1、电子行业用超纯水设备是由多介质过滤器、活性碳过滤器、钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、EDI电除盐系统系统等构成主要设备系统。 2、电子行业用超纯水设备的原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统; 3、电子行业用超纯水设备的高低压水泵均设有高低压压力保护装置,在线水质检测控制仪表和电气采用PLC可编程控制器; 4、电子行业用超纯水设备可以实现无人操作、智能化控制,减少人员投资; 电子工业用超纯水设备为电子工业带来的发展远远超出传统工艺,就单一水质的持续供应而言,传统工艺的离子交换工艺是做不到的。EDI装置不但具有可以持续供水的优点,而且还取缔了再生步骤,杜绝再生废水。因此,传统离子交换混床工艺被电子工业超纯水设备取代是行业发展的必然趋势。
电子晶圆超纯水设备使用过程中,有时会发现超纯水设备出现了漏水的状况,很多人都不是特别的注意,认为是小问题,但是小问题慢慢的发展就会变成大的问题,漏水也要引起我们的注意,下面来介绍一下电子晶圆超纯水设备漏水了怎么办? 1、开通电源,注入水,看看究竟是哪里漏水。 2、检查管路是否存在漏水点。针对这个故障检查该设备的水路,查找漏水点。若不易查找,可用干燥的面巾纸检测。 3、看看设备内部零部件是不是上锈或者螺丝松动而造成的漏水现象。 以上就是对于电子晶圆超纯水设备漏水的原因介绍,希望对大家有所帮助,出现了问题就可以按照上述的方法来处理一下,及时的解决问题,不要影响设备以后的使用。
电子行业的发展其实是很迅速的,大规模集成电路和计算机的大量生产和使用,光纤通信、数字化通信、卫星通信技术的兴起,使电子工业成为一个迅速崛起的高技术产业。在电子行业中最离不开的就是水,超纯水设备是指将水中的导电介质几乎全部去除,又将水中不离解的胶体物质、气体和有机物均去除至很低程度的水处理设备。下面莱特莱德小编为您介绍:电子工业为啥要用超纯水设备呢? 1、在显像管和阴极射线管的生产当中,其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质,是锌或其他金属的硫化物组成的荧光粉颗粒并用硅酸钾粘合而成的,其配制需要用到纯水,如纯水水质当中含铜在8ppb以上,就会引起发光变色的现象。含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪光跳跃。包含有机物胶体、微粒、细菌等,就会降低荧光层强度及其与玻壳的粘附力,并且会造成气泡、条迹、漏光点等次品产生。 2、在黑白显像管荧光屏生产的12个工序中,玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗等5个工序需使用到纯水水质,每生产一个显像管需用纯水80kg。 <
很多电子行业企业都会用到电子超纯水设备,那么,电子超纯水设备产水量如何提高呢?下面我们一起了解一下: 1、增加膜组件与EDI模块的组数:在水泵的供水量允许的范围内增加膜组件与EDI模块的数量,可以增加超纯水的产量,完全满足了生产的要求。 2、加强管理,定期开机:使用电子超纯水设备的过程中,应当加强操作管理,让操作员做好相关记录,累积数据。发现问题应当及时通知维修人员进行处理,节假日每日开机一个小时以上,使膜保持良好的工作状态。 3、浓水的利用:由于电子超纯水设备制造过程中产生的浓水硬度高,不能被重复利用,导致浓水大量的浪费,所以我们可以使用软水器对自来水进行软化处理后,现在的浓水硬度不到自来水的1%,将浓水的排水管道直接配到循环水池中,水完全被利用了,同时也降低了循环水的硬度。 以上就是电子超纯水设备产水量提高的方法介绍,希望对大家有帮助。
电子级超纯水设备以其独特的应用特点,在电子行业应用越来越广泛,下面电子级超纯水设备公司为您详解电子级超纯水设备的应用特点: 1、结合电子工业用水连续生产的特性,采用了全膜法处理工艺(UF RO EDI)完成高纯水的制备工作。 2、对于电子行业用水的特性,增强了对水中二氧化硅、重金属和有机碳的脱除。 3、采用了氮封水箱解决了电子工业用水要求较高,水的储存容易存在污染的问题。 4、采用进口反渗透膜,脱盐率高,使用寿命长,运行成本低,产水水质高而稳定。 5、在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全。 6、全自动电控程序,还可选配触摸屏操作,使用方便,操作简单、安全。 7、切合当地水质的个性化设计,设想周到的堆叠式设计,占地面积小,全方位满足需求。 8、运行费用及维修成本低,全自动运行,实现无人化管理操作。 以上为大家介绍的是电子级超纯水设备的应用特点,希望对大家有帮助。
