芬顿氧化技术原理、加药计算及应用举例
高级氧化技术高级氧化技术(简称AOT)又称深度氧化技术,其基础在于运用电、光辐照、催化剂,有时还与氧化剂结合,在反应中产生活性极强的自由基(如OH),再通过自由基与有机化合物间的加合、取代、电子转移、断键等,使废水中难降解的大分子有机物氧化降解成为低毒或者无毒的小分子物质,甚至直接降解成为C02和H20,接近完全矿化。 高级氧化处理技术作为物化处理技术之一,具有处理效率高、对有毒污染物破坏较彻底等优点而被广泛应用于有毒难降解工业废水的预处理工艺中,已经逐渐成为水处理技术研究的热点。目前的高级氧化技术主要包括化学氧化法、电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法和光催化氧化法等。 化学氧化技术 化学氧化技术常用于生物处理的前处理。一般是在催化剂作用下,用化学氧化剂去处理有机废水以提高其可生化性,或直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。 1芬
芬顿(Fenton
芬顿氧化技术的控制因素 工业生产会产生大量的有毒、有害废水,传统的沉淀、过滤等处理手段,其有害物质很难被完全降解。芬顿工艺可在较短时间内迅速氧化分解废水中的有机物质,并且此种工艺无二次污染风险。另外该工艺的基础建设投资较少,工艺操作也较简单。
芬顿氧化的核心技术问题
最近看到一份工程设计!!处理金属制品生产废水~~~工艺是:废水-集水池-氧化退色池-中和反应池-斜沉池-砂滤池-清水池-排放或回用~~~本人就不明白,这氧化退色池到底是利用了什么原理~~工艺说明只是简单的说是利用了电极反应~~但是太笼统。。。。所以来这里请教大家了~!!
电催化氧化去除氨氮的原理
生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺,其特点是在池内设置填料,池底曝气对污水进行充氧,并使池体内污水处于流动状态,以保证污水与污水中的填料充分接触,避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。 该法中微生物所需氧由鼓风曝气供给,生物膜生长至一定厚度后,填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生物膜的生长,此时,脱落的生物膜将随出水流出池外。 生物接触氧化法也称淹没式生物滤池,其在反应器内设置填料,经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接处,在生物膜的作用下,废水得到净化。生物接触氧化法在运行初期,少量的细菌附着于填料表面,由于细菌的繁殖逐渐形成很薄的生物膜。在溶解氧和食物都充足的条件下,微生物的繁殖十分迅速,生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用,为微生物所利用。但当生物膜达到一定厚度时,氧已经无法向生物膜内层扩散,好氧菌死亡,而兼性细菌、厌氧菌在内层开始反之,形成厌氧层,利用死亡的好氧菌为基质,并在此基础上不断发展厌氧菌。经过一段时间后在数量上开
试验中采用芬顿氧化,结果效果倒是挺好,COD能够去除60%左右,但是中和后产生大量悬浮物,难以沉淀,需要16h左右,时间太长,而采用PAM混凝效果更差,采用离心效果倒是非常好,而成本又太高,该如何处理,发愁啊,向大家请教该怎么办,在实际工程中一般是如何处理的。
想试验一下芬顿反应,能不能处理水性油墨废水,但是测量结果不降反升试验条件,是PH值用稀硫酸调节到3,先添加硫酸亚铁溶液,后添加双氧水摩尔比例为1:5,1:10,1:1,反应时间30min左右,都做了尝试,都看不到效果,进水3000出水还是3000,投加量也实验了各种计量。第一次使用芬顿反应,不知道是不是产生了反应,有看到说芬顿反应使比较剧烈的。。。。但是我看不到任何反应,所以不知道是不是我操作出了问题。。。实验废水,是用:印染厂水性油墨+可溶性树脂溶液(乙醇+乙醇胺+水溶性丙烯酸树脂),是短时间处理不了,还是什么其他原因吗?
