舍楼、食堂、浴室、办公楼等处的生活污水。各股废水水质水量情况见表1。 表1 废水的水量、水质 废水名称
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6000t/d的一体化氧化沟的设计参数?
我公司开发的生活小区准备做污水处理?处理量为500t/h,想采用一体化氧化沟技术,不知道那位同行能够提供一些资料?主要需要工艺处理流程、占地面积和单位造价。处理后的污水考虑作为中水回用（绿化）。pmh-engineering@hcm.vnn.vn
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一体化氧化沟的沉淀船的进水和排泥？
这次在西安参观实习，见了咸阳国际机场污水处理站的一体化氧化沟，他们的船体在池的中间，他们的技术人员说水从底部进，泥也从底部出，那为什么他们还要在船的另一头留了大约3米的空当？
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侧沟式一体化氧化沟试验研究
侧沟式一体化氧化沟试验研究http://co.163.com/forum/content/1792_974741_1.htm在论文区下载请大家参考使用
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一体化氧化沟污水处理工艺技术
一体化氧化沟是一种采用曝气与沉淀合建的形式，是美国于80年代初至今一直开发研究的一种新型污水处理系统，即将船形二沉池设置于氧化沟内。一体化氧化沟设计的关键在于沉淀船的设计，其形式应该能够充分利用水力学原理及沟内的水流作用，保证船内压力大于船外压力，积泥斗的水流方向应自上而下，这样才能使进入沉淀船中的活性污泥沉淀后从船底集泥斗顺利流回沟内被带走。 一、工程实例 豆腐营污水集中控制示范工程的一体化氧化沟分南北两沟，沟深2.5m，有效水深2.24m，沟长90m，宽20m，边坡1：1，每沟实际有交容积为3600m3，水力停留时间为14.4小时。每沟配曝气转刷3台×30KW，转刷长度为6m，直径为1m，每立方米污水配备25W动力。 两沟独立运行，每沟一座沉淀船，考虑该示范工程的实践应用，两沟沉淀船采用不同的进水方式，南沟沉淀船为反向进水方式，北沟沉淀船为正向进水方式。该一体化氧化沟沉淀船为多斗式结构，每斗有一根排泥管与氧化沟相通，船长2
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微孔曝气器一体化氧化沟工艺处理生活污水试验研究
一体化氧化沟工艺是在充分发挥氧化沟技术优势的基础上，开发出的更为先进的氧化沟技术。该工艺具有工艺简单，操作方便，不需设污泥回流系统，设备利用率高，占地面积少和机械曝气能耗较高等主要技术特点[1]。鼓风曝气氧化沟是将充氧设备和水流推动设备分开设置的一种新型氧化沟工艺，汪永红等[2]在工程实践中，提出了投资更省、占地更少、运行费用更低的采用微孔曝气器的氧化沟工艺。利用以上两种氧化沟工艺的优点，构造出一种新型氧化沟工艺——微孔曝气器一体化氧化沟，并对其处理生活污水能力进行试验研究。1 试验模型1.1工艺构造根据节能型氧化沟的设计思路[3]，微孔曝气器一体化氧化沟模型的尺寸为1500 mm×1200 mm×600 mm，有效水深0.5 m，其工艺构造如图1所示。
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ABR-一体化氧化沟组合工艺处理高浓度印染废水
通过分析某染厂高浓度印染废水处理工程的工艺流程、设计参数、运行效果以及评价其技术经济指标，印证了ABR－一体化氧化沟组合工艺是一种适用于印染废水处理的具有技术及经济优势的生化组合工艺。ABR 反应器是该处理工艺的核心。在ABR 反应器的内部构造设计中，分格数是比较关键的参数。分格数越多则反应器趋于推流的程度越高，但过多的分格数会增加工程造价和增大反应器的总水头损失。所以，应该合理设置分格数。为了充分利用场地的长度，本工程设计了11 个隔室（如图1- 2 所示），前四个隔室为一组，尺寸基本相同，上向流室与下向流室的水平宽度比为2.5:1；后四个隔室为一组，尺寸基本相同，上向流室与下向流室的水平宽度比为3.6:1；最后三个隔室为一组，尺寸基本相同，上向流室与下向流室的水平宽度比为5.6:1。
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到底哪个氧化沟工艺最好？
有个题请教一下:某城市拟建一座污水处理厂,经分析论证拟采用氧化沟工艺,提出了如下四种工艺流程1.污水-提升泵房-粗格栅-细格栅-旋流沉砂池-Carrousel型氧化沟-二沉池-消毒-出水2.污水-粗格栅-提升泵房-细格栅-旋流沉砂池-Orbal型氧化沟-二沉池-消毒-出水3.污水-粗格栅-细格栅-提升泵房-平流沉砂池-一体氧化沟-二次沉淀池-消毒-出水4.污水-粗格栅-提升泵房-细格栅-平流沉砂池-三沟(T)型氧化沟-二次沉淀池-消毒-出水到底哪个氧化沟工艺最好？请各位高手指点并给出理由。[ 本帖最后由 xujun0506 于 2010-9-14 23:50 编辑 ]
