水平管沉淀分离技术

膜分离技术用来浓缩果汁

随着膜材料及膜组件的发展，克服反渗透浓缩的缺陷成为主要的研究课题。利用联合的膜分离技术来浓缩果汁，尤其是对于工业化生产浓缩汁产品而言，越来越引起人们的兴趣和重视。 通常，果汁除含有糖、酸等可溶性成分外，还含有果胶、蛋白质、纤维素等悬浮性固形物，这样果汁的黏度大。直接用反渗透浓缩，因膜污染严重和高渗透压而造成较低的透水速率，很难以一级方式把果汁浓缩到蒸发法所达到的浓度。超滤适用于大分子(如蛋白质、胶体、多糖)与小分子(无机盐及低分子有机物等)溶液的分离，微滤适用于细菌、微粒等分离。如果在反渗透以前，用超滤或微滤除去果汁中的果胶等悬浮性固形物，这样可降低黏度，减少膜污染程度，从而显著提高反渗透的透水速率。 超滤和微滤自从80年代以来，已成功地实现了苹果、梨和柑橘等果汁的澄清，超滤过程不影响果汁风味，其对芳香物的截留率高。因此，用联合膜分离过程来浓缩果汁可克服单一膜分离过程的缺点。 利用该装置生产的浓缩汁用水稀释复原后，经气相色谱和感官鉴定证明，其风味同鲜果汁的风味几乎没有区别。该装置的研制成功，为工业化规模采用膜法加工浓

超滤与混凝沉淀处理技术

膜技术介绍--特种分离

膜分离技术已经遍及到所有液体领域，包括制药、食品、饮料、化工、环保水处理等等。而且应用技术也日趋成熟。http://hi.baidu.com/dlmembrane

关于纳滤膜的分离技术原理的介绍

在过去的很长一段时间里，纳滤膜被称为超低压反渗透膜（LPRO：Low Pressure Reverse Osmosis），或称选择性反渗透膜或松散反渗透膜（Loose RO：Loose Reverse Osmosis）。日本学者大谷敏郎曾对纳滤膜的分离性能进行了具体的定义：操作压力≤1.50mPa，截留分子量200～1000，NaCl的截留率≤90％的膜可以认为是纳滤膜。现在，纳滤技术已经从反渗透技术中分离出来，成为介于超滤和反渗透技术之间的独立的分离技术，己经广泛应用于海水淡化、超纯水制造、食品工业、环境保护等诸多领域，成为膜分离技术中的一个重要的分支。 纳滤技术原理a.溶解--扩散原理：渗透物溶解在膜中，并沿着它的推动力梯度扩散传递，在膜的表面形成物相之间的化学平衡，传递的形式是：能量=浓度o淌度o推动力，使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。b.电效应：纳滤膜与电解质离子间形成静电作用，电解质盐离子的电荷强度不同，造成膜对离子的截留率有差异，在含有不同价态离子的多元体系中，由于道南(DONNAN)效应，使得膜对不同离子的选择性不一样，不

1,3-丙二醇的分离与纯化技术优点分析

1,3-丙二醇的分离与纯化主要应用领域为特殊物料的脱色、脱盐、浓缩，发酵液的后处理，固液分离和菌丝过滤，有机合成后的浓缩回收。 1,3-丙二醇的分离与纯化工作性能影响因素 一、压力与流量 过滤过程中只有当工作压力达到一定程度，才能使液料中的小分子透膜分离。工作压力小时，滤液的产量小，不能满足正常的生产。而工作压力太大时，对浓缩分离膜有一定伤害，且会增加极化层的厚度，抵消增压的增速效果，同时也会把沉积在膜上的沉积层压实，难以被冲刷，影响过滤效果，此外，每一种滤膜均有其耐压范围，使用时应在这个范围内进行。 二、提取液的前处理 提取液前处理是膜过滤不可缺少的工序，这一点对于中药特别重要。植物提取液中杂质较多，大小不一，会堵塞膜孔。 三、提取液的温度 温度升高时可部分克服分子间的作用力，降低粘度。同时也影响膜分离设备的工作性能，增加通透性。 1,3-丙二醇的分离与纯化技术优点： 1、以分子量为精度，分离效率

浓缩分离技术具有的优势介绍

浓缩分离技术是利用化学成分分子量差异而达到分离目的，现阶段广泛应用于生命科学、生物制药和制药工业研发的各个阶段，有着先进材料的技术、设备日益成为制药工业的需求。随着科学的不断进步，膜分离技术还将更深入地应用于生物制备和医药生产中的分离、浓缩和纯化。 浓缩分离技术使用注意事项： 1、原液进入膜系统之前必须经过0.5微米或以上精度的预处理。 2、操作前，应针对所使用膜元件的操作压力，预先设置报警压力值和停机压力值。 3、不论进行何种操作，处于运行状态膜元件渗透侧出口阀门必须打开，防止渗透侧产生背压而损坏膜元件。 4、运行时截止阀后的管线必须通畅，否则低压管线将受到损坏。 浓缩分离技术的选用： 膜分离现象在200多年前即出现，但作为一种工业化应用技术是近几十年才得以实现，成为一种新兴的分离、浓缩提纯及净化技术，获得了迅速的发展，形成高科技产业，在医药、化工、水加工业、环境保护、食品工业、生物工程等诸多领域得到广泛应用。 浓缩