电子超纯水设备出水水质高、运行稳定,但设备可以稳定高效的产出超纯水,与其消毒部件有着密不可分的关系,今天小编带您了解一下电子超纯水设备消毒部件有哪些吧。 1、臭氧发生部件 臭氧发生部件可以直接使用,可有效地杀死病毒和细菌,并且不会出现二次污染,而且还能确保产水的品质。 2、紫外线消毒部件 紫外线消毒部件可以达到优良的出水品质,它可以高效率杀死细菌达到九成以上,完全符合生活饮用水紫外线消毒部件的要求标准,而且运行的费用投入是比较低的,占地面积比较小。 3、超声波消毒部件 超声波消毒机器没有噪音干扰,效率是很高的,而且消耗能量比较少,运行的过程中很少出现故障和问题。 关于电子超纯水设备的消毒部件就为您介绍到这里了,希望对大家有所帮助。
电子级超纯水设备的应用完全符合电子行业的用水标准,受到该行业的青睐,下面莱特莱德小编为您介绍:电子级超纯水设备具备哪些性能优势呢? 1、电子级超纯水设备不需要酸碱再生:电除盐的操作是安全的,废水的处理变得简单了。 2、电子级超纯水设备可连续生产:电除盐的生产是连续的,免除了使用混床过程中复杂的再生操作,减少了很多备用设备。 3、电子级超纯水设备不需要处理废酸碱:没有废酸碱的中和排放处理系统。电除盐的浓水可以直接排放或返回到RO的进口(EDI中浓水量比纯水少得多)。 4、电子级超纯水设备安装条件简单:电除盐在安装时,占地面积小,大部分标准厂房都能满足,对于较低的厂房,可以通过对电除盐模块的水平配置解决。 5、电子级超纯水设备设计简单:电除盐的模块设计很容易把它的流量做到450吨/小时甚至更高。 6、电子级超纯水设备运行成本低:电除盐系统与各种混床相比,在价格上有竞争性。
目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准,分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm,以区分不同水质,同时伴有对硅、尘粒、有机碳、微生物等物质含量的要求各不一。半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、超大规模集成电路需用大量的高纯水、超纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高,对水质的要求也越高。 电子行业用超纯水设备适用行业 1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路; 2、超纯材料和超纯化学试剂; 3、实验室和中试车间; 4、汽车、家电表面抛光处理; 5、光电产品、液晶显示器 6、其他高科技精微产品;
电子级超纯水设备的出水标准是很高的,因为在我国电子是一个具有发展力的行业,我们日常生活生产也是离不开电子产品的。很多企业都选择了电子级超纯水设备来提高产品质量,保障产品的安全性。那么在购买电子级超纯水设备后不知道怎么安装,下面小编为大家详细介绍一下电子级超纯水设备安装有哪些要求: 电子级超纯水设备要求主要有两个,一个是放置位置的要求,另一个是水源的要求。位置要求主要强调两点,首先设备的四周要留有足够的空间,以便水管还有电源的连接;其次是设备要安装要选择有水源和电源的地方。对于水源的要求有三点,首先,如果设备要处理的水源是自来水,那么对于设备进水的压力要进行适当的要求,对于进水的管径也是有限定的;其次是要考虑原水的硬度,如果水源是硬水,就应该先对水源进行软化。如果是纯化水系统就要要求TDS小于20PPM。 以上就是小编为大家介绍的全部内容,莱特莱德电子级超纯水设备值得大家的信赖。
