工艺说明: 渗滤液原液通过泵进入预处理进行生化作用有效去除SS,降低COD,氨氮等污染物,再进入二级反渗透膜系统过滤处理。产生的浓水再进行后端催化活化+高效生化+臭气氧化(尾气净化系统)处理,原液和浓水达标进入混合水箱达标排放,全量化解决。最后产出的污泥进入污泥压缩池进行压滤处理,含盐量低的浓水回流到浓缩池再处理,含盐量高的污泥通过桑螺压泥机压干污泥(含水率80%)合法转移处置。尾气运用喷淋式吸收塔吸附,使尾气达标排放。
水量50t/d,蒸发浓缩后,COD6000,NH3-N1200,要处理达到三级标准,COD<500。现在有下面几个方案。1.纳滤2.MBR3.完全混合生化处理。4.吹脱+生化投资40万。
垃圾渗滤液是指垃圾在填埋堆放过程中形成的含高浓度悬浮物和高浓度有机物或无机成分的液体,众多企业选择使用膜技术来处理垃圾渗滤液,并取得了很好的效果。然而,垃圾渗滤液经过膜的纳滤、反渗透工艺深度处理后会产生含盐度极高的膜浓缩液,目前这些高盐度的膜浓缩液已经成为所有渗滤液处理中的一道难题。 多年实验研究工作,提出了高效絮凝+催化臭氧氧化工艺处理垃圾渗滤液膜浓缩液,并在多家垃圾处理厂实施。工艺流程如下:
渗滤液浓缩液蒸发处理十问十答
随着城市垃圾渗滤液处理的要求越来越高,很多用户采用了生化滤膜组合工艺,但是处理垃圾渗滤液中用传统的纳滤-反渗透(NF/RO)双膜法的用户超过99%,多人选择的原因是前期成本低,出水达标,但是在后期膜易堵塞,系统出现稳定性差、不耐冲击,造成有毒有害物质的循环积累,后期系统崩溃,无法继续运营,然而最主要的是达到排放标准的同时不可避免产生一批浓缩液。 垃圾渗滤液浓缩液是处理垃圾渗滤液使用膜处理工艺后产生的浓缩液,相对垃圾渗滤液,浓缩液的污染物浓度比渗滤液的高好几倍,处理起来就更难。 垃圾渗滤液膜浓缩液的特点 采用纳滤膜法工艺产生的膜浓缩液,其体积占全部垃圾渗滤液原液的20%-50%,且浓缩液的运输费用高。从污染物上来看,渗滤液的浓缩液不能作为营养源。而且浓缩液中的COD主要成分是难降解有机物,一般随垃圾渗填埋场
垃圾渗滤液是垃圾在收运、处理和处置过程中产生的一种成分复杂的高浓度有机废水,不但含有大量有机污染物,而且氨氮和盐类含量均较高,并含有十几种金属离子,生物营养比例失调,水量水质变化大,色度深且有恶臭,难以处理。
我做的毕业设计,垃圾渗滤液处理方案,我选择的CASS工艺。设计参数垃圾渗滤液Q=300m3/d,COD=6000mg/L,COD=13000mg/L,出水BOD≤600mg/L,COD≤1000mg/L.计算爆气时间时发现不合理。爆气时间公式见下图。 ta —爆气时间,h;λ¬ —充水比,30%~40%;So—进水BOD5浓度,mg/L;Ns—污泥负荷,0.1~0.3kgBOD5/(kgMLSS•d)X¬— 混合液污泥浓度,3500~5000mg/L不知道问题出在哪里,请各位指教。
垃圾渗滤液成分非常复杂,浓度高,对环境的破坏程度会比其它的污染更加严重,必须要经过垃圾渗滤液处理设备处理后才可以排放。那么垃圾渗滤液对环境有什么影响呢? 所谓垃圾渗滤液是垃圾在长期的堆放以及填埋过程中,经过自身发酵和雨水冲刷或者是被渗出的地下水长期浸泡后形成的污水。它的形成因素包括垃圾自身包含的水、各类垃圾放在一起发生的化学反应、地下潜水和自然降水,其中自然降水占垃圾渗滤液的大部分。 垃圾渗滤液受垃圾成分、粉尘以及其后等条件影响,因此浓度超高内容复杂。据相关部门经过长时间的检测发现垃圾渗滤液的主要污染物多达六十多种,其中包括致癌物质、促癌物质、辅致癌物质以及致突变物质。可见垃圾渗滤液处理不当不但制约我国环境污染治理工作的进展也严重危害着人们的健康。 垃圾渗滤液对环境的影响是很严重的,莱特莱德公司可以为您提供垃圾填埋场渗滤液处理方案,有效的缓解垃圾渗滤液对环境的破坏。
4大垃圾渗滤液的处理难题
垃圾渗滤液废水处理系统,原水数据COD为3600ppm,氨氮2500ppm,工艺流程:调节池→一级缺氧池→一级好氧池→电芬顿→二级缺氧池→二级好氧池。现要求处理COD超标问题。
