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生物催化剂和生物促生剂对比
生物催化剂和生物促生剂对比 普罗生物技术（上海）有限公司 生物催化剂由生物产生用于自身新陈代谢，维持其生物的各种活动。工业用生物催化剂是游离或固定化的酶或活细胞的总称。生物催化剂主要是微生物产生的一些活性酶和蛋白质等，当然也包括微生物自身。而生物促生剂是利用促生技术（光谱的培养基）作为产品的基本配方，结合微碳技术（极小份子有机酸片段的载体与络合作用，将微生物生长所需要的各种营养与高效载体结合，在污水环境中让微生物快速吸收利用，从而提高对污染物的降解能力和系统的抗冲击能力。两者有很多相同之处，都含有多种生物酶，并通过生物酶的作用将污染物质降解为CO2和H2O等无机物，维持其生物的各种活动，从而提高生物活性和数量，提高污水处理系统的处理能力。但他们之间有着根本的区别，生物催化剂用于催化某一类反应或某一类反应物（在酶反应中常称为底物或基质），其过程则称为；而以整个微生物用于系列的串联反应的过程称为。死的细胞或干细胞制剂也具有催化作用，但其
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脱硝催化剂的选型与设计
脱硝催化剂的选型和设计
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催化剂行业滤布选型的探讨
摘要：滤布选型与生产工艺、原料材质、织物结构等因素有着密切的关系。通过实践及有关参数的对比，对影响滤布的强力、透气性、过滤精度等方面的因素进行探讨。研究结果为滤布的合理选型提供参考依据。 关键词：生产工艺 原料材质
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脱硝催化剂的成分介绍与分析
脱硝催化剂都有哪些成分？下面，专业脱硝催化剂厂家鸿创环保给大家进行介绍： 目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为基材，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。 板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。 蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m?1m的标准模块。 波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂
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什么是低温SCR脱硝催化剂
什么是低温SCR脱硝催化剂？相信很多人都对它有些模糊概念，北极星环保设备网为你详细介绍低温SCR脱硝催化剂，它对于氮氯化物的污染治理有着很好的效果。 一、什么是低温SCR脱硝催化剂 脱硝，顾名思义就是将硝脱离出来，当前主要有两种脱硝工艺，一是SCR，即选择性催化还原法。一种是SNCR，即选择性非催化还原法。其中前者是当前世界主流的脱硝技术研究方向，也是发展最成熟的脱硝技术。从过程上来讲，其属于炉后脱硝技术。其作用时，需要含氧气氛、催化剂和氨、尿素等还原剂才能将烟气中的NOx还原成N2和水。 传统的SCR脱硝技术进行的温度多在三百摄氏度及以上，这就要求催化剂在布置时必须安排在高温的环境中，然而现实中，催化剂的放置地中存在大量的粉尘等物，非常容易出现催化剂中毒。同时受历史因素的影响，我国火电机组中也没有预留其位置。另外，我国的燃
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催化剂回收就选德兰梅勒
催化剂回收就选德兰梅勒，德兰梅勒根据催化剂回收的处理要求定制性价比更好的工艺包，对整个系统进行全面的分析和合理的设计，使系统的设计、制造、生产、监控各工艺环节得到有效控制，以实现整套工艺包的经济性能与技术优势的双结合，从而为客户提供既专业又完善的流体分离纯化的工艺包设计。 在化学反应里能改变反应物化学反应速率而不改变化学平衡，且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂。据统计，约有90%以上的工业过程中使用催化剂，如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多，按状态可分为液体催化剂和固体催化剂。按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂。 德兰梅勒致力于各种物料的处理，应用行业涵盖制糖业、食品饮料行业、生物发酵与制药行业、湿法冶金行业的重金属回收、酸液净化、PVC氯碱化工行业的分离浓缩、电泳涂装等行业提供分离纯化除盐系统与工艺包技术。
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低温脱硝催化剂的研究现状
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浅析废催化剂的回收利用
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煤气脱硫TTS催化剂使用方案
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非均相臭氧催化剂技术资料
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巴州废催化剂项目环评报告
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请问：为什么要回收催化剂 ?
为什么要回收催化剂?
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废工业催化剂的回收方法
废工业催化剂的回收方法 废工业催化剂
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电解水之催化剂的发展方向
电解水之析氢反应（HER）和析氧反应（OER）
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请较催化氧化该用何种催化剂？
对于酱油废水这种色度较高（500-1000倍），COD也高（3000-5000mg/l)的废水在经过生化处理之后出水仍难达标。我想采用催化氧化的处理方法进一步去除残余色度和COD,请较同行高手用何种催化剂好?反应条件怎样或者还有其他好的方法?谢谢!急!急!!急!!! 联系人:许生,联系电话:13975858079 EMAIL:szxq_001@163.com
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脱硝催化剂中毒的原因及防范措施
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电解水之催化剂活性定义或表征
电解水之催化剂活性定义或表征
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VOCs催化剂的选择及使用注意事项
VOCs催化剂的选择及使用注意事项 催化氧化技术
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催化剂使用注意事项或中毒原因分析
原因之一：“阳离子”中毒 1、阳离子的组成：C4原料中的金属离子和碱性氮化物、氨气和有机胺。 2、阳离子的来源： ①上游原料水洗不彻底而带来的钠离子、钙离子; ②设备管道或阀门所产生的可溶性的铁离子、铬离子; ③FCC分子筛中的微量铝离子和硅离子; ④C4中的氨、甲胺等碱性化合物也属于阳离子的范畴。 3、中毒原理和形式：这些阳离子和催化剂中的SO3OH产生离子交换而使催化剂“中毒”。反应式如下：SO3OH+M+(Na+、Ca2+、Fe3+、Cr4+、Al4+、NH4+、CH3NH2+……) 中毒形式：“一层一层”地中毒，即：先接触物料的先中毒，后接触物料暂不中毒。 原因之二：可水解的腈类和酰胺类物质中毒 1.其来源： ①在催化裂化中，C4、C5原料通常含有乙腈、丙腈。 ②蒸气裂解C4料原中，偶尔会带有上游的丁二烯之抽提用的DMF. 2.中毒原理：如乙腈：CH3CH2CN+H2OCH3CH2C-NH2产物胺会使催化剂中毒。
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生物质锅炉烟气SCR脱硝催化剂
生物质锅炉烟气SCR脱硝催化剂