辽宁膜分离技术具有的优势

辽宁膜分离技术操作是一种压力驱动的膜分离过程，它是根据高分子溶质之间或高分子与小分子溶质之间分子量的差别进行分离的方法。 辽宁膜分离技术工艺特点： 1、膜过滤精度高，彻底除去提取液中的植物纤维、胶体、淀粉等杂质，滤液澄清度高，产品品质高。 2、均质过滤，有效成分损耗少。 3、常温浓缩，无相变、质变，不破坏有效成分、热敏性成分，能耗低。 4、浓缩脱出大部分水，降低热浓缩量，节约浓缩成本。 5、膜系统自控程度高，便于操作、清洗维护等。 6、膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。 辽宁膜分离技术选择条件： 1、创新性：技术创新体现了品牌企业的发展方向，做不到自主创新的企业，生命周期的长短可想而知。 2、实力：企业实力可以从企业规模、产品种类、研发能力等方面进行了解。 3、差异化：如果你选择的品牌没有突出差异化

辽宁膜分离技术优势分析

辽宁膜分离技术可实现料液的除菌、除杂过滤，减轻后续工段压力，同时为后续工段创造良好的操作工况，更可实现有效成分与小分子物质在常温下的分离，有效成分与水及小分子物质之间的分离、浓缩，从而得到一定浓度的多糖浓缩液。 辽宁膜分离技术特征： 1、致密的、低孔隙率的皮层，高截留率。 2、膜的皮层具有较好的亲水性、较高的水通量。 3、膜支撑层尽量薄，高孔隙率。 4、较高的机械强度。 5、具有耐酸碱的抗化学腐蚀能力，可以在较宽的pH范围以及各种不同组成的溶液条件下正常运行。 辽宁膜分离技术优势： 1、简化工艺流程，减少运行成本。 2、自动控制、操作可靠，产品质量均衡。 3、使用寿命长、设备综合成本低、性价比高。 4、耐酸、耐碱、抗污染性能好、分离精度高。 辽宁膜分离技术产品特点： 1、处理过程为单纯物理过程，无任何相变。设备操作温度低

菊粉分离系统的技术特点介绍

菊粉分离系统是应用膜分离技术的一种设备，这种技术可以应用在很多行业中，是一种新型的环保技术。 菊粉分离系统工作原理： 溶解--扩散原理：渗透物溶解在膜中，并沿着它的推动力梯度扩散传递，在膜的表面形成物相之间的化学平衡，使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。 电效应：纳滤膜与电解质离子间形成静电作用，电解质盐离子的电荷强度不同，造成膜对离子的截留率有差异，在含有不同价态离子的多元体系中，使得膜对不同离子的选择性不一样，不同的离子通过膜的比例也不相同。 菊粉分离系统优势分析： 膜分离设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要报整工艺的可行性，并适合于工业化得清洁生产为标准。 菊粉分离系统技术特点： 1、选择性分离强，对杂质分离解决树脂堵孔难题，萃取乳化现象。

分离纯化设备的技术优势分析

分离纯化设备是应用膜分离技术的一种设备，这种技术可以应用在很多行业中，是一种新型的环保技术。 分离纯化设备优势分析： 膜分离设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离、膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题。多功能膜分离设备工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要报整工艺的可行性，并适合于工业化得清洁生产为标准。 分离纯化设备技术优点： 1、以分子量为精度，分离效率高，收率高，纯度好。 2、根据要求可以达到除菌、除热原效果。 3、分离过程不需加热和化学药剂，减少产品污染和节省能耗。 4、可以细分多种成分，提高效价的同时，产生更高的成本价值。 5、分离和浓缩可以连续化进行，减少操作工序，提高生产效率。 6、设备占地面积小，相对传统工艺投资少。 7、工艺简化，自动化设计，操作简单，劳动强度低，降低生产成本。<