电子超纯水设备对于电子行业非常重要,因为任何生产都会用到原材料“水”,如果所使用的水有杂质就会影响产品的质量。对于电子超纯水设备而言,氧化会导致反渗透膜元件性能不可恢复的大幅降低,主要表现是脱盐率降低和产水量增加。为了保证系统的脱盐率,通常只能更换膜元件。那么我们应该如何预防电子超纯水设备系统发生氧化事故? 1、确保反渗透进水中不含余氯: a在反渗透进水管路中安装在线ORP(氧化还原电位)仪表或余氯检测仪表,通过投加还原剂如亚硫酸氢钠,实时检测确保进水中不含余氯。 b对于水源为达标排放废水、系统以超滤作为预处理的,一般会采取加氯的方式控制超滤的微生物污染。这种运行状况下应采用在线仪表和定期离线测定相结合的方式,检测水中的余氯和ORP。 2、反渗透清洗系统应与超滤清洗系统分开,避免超滤系统的余氯泄漏到反渗透系统。 3、反渗透系统的杀菌工艺应选用异噻銼啉或DBNPA等非氧化杀菌剂 以上莱特莱德小编为就大家介绍的全部内容,电子超纯水设备不仅提高了电子行业的生产质量
如果水质中带有杂质或任何污染物质,都会直接影响产品质量,给企业带来很大的损失。电子清洗超纯水设备在其行业生产中应用较为广泛。电子产品精密度较高,在生产过程中对每一步都要严格把关,尤其是对生产用水要求严格。 电子清洗超纯水设备的应用 由于电子行业在生产过程中对应用水质要求极高,所以电子清洗超纯水装置必须采用先进的EDI模块与膜分离技术相结合的处理工艺,整个超纯水制备过程不采用任何化学药剂,属于全物理处理流程,不会产生二次污染。制水纯度较高,完全符合电子行业用水标准。该设备解决电子行业生产用水问题。 电子清洗超纯水设备维护方式 为了保证设备长期稳定运行、时刻保持出水质量符合生产使用标准,必须对设备进行定期维护。EDI模块是纯水制取装置中高端的一项技术,此模块的价位较为昂贵。所以为了降低企业投资成本,也要对它进行保养维护。为了避免杂质在模块内堆积,要对其进行定期清洗。在设备运行过程中保持压力稳定。膜元件在纯水制取中起到去除污染物质的功效,它具有孔径微小的特点,所以,对该元件要进行定期清洗和更换,避免杂质
电子行业选择超纯水设备是因为超纯水被用在电子工业主要是线路板、电子元器件生产中,超纯水水质已成为影响线路板、电子元器件产品质量、生产成品率及生产成本的重要因素之一,水质要求也越来越高。在电子元器件生产中,超纯水主要用作清洗用水及用来配制各种溶液、浆料,不同的电子元器件生产中纯水的用途及对水质的要求也不同。 在晶体管、集成电路生产中,超纯水主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制,硅片氧化的水汽源,部分设备的冷却水,配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水清洗硅片,水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。
电子工业用超纯水设备具备哪些功能?下面我们详细介绍一下: 1、设有在线的仪表,可随时监视超纯水设备的运行,以保证设备处于最佳的工作状态。 2、具有过热保护功能,当设备的负载超过设定值时,设备会自动断电以保护整个设备。 3、设有高低压保护功能,如泵入口压力过低则会形成气浊,对泵造成严重的损坏。如泵出口压力过高则会对反渗透膜造成不可恢复的机械损坏。 设备设有自动保护装置,当出现上述两种情况时设备会自动停机。 4、具有自动冲洗功能。当设备关机时,电子工业用超纯水设备会按预先设定程序自动进行反渗透膜清洗。这样可有效的保护反渗透膜,在最大程度上防止CaCO3、MgCO3等难溶物的沉淀,造成膜的堵塞。 5、电子工业用超纯水设备设有液位控制系统,即当水箱内水位低到一定位置时设备能够自动启动,当水箱内水位达到某一水位时设备能够自动停机。
电子超纯水设备是高质量的净水装置,对出水水质有严格的要求,但设备在长期运行过程中,管道很容易滋生细菌、微生物,所以一定要定期对管道进行清洗消毒,保证出水水质,下面我们一起了解一下电子超纯水设备管道的消毒方法吧。 1、3%双氧水配制:开启电子超纯水设备,制取纯化水进入清洗箱内,注入纯水250L,在清洗箱内加入30%50L双氧水,配制成6%的双氧水溶液后,通过清洗泵输送到纯水贮罐。输送完毕后,再在清洗箱内注入纯水200L,输送到纯水贮罐内,使纯水贮罐内的双氧水浓度为3%,体积为500L。 2、消毒:开启纯水泵,使3%双氧水消毒剂在纯水箱及管道内循环30分钟,并通过喷淋球对贮罐内壁循环消毒。 3、消毒剂排放:3%双氧水循环结束后,打开纯水各个阀门,使其处于半开启状态,使消毒液对阀门处进行消毒,直致消毒液排尽。 4、纯水最终冲洗:启动纯水泵,对贮罐和管道循环冲洗30分钟后,打开纯水贮罐排污阀和各使用阀进行排空。 以上就是为大家介绍的全部内容,希望对您有帮助。正确对管道进行消毒,确保设备
