我用Fenton氧化处理某废水,现在是小试阶段,我看很多资料上通常Fenton氧化反应最适pH为3.5左右,而我的小试实验在pH2-8范围内,出水COD去除率都有70%以上,并且反应后出水pH都在2-3之间,我的双氧水投加量是0.05 ml/ml水样,双氧水与铁摩尔比为10比1,请问这是怎么回事,请高手指教!
1. 机械混合槽
第一次接触焦化废水的处理这块,想问一下有没有关于臭氧氧化塔的图纸!还有前期做了一些焦化废水处理的相关调研,分享一些文献,有需要的可以看看!
臭氧接触塔的制作图
看到在酸性溶液中用过氧化氢进行的氧化反应,往往是极度慢的;而在碱性溶液中氧化反应是快速的。这句话是否正确?如果正确,那么Fenton氧化法的pH值控制在8的条件下氧化是什么效果?因为在低pH值条件下氧化后往往还需加碱调节pH,如果能在pH 8的条件下氧化,可以节约成本和减少操作环节,有没有哪位同仁做过相关的实验对比,来分享下,或者大家谈谈自己的看法。
芬顿(Fenton
高级氧化之Fenton技术相关解析 Fenton氧化法是一种高效且经济的废水高级氧化技术,过氧化氢和亚铁离子反应产生强氧化性的羟基自由基(·OH),氧化降解废水中污染物。其化学反应机制:H<
新型AOPs臭氧催化氧化塔
矿石类Fenton类氧化实验的研究文章,对做实验有些指导的
摘要:采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放关键词:印染废水,Fenton试剂,氧化,色度,COD染料废水一直是难于处理的工业废水之一。它具有成分复杂、难降解有机污染物含量高、碱性大、色度高、水质变化大等特点 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有较大的生物毒性[1- 4] ,故传统的生化处理工艺很难使其达标排放。本研究利
用fenton试剂对生产青霉素中间体(其中含有左旋对羟基苯甘氨酸邓钾盐、左旋对羟基苯甘氨酸等)产生污水进行预处理,发现投加双氧水和硫酸亚铁在水中,只要一接触就会产生黑色(稍微带有一些绿色,调节PH到4.5以上后又稍微带红色,但主颜色还是黑色,还是不透明)溶解于水的物质。色度去除不了。有时投加进fenton试剂后还发热。COD去除率不稳定,有时10%,有时55%。 加碱调到8以后还是没有特别多的沉淀(只有底部能看到一些白色沉淀)。 再加PAC用量相当大,约5g/L(10%浓度)。有沉淀但只有4%左右(体积比)。 再出水进生化,对生化有毒害作用。本来用原水稀释到COD5000,能够每天消解100立方,但是黑色不透明出水COD4000,进水50立方就开始污泥上浮,后恢复了半月才恢复到原先状态。 原水性质:COD 8000—12000 BOD 2800—3400 PH 3.5---5.2 请问各位大侠,有人遇到过这种情况嘛?如何解决?
我们公司有个项目要用fenton氧化法,但这方面的工程实例太少了,不知有没有接触过此类工程实例的人,帮我解答一下。主要是容器及管道等的防腐问题,容器我想用PE的,不知行不行。问了供应商,他们也不知道。不行的话玻璃钢不知可否?
对于COD为20000mg/L的化工废水打算采用fenton试剂氧化做强化预处理,请教fenton试剂氧化的处理成本大概是多少?处理规模100t/d.谢谢各位!
1、電解還原-Fenton法電解還原-Fenton法是利用電解還原的方法使Fe3+在陰極再還原為Fe2+催化劑,反應pH約操作在1.5左右,特別適合處理高COD且難生物分解的有機廢液, 陰極反應如式(2),因此原先式(1)的反應可修正為式(3),即反應過程幾乎不會產生鐵污泥。 反應過程中,H2O2直接連續添加於電解還原槽並與電解產生的Fe2+反應,用以氧化廢水中的有機物, 而反應產生的Fe3+又可直接于陰極還原成Fe2+並源源不斷的參與反應,使得H2O2的氧化效率提高,降低H2O2的加藥量及降低操作成本。 此外,在陽極發生之電極氧化作用亦可去除部份有機物。反應完成後的Fe2+與Fe3+混合溶液可作為鐵系混凝劑使用。 對高濃度COD廢液
对难处理工业废水进行Fenton氧化预处理试验时,一般会产生哪些不利的气体?比如恶臭气体该如何处置?反应放热量很大,如果是大量的工业废水,再有不明气体的混合作用,会不会发生爆炸的危险? 是二氯丁二烯生产工艺废水的处理。在这一工段中,废液的产生主要来自水汽提馏和精馏过程产生的釜底废液。这些废液中含大量的多氯化烃、多氯化烯烃、阻聚剂木焦油和吩噻嗪等。这些废液中的物质挥发性强,具有浓烈的刺激性气味,对生产操作带来极大不便;同时,随着废液储存时间的延长,氯代烯烃会发生自聚,析出固体。 即便分析了成分,还是不能很明确具体会
用重铬酸钾法测定Fenton氧化出水中COD含量,如何知道废水中是否还存在亚铁离子?或者,在亚铁和三价铁可能共存的条件下如何测定亚铁的量?
摘要:采用Fenton试剂对某染袜厂两股含阳离子染料的印染废水进行了处理。考察了反应时间、双氧水用量、硫酸亚铁用量以及pH对印染废水的色度及COD去除率的影响。又通过正交实验确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件。结果表明 ,随着反应时间的延长 ,色度及COD去除率增大 ,最佳反应时间为 30min ;色度及COD的去除率随着双氧水 (30 % )的用量增加而增大 ,最佳用量为 4mL/L ;硫酸亚铁最佳用量为 30 0mg/L ;最佳 pH值为 4.0。在最佳实验条件下 ,COD浓度为 6 5 0mg/L的废水经氧化处理后可达标排放 ,COD值为 12 0 0mg/L的废水 ,需经絮凝预处理后再用Fenton试剂氧化 ,方可达标排放关键词:印染废水,Fenton试剂,氧化,色度,COD染料废水一直是难于处理的工业废水之一。它具有成分复杂、难降解有机污染物含量高、碱性大、色度高、水质变化大等特点 ,加之染料中的硝基和胺基化合物具有较大的生物毒性[1- 4] ,故传统的生化处理工艺很难使
我现在在做一个生化项目,工艺选择是Fenton氧化+厌氧+好氧工艺。因为要处理的这个水样生化性很差,所以采用Fenton氧化工艺,但是公司请来了同济大学一个博士,他的建议是如果上了Fenton氧化,后面就不要接厌氧,因为Fenton氧化的出水,会在厌氧池中再次被还原,Fenton效果会降低。可事实是,我们如果直接Fenton后进好氧池,好氧根本承受不了,我们COD达到了20000,有机物浓度过高,产生了大量的粘稠状泡沫,所以必须加上厌氧。加上厌氧后,处理效果明显提高。在这里,我想请教一下各位专业人士,Fenton氧化真的会跟厌氧反应相互抵消吗?我从没有看到过类似的文献,求各位大神科普,跪谢
想用Fenton试剂法处理人造花厂排放的印花废水,COD为10000mg/L,水量很小,只有18m3/d,有没有人用过这种方法处理的,说说你的经验吧