生物接触氧化池原理 是
高级氧化技术:原理、应用与未来展望 引言 随着工业化的快速发展,废水中有机污染物种类日益复杂,传统生物处理技术难以满足需求。高级氧化技术(Advanced Oxidation Processes, AOPs
湿式催化氧化的定义、原理、工艺、应用目录1、导言2、定义与原理 3、均相催化氧化4、非均相催化氧化5、运行调控6、应用7、评述8、参考文献导言:<
氧化锌避雷器主要由氧化锌阀片、绝缘外套、压紧弹簧和接线端子构成。氧化锌阀片是核心,由氧化锌晶粒与少量添加剂烧结而成,拥有优良的非线性伏安特性。绝缘外套一般采用硅橡胶或瓷质材料,起到电气绝缘和防护作用,能耐受恶劣环境。压紧弹簧保证阀片接触良好,稳定工作。接线端子用于连接电力系统。 其工作原理基于对过电压的精准应对。在正常工作电压下,氧化锌避雷器呈现高电阻状态,仅有微安级泄漏电流,几乎不影响系统运行。一旦出现雷击过电压、操作过电压,电压幅值超过避雷器的动作电压,阀片电阻瞬间急剧降低,变成低阻状态,将过电压产生的大电流迅速导入大地,把电压限制在设备能承受的安全范围。当过电压消失,又恢复高阻状态。凭借这种高效的过电压限制能力,氧化锌避雷器广泛应用于各类电力系统,有力保障电气设备安全运行。
芬顿氧化设计参数速查表 1. 基础反应条件
臭氧高级氧化原理和影响因素
在技术领域,雷电防护是一个重要课题。而在这个过程中,氧化锌避雷器成为了广泛应用于雷电防护工程的重要设备。那么,氧化锌避雷器为什么能避雷呢?下面,我们将从专业角度详细解析其工作原理和优势。 氧化锌避雷器是一种用于限制电压和电流的设备,其主要组件包括氧化锌电阻片和各种绝缘部件。氧化锌电阻片以其优良的电绝缘性能和独特的非线性特性,成为了避雷器中的关键元件。 在正常情况下,氧化锌电阻片的电阻值非常高,可以视为绝缘体,因此电流无法通过。然而,当电压达到一定阈值时,电阻值急剧下降,允许电流通过,从而使电压被限制在一个安全范围内。这个过程被称为“导通”,是氧化锌避雷器进行雷电防护的关键环节。 氧化锌避雷器的优点主要表现在以下几个方面。首先,它的反应速度快,能够在极短时间内完成电压限制,从而有效保护设备。其次,它的通流容量大,能够在承受大电流的情况下仍保持稳定的电压限制。此外,氧化锌避雷器的无间隙结构使其在运行过程中不会产生火花放电,进一步提高了其安全性。 总的来说,氧化锌避雷器凭借其独特的非线性特性和优良的电绝缘性能,在雷电防护领
催化湿式氧化法 催化湿式氧化法(Catalytic Wet Oxidation Process,CWOP)是一种工业废水的高级处理方法(属于物理化学方法)。它是依据废水中的有机物在高温高压 下进行催化燃烧的原理来净化处理高浓度有机废水的,其最显著的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自 由基可以继续参加·OH的链式反应,或者通过生成有机过氧化物自由基后,进一步发生氧化分解反应直至降解为最终产 物CO2和H2O,从而达到了氧化分解有机物的目的。表1为各种氧化剂的氧化电位,可见羟基自由基是一种极强的化学氧化剂,它的氧化电位比普通氧化剂(如臭氧、氯气、过氧化氢)高 得多,这意味着·OH的氧化能力要大大高于普通化学氧化剂。表1 各种氧化剂的氧化电位[2]氧化剂 半反应 氧化电位(V)·OH ·OH+H++e→H2O 3.06O3 O3+2H++2e→O2+H2O 2.07H2O2 H2O2+2H++2e→2H2O 1.77HClO 2HClO+2H++2e→2Cl-+2H2O 1.63
[size=1.35em]氧化镁脱硫工艺原理 疑问2 氧化镁脱硫工艺原理(根据国内宣传资料) 用硫酸镁化学和物理的稳定性达到脱硫目的,使用的脱硫剂是中国特产的镁矿石、氧化镁等。 (1)首先是制备脱硫剂,将MgO溶解于水中制成Mg(OH)2溶液: (2)使烟气中的SO2溶解于水(循环浆液)中: (3)使两种溶液进行化学反应,吸收溶解的SO2: 在完成上述过程时MgO要有5%的过量。 (4)对循环吸收液进行氧化反应: MgSO3+1/2O2=MgSO4 归纳成总的化学反应式: MgO+SO2+1/2O2=MgSO4 循环吸收浆液的pH值通过加入Mg(OH)2浆液的量来控制,通常pH值控制在5.6 和6.2之间。氧化反应通常需要有足够长的时间。氧化反应可以在吸收塔的浆液池