随着城市垃圾渗滤液处理的要求越来越高,很多用户采用了生化滤膜组合工艺,但是处理垃圾渗滤液中用传统的纳滤-反渗透(NF/RO)双膜法的用户超过99%,多人选择的原因是前期成本低,出水达标,但是在后期膜易堵塞,系统出现稳定性差、不耐冲击,造成有毒有害物质的循环积累,后期系统崩溃,无法继续运营,然而最主要的是达到排放标准的同时不可避免产生一批浓缩液。 垃圾渗滤液浓缩液是处理垃圾渗滤液使用膜处理工艺后产生的浓缩液,相对垃圾渗滤液,浓缩液的污染物浓度比渗滤液的高好几倍,处理起来就更难。 垃圾渗滤液膜浓缩液的特点 采用纳滤膜法工艺产生的膜浓缩液,其体积占全部垃圾渗滤液原液的20%-50%,且浓缩液的运输费用高。从污染物上来看,渗滤液的浓缩液不能作为营养源。而且浓缩液中的COD主要成分是难降解有机物,一般随垃圾渗填
传一些有关垃圾渗滤液处理技术论文
我现在在做毕业设计,渗滤液的处理,COD:10000mg/L BOD:3000mg/L SS:600mg/L NH3-N:1500mg/L 08年颁布的新标准,用传统法很难治理达标啊,现在市场上都用什么方法, 麻烦高手给我一个具体流程。 多谢了!!!!!1
1. 简述 目前为了达到国家《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的排放标准,较普遍采用的工艺为:垃圾渗滤液 → 预处理→流化床生物处理(如:UASB、上流式厌氧污泥床)→ 活性污泥法(如:MBR、膜生物反应器) → 纳滤(NF)+反渗透(RO),或在保留RO的基础上增减前面的工艺。此工艺的特征是:出水为两股,一股淡水,一股浓水,淡水的数量一般为80%~50%(新设备出水量可达80%,随着时间的推移,出水量慢慢减少,有的减少至50%左右);浓水的数量一般为20%~50%;淡水的指标符合国际排放标准,而浓水则无法处理再被送到原垃圾场。浓水中的污染物并没有减少,周而复始污染不断增加。有的场领导感叹道:为了达标这种工艺纯属无奈之举,特别盼望有不重复污染,运行费用低的新方法出现。新方法的路线:人们从原来的生化物化方法,转移到现在的RO工艺,主要是重金属离子和氨氮升高而对微生物细胞壁的影响。此方法的特点是95%的重金属离子被去除,99%的氨氮(或根据生化需要保留一定的氨氮)被脱掉,从而保障微生物的健康生成。减少投资,降低运行成本。
大家用的着的可以看看
垃圾填埋垃圾渗滤液处理技术既有与常规废水处理技术的共性,也有其极为显著的特殊性。垃圾渗滤液处理方法主要有物理化学法和生物法。物理化学法包括吸附、化学混凝沉淀、密度分离、化学氧化、化学还原、离子交换、膜渗析、气提、湿式氧化、消毒等法。在COD为2000~4000mg/l时,物理化学法对COD去除率可达50%~87%。binteer.cn/News/jishuziliao光催化氧化和电化学技术的应用是渗滤液污染化学控制的新发展。以TiO2作催化剂的光催化氧化深度处理垃圾渗滤液,COD去除率40%~50%,脱色率70%~80%;通过试验考察了复合半导体催化剂ZnO/TiO2催化氧化处理渗滤液的活性,试验结果表明,此法对COD去除效率最高可达84.5%。我国于2002年利用德国反渗透设备对北京五个垃圾填埋场进行了渗滤液的处理试验。结果证明反渗透处理效果非常好,出水水质优于国家一级标准,目前已先后在多个国内上实施。与生物法相比,物理化学垃圾渗滤液处理技术法不受水质水量变动的影响,出水水质稳定,尤其是对BOD/COD比值较小的可生化性差的渗滤液有较
进水水质cod1460;氨氮1220;主要工艺A-O-A-O-MBR-NF-RO,调试出水氮超标,求指导
垃圾渗滤液及其处理技术
垃圾在长时间堆放后就会形成成分复杂、危害性大的垃圾渗滤液,影响周围环境及身体健康,现阶段处理垃圾渗滤液主要以生化法为主,但由于工艺复杂、成本高而逐渐被回喷法所替代,随着国家对应污染物排放标准日趋严格,每天垃圾焚烧炉都需要采用脱硝技术,今天小编带您一起看看处理垃圾渗滤液如何脱硝吧。 1、短程硝化反硝化工艺 短程硝化反硝化是将传统生物脱氮理论中硝化过程控制在亚硝酸盐阶段,阻止亚硝酸盐进一步硝化,然后直接进行反硝化,生成氮气的过程。实现短程硝化反硝化关键在于将氨氮氧化控制在NO2阶段,阻止NO2进一步氧化,然后直接进行反硝化。 与传统生物脱氮相比,短程硝化反硝化的优点在于节省硝化曝气量、反硝化阶段所需的碳源和硝化反应器容积,并且污泥产量降低,可防止二次污染。通过控制进水的pH值可实现短程硝化反硝化,且过高进水氨氮浓度或氨氮负荷变化会导致短程硝化反硝化的亚硝化速率下降,氨氮去除率降低。 2、厌氧氨氧化(ANAMMOX) 厌氧氨氧化是由荷兰Delft技术大学开发的,其特点是在厌氧环境下微