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关于氧化沟2000+MBR工艺
本帖最后由 肥肥肥起来 于 2017-10-4 19:55 编辑 我们这边的水厂正在进行提标改造，将原有的卡鲁赛尔氧化沟2000（厌氧.缺氧.好氧），后段加一个缺氧和MBR池，以下几个问题请大神们分析下1、将原有二沉池改造为缺氧池（加3台搅拌器），回流到厌氧，这样是不是以前的污泥回流变成了混合液回流？回流浓度降低了？2、二沉池改为缺氧，前端氧化沟本来就有厌氧、缺氧、好氧，在加一个缺氧，MBR池。这个加的缺氧的目的是什么？继续脱氮？要是继续脱氮，好氧回流脱氮一部分，好氧出水口直接再进缺氧反硝化？反硝化脱氮是要碳源做电子供体的，暂时还没有看见有外加碳源的水管在缺氧池，本来进水COD才150-180左右，好氧出口流向新增缺氧还有可利用的碳源么？
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一体化氧化沟—YGX圆形轨道吸泥机
YGX圆形轨道吸泥机是适用于一体化生化反应池污水处理工艺中圆形（同心圆）沉淀池排泥（污泥回流）的专用设备。边行车边吸泥排泥，经吸排泥系统排除池底沉淀污泥。
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一体化氧化沟污水处理工艺技术的分析
一体化氧化沟是一种采用曝气与沉淀合建的形式，是美国于80年代初至今一直开发研究的一种新型污水处理系统，即将船形二沉池设置于氧化沟内。一体化氧化沟设计的关键在于沉淀船的设计，其形式应该能够充分利用水力学原理及沟内的水流作用，保证船内压力大于船外压力，积泥斗的水流方向应自上而下，这样才能使进入沉淀船中的活性污泥沉淀后从船底集泥斗顺利流回沟内被带走。 安阳市豆腐营污水集中控制示范工程于1993年在我国首次应用了船形一体化氧化沟技术，这是我国首次将该项技术应用于工程实践。本文就安阳市豆腐营污水集中控制示范工程的船形一体化氧化沟实际运行中存在的优缺点进行探讨，以期扬长避短，解决问题，使该项技术在我国成功应用。 一、工程实例 安阳市豆腐营污水集中控制示范工程采用水解—接触氧化—一体化氧化沟工艺，是处理高浓度有机废水的污水
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某区污水处理厂给排水施工图（一体化氧化沟工艺）
图纸简介： 本图为某污水处理厂污水处理厂工艺图纸。图纸共5张，主要内容包括污水厂总平布置图、工艺流程图、潜水搅拌机、刮泥机推流器等设备的安装图以及氧化沟的平面、剖面图。 投稿网友： gzyangbin 上传时间: 2013-09-
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关于水解酸化一体氧化沟处理废水工艺
最近在做废水处理工艺比较的课题。。在水解酸化一体氧化沟处理废水上找不全资料。。那位有着方面的事例传上来看看。。在这里先谢过了~~！！！
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关于SBR及氧化沟工艺的选择
现在有一座近期是1.5万吨/日规模的污水处理厂，对于工艺方面我想从SBR和氧化沟两种工艺中进行选择，处理的对象主要是生活污水及部分工业废水（占20-30%）。请问那一个更合适？多谢！！
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关于“氧化沟工艺已淘汰”本人的一些看法
其实做污水处理的同志们对氧化沟是很熟了，本人也是一样。氧化沟工艺本是可以取而代之的，专业知识各位也是个中高手，我也不多做解释。而许多的地方环保局建一些市政污水却指定用氧化沟这个工艺，其实这基本上和当地的环保局或是专业设计院和荷兰鬼子勾结讹诈政府的钱罢了世界上荷兰人的氧化沟设备做的最好，价格自然不会便宜，而一些市政的废水处理基本上都是大型的或是BOT，需求量自然也很大，所以当地官员和红毛鬼子为了巨额利益狼狈为奸也不足为奇。呵呵以上观点纯属个人观点！
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氧化沟工艺处理污水的方法
1 氧化沟工艺概述 1.1氧化沟工艺基本原理和主要设计参数 氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数： 水力停留时间：10－40小时； 污泥龄：一般大于20天； 有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)； 容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)； 活性污泥浓度：2000－6000mg/l； 沟内平均流速：0.3－0.5m/s 1.2 氧化沟的技术特点： 氧化沟利用连续环式反应池（Cintinuous Loop Reator,简称CLR）作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环，氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置，向反应池中的物质传递水