电子工业超纯水设备长期运行难免会被污染,影响正常使用,那么我们应该如何去掉这些污染物质呢?这里为您详细讲解一下电子工业超纯水设备的正确清洗方法: 1、记录清洗前所有数据。 2、连接清洗装置,使清洗泵通过浓水管路进入edi模块再回到清洗水箱,浓水进、出阀开启,关闭edi淡水进水阀和产水阀。 3、在全自动超纯水设备水箱配置2%浓度的盐酸清洗液,启动清洗泵,调节浓水进水阀,以规定的流量循环清洗。 4、停止清洗泵,排除清洗水箱清洗废液,分离浓水排水阀至地沟,向清洗水箱连续注入清洗(反渗透纯水设备产水),启动清洗泵连续清洗。 5、打开全自动超纯水设备edi进水阀和产水阀,同时对两个水室进行冲洗,检测浓水出水侧的水质,直至与进水侧电导率相近。 6、各个阀门,恢复原始各设备流量数据,恢复edi各个管路与其他系统的连接。 7、开启PLC控制电源柜,向edi模块送电,转入正常运行,并作好超纯水设备初次运行的数据记录。 以上就是为大家介绍
电子行业超纯水设备如何检测和维修呢?下面我们一起学习了解一下: 1、电子行业超纯水设备中膜元件完整性检测 在电子行业超纯水设备运行中,保证膜元件的完好是十分重要的。现场可采用压降检测、声波检测对膜元件的完好性进行检测和评估。如果发现抗污染膜元件破损,应及时修补或更换膜组件。 2、做好常规化学量和膜运行参数的记录 电子行业超纯水设备在运行过程中,常规化学量的指标应是相对稳定的,如果化学量指标,尤其是膜出水的指标发生显著变化时,必须引起我们的重视。膜组件运行参数,如透膜压力、过滤阻力,进水污染指数的变化是相对平缓的,如果出现突变,必须及时查找原因,制定合理的解决方案。 3、电子行业超纯水设备报警信息分析和故障排除 在运行过程中,要注意进水压力、反渗透膜压力、出水污染指数、进水污染指数等参数的变化与报警。电子行业超纯水设备停止运行时,必须对膜元件进行药液保护。 以上为大家介绍的就是电子行业超纯水设备的检测和维修,希望对大家有帮助。 <
电子工业超纯水设备采用全新工艺,专业的技术,出水水质符合电子行业用水标准,可定制服务,让客户拥有超值的产品和服务。下面为大家详细介绍一下电子工业超纯水设备的性能优势: 1、资金成本相对传统制备超纯水用设备投入变少很多,并且电子工业超纯水设备出水水质相对传统工艺要好的多。 2.、电子工业超纯水设备使用了各类过滤器作为预处理系统,通过预处理系统的过滤设备能够去除原水中的悬浮物、胶体、泥沙、异味等杂质,处理后的水能能够符合反渗透进水要求,经反渗透装置除掉细菌、溶解性盐类等,然后再使用离子交换混床进行进一步处理,使产出的水电阻率达到15~18.2MΩ.cm。后处理使用紫外线杀菌和精密过滤器防止二次污染。 3、电子工业超纯水设备具有手动和自动两种模式。设置手动模式时,能够对系统进行安装调制及维修。自动模式则是通过可编程控制器,结合多点多路水位传感器、动态压力控制器组合监测各部件的运行情况来实现。 电子工业超纯水设备性能不断完善和改进,可以满足用户的多种需求,以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有帮助。<
第一遍使用超纯水冲洗管内杂质,第二遍、第三遍使用双氧水清洗消毒,第四遍使用超纯水将管内双氧水残液冲洗干净。 第一遍清洗前应在不锈钢滤筒里的安装使用过的微孔滤棒专供清洗使用,清洗完成后正式使用前方更换全新微孔滤棒;纯水超纯水成套设备中的树脂罐严禁与清洗所用的双氧水溶液接触,清洗前树脂罐旁应安装管道旁通。 第二、三遍使用双氧水溶液清洗时,每次应使用双氧水溶液在管内循环半小时,然后停止循环关闭供回主管阀门,让溶液在管道中浸泡1小时。 第四遍清洗时,应使用冲洗的方式,冲洗时间不少于8小时,边冲边循环边在管道最末端放水。 整个清洗过程中,末端用水点进设备处都应先行关闭,同时在最后一遍冲洗时,应将每台设备用水点处进行排放,排放时间不少于0.5小时。 双氧水由于能够分解产生O2具有强氧化,能使有机色质褪色,所以具有漂白性,所以在操作过程中皮肤不应长期接触双氧水溶液,最好应戴上橡胶手套操作。