漆雾喷漆及废气处理方案.doc
喷涂喷漆有机废气处理方案
请问各位大虾,有没有voc废气处理方案和图纸,帮忙给我传一份啊。不胜感激!我邮箱:xszhou1980@126.com QQ 12797745
油烟净化废气处理设备特点:1、低温操作(约300-350℃,具体视废气成分情况),不会产生二噁英、NOx等二次污染物;2、VOC去除率可达99%以上;(美国标准99%,中国标准98%)3、热回收率可达96%,使运行成本大为降低,(是常规RTO的一半以下)4、一体化设备,到货后放置于指定位置,连接进出口管道及电源即可使用5、操作维护方便简单
现在有一个在型餐饮,面积约2000平(含座位等),约15个档口,现初步要将15个档口的油烟进行集中处理,有谁帮出个技术方案吗?
污水处理厂生物过滤除臭剂工程设计计算
某企业废气处理技术方案文本[ 本帖最后由 zcrane2000 于 2010-8-14 08:31 编辑 ]
涂层废气处理
我是一个初入行的环评人,我曾经碰到过几个再生塑料颗粒废气处理的实际案例,当时我们采用的处理方法是废气出来用吸气罩收集经过喷淋塔处理后再经过活性炭箱吸附,然后再通过光氧等离子一体机处理废气达到环保要求,但是设备运行后发现在废气中里面混杂着不少油烟,虽说经过喷淋塔处理但是仍有非常大的油气排出来把活性炭及等离子光氧一体机粘住,致使环保设备没法继续运行,我想问一下前辈高手,大家有没有更好的且经济适用的处理方法来解决废气中的油烟。 谢谢大家
求助,设计一个废气处理方案(主要是构筑物设计和工程造价部分),本项目废气污染物主要为各车间电镀生产线产生的酸性废气,污染物主要成分为铬酸雾、硫酸雾
在治理VOCs上,目前业内主要采用的是炭吸附法、冷凝法、热氧化、催化技术等,但是产生VOCs行业地点较多、且成分复杂,仅靠单一的技术根本无法起到很好的治理作用。以炭吸附法为例,这个技术的核心就是利用吸附剂的吸附功效,将VOCs中的组分简单的有机物进行吸附沉淀,加以回收利用。因此该技术具有明显的缺点,对于一些组分复杂的有机污染物不能进行吸附,即不能得到治理的目的。此外,炭吸附法治理废气时,废气中VOC的数量与治理设备的尺寸和费用是成正比的。从经济角度考虑,炭吸附法更适合VOCs浓度<5000ppm的vocs废气处理。
包装印刷行业-印刷油墨废气处理方案
现有一个电镀车间废气的处理工程。因电镀工艺中用到氨基磺酸镍,该物质易溶于水,在电镀过程中因加热产生水蒸汽带入风管中造成镍及其化合物超标,拟选用吸收法进行处理。环保局监测结果表明:镍及其化合物约41.22~51.78mg/m3,排放标准为不大于4.3mg/m3.因为小弟所在公司太过**,无资料可查,老板又要我明天就交方案给他。 现在只好向大家求救一下: 1、空塔气速取多少合适? 2、液气比取多少可以达到排放标准? 不胜感谢。
热处理工艺是现代工业必不可少的,在提高零部件的质量、强度等方面是不可或缺的。热处理工艺中淬火及回火过程中高温的零部件用油冷却会产生大量的油烟。热处理油烟中含有大量的有害物质,会对生产工人及车间的安全生产造成很大的危害。而随
最新VOCs常见废气处理工艺方案
全面通风的简单算法是房间体积×换气次数,关于换气次数的规定手册上一般是取经验值的,那按这些经验值换气次数算风量的话岂不是每个人取不同的经验值那算的结果不就会差距很大?
喷漆废气处理设计方案图文展示,设计范围 从车间排气管汇合后出口开始,经装置入口至排风机出口之间,所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。 设计原则 1.?严格执行国家环境保护有关法规,按规定的排放标准,使处?理后的废气各项指标达到且优于标准指标。 2.?采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并具有显著的环?境效益、社会效益和经济效益。 3.?工艺设计与设备选型能够在生产运行过程中具有较大的灵活?性和调节余地,确保达标排放。 4.?在运行过程中,便于操作管理、便于维修、节省动力消耗和?运行费用。 处理工艺为: 采用PP喷淋塔进行预处理,接着进入UV紫外光解废气除臭净化器进行净化处理达标后高空排放。 <
喷涂废气处理-UV 活性炭技术方案
废气处理方法一般可分为湿法处理和干法处理两大类,具体要根据实验室废气的种类、浓度、风量来选择高效、经济的废气处理方法。 1、湿法废气处理 湿法废气处理采用酸雾吸收塔进行废气处理,适于净化氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2S04)、铬酸雾(Cr03)、氰化氢酸气体(HCN)、硫化氢气体(H2S)、低流度的NOx废气等水溶性气体,具备净化效果好、结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、抗老化性能好、安装、运输、维修管理方便、设备结构较为简单、一次性投资少等特点,因而广泛应用于对酸碱废气的处理。 酸雾吸收塔适应于高层建筑屋面上安装,工作原理是酸雾废气由风机压入吸收塔,经过入口喷淋和中间的填料层,酸雾和塔内碱性物质发生中和反应,净化后的气体再经脱液处理,然后高空排放。