中药及植物浓缩分离提取技术

中药水提液中含有较多的杂质，如极细的药渣、泥沙、细菌、淀粉、树脂、油脂等，药液色深而混浊。前处理过程是保留药材中具有生理活性的有效成分，并除去杂质的过程。常规的传统过滤方法难于除去这些杂质而且过于繁琐，如水提醇沉加蒸发工艺，生产周期长，建设成本高、能耗大、收率低、有效成分不能大限度的保留、口感差、操作环境差、乙醇消耗量大、成本高、环境污染严重、三废治理成本高。、寄生虫、微量重金属、六价铝、硝酸盐氨、亚硝酸盐等成分。 浓缩分离提取技术工艺特点： 1.处理精度高，可去除料液中的大分子纤维、鞣质、机械类的颗粒杂质、异物及微生物; 2.先进的制膜工艺使膜面不易形成污染，膜再生能力强，使用寿命长; 3.全封闭管道运行，使用无污染材料、不会对体系产生任何二次污染; 4.PLC全自动化控制，劳动强度低; 5.可减少后续工艺中有机溶剂的使用量; 6.与传统工艺相比，可提高产品收率。 德兰梅勒膜分离技术有限公司致力于膜分离和脱盐浓缩技术

膜分离技术的特点与分类

膜分离技术是一种常温下无相变的高效、节能的分离、提纯、浓缩新技术。其基本原理是利用自然或人工合成的、具有选择透过性的薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分体系进行分离、分级、提纯或富集，可用于液相和气相。对于液相分离，可用于水溶液体系、非水溶液体系、水溶胶体系以及含有其他微粒的水溶液体系。分离膜多数是固体(目前大部分膜材料是有机高分子)，也可以是液体。它们共同之处是对被其分离的体系具有选择性透过的能力。 根据膜的种类可分为微滤、超滤、反渗透、纳滤、透析、电渗析、渗透气化和气体分离。 膜分离技术的特点： (1)膜分离过程不发生相变化，与有相变化的分离法和其他分离法相比，能耗要低。 (2)膜分离过程是在常温下进行，因而特别适用于对热敏感的物质，假如汁、酶、药品等的分离、分级、浓缩与富集。 (3)膜分离技术不仅适用于有机物和无机物，从病毒、细菌到微粒的广泛分离的范围，而且还适用于很多特殊溶液体系的分离，如溶液中大分子与无机盐的分离、一些共沸物或近沸点物系的分离等。

甜菊糖提取应用膜分离技术

甜菊糖为甜叶菊中的甜味成分，在甜叶菊的叶子、茎、根等部位均有分布，但以叶子中含量比较高，且其含量随生长进程而变化，在现蕾期达到比较高。甜菊糖提取应用膜分离技术，甜菊糖提取方法如下： 称取一定量的甜叶菊干叶，采用水提取醇沉淀法，得到的溶液经沉淀剂和离子交换树脂除杂、脱色、去味处理，用体积分数一定浓度的甲醇溶液或乙醇溶液重结晶，便得到纯净的甜菊苷白色结晶。其工艺流程为： <

分离纯化设备的技术特点介绍

分离纯化设备的核心技术就是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。膜分离技术设备与传统的过滤不同在于：膜可以在分子范围内进行选择性地分离，膜的错流式运行工艺可以解决污染堵塞问题，是一种科学分离技术和工艺。膜分离的工艺应用开发需以物料体系特性和工艺要求为基准，结合实验开展科学验证，在解决物料精制难题的同时，还要保证工艺的可行性，并适合于工业化的清洁生产为标准。 分离纯化设备技术特点： 1、分子级除杂浓缩，产品纯度高。 2、纯物理分离过程，无相变。 3、常温分离过程，适用于热敏物质的分离和浓缩。 4、膜系统为错流运行设计，无需添加助滤剂，即可解决污染堵塞难题。 5、有效面积大，滤速快，分离效率高。 6、选用304/316L不锈钢卫生材料。 分离纯化设备选择条件： 1、创新性：技术创新体现了品

超滤浓缩分离膜的技术优势

超滤浓缩分离膜是一种广泛应用在水处理中的高新技术，具有操作过程简单、无需加热、耗能低、占地面积小等特点。使用超滤浓缩分离膜的时候，我们要随时关注膜元件的保养和清洗。超滤浓缩分离膜在清洗时，要使用相关产品进行操作，这样就可以清洗掉由超滤浓缩分离膜过滤残留下来的水垢、余氯、重金属等有害杂质。 超滤浓缩分离膜是一种压力活性膜，是在外界推动力的作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300-500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。 含有超滤浓缩分离膜技术的水处理设备制出的水能够达到人们所需求的目的。超滤浓缩分离膜能够过滤水中颗粒大于0.01微米的物质，还能吸附水中有异色、异味的物体，同时还能起到一定的杀菌作用。因此含有超滤浓缩分离膜的水处理设备能够放心的使用，不必担心水的安全卫生问题。 超滤浓缩分离膜能够高精度的去除水中的杂质，但是同时还会保留对人体有益的元素，通过

常用沉淀池的种类和技术要点

装配式建筑管线分离技术

管线分离技术简介

高效混凝沉淀系列技术分析

膜法脱盐技术及膜法分离过程