酸洗磷化

酸洗磷化废水除磷的问题

好青年们来讨论讨论。酸洗磷化的废水应该很普遍，大多数人都遇到过这种项目。我想问废水总磷在2000~3000mg/L的时候，利用二级混凝沉淀可以将总磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加药方面怎么操作？

酸洗磷化废水的处理设备

大家好！我现在安徽蚌埠搞个金属加工厂，其中前道处理的酸洗磷化的废水处理工艺设备需要多少钱？麻烦各相关的单位给各报价，麻烦了。

酸洗磷化废水单纯物理处理可以么？

酸洗磷化废水，工艺为 隔油池、调节池、加药反应池，沉淀池，絮凝反应池、气浮池、砂滤池、排放。只是以上的物理处理可以达标吗？ 还是需要加生化池？？

关于五金（酸洗、磷化）厂废水调试

最近接触到一五金厂，其生产工艺为：超声波除油--水洗--碱蚀--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--热水洗--氧化--纯水洗--染色--纯水--封闭--纯水洗。二楼部分车间有电泳工序。 车间分为磷化废水、综合废水，磷化废水单独收集后定期加至综合废水，综合废水的工艺为PH调整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 综合废水水质：PH=2-3，有时会至1，COD值220mg/l，TP值为30mg/l；磷化废水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反应系统为空气搅拌。 期间调试遇到如下问题： 1、混凝池A处是否需要投加PAC，现在系统混凝时上清液交浑浊，有些乳白色；现在加药系统是否需要调整？ 2、取絮凝池废水静止后，矾花大且碎，同时上清液较为浑浊呈乳色状；单充分搅拌后，上清液较为清澈，矾花絮凝体较密实。是否与反应的效率有关系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一层污泥，是否是处理手段有问题呢？ 4、废水的PH值较低，加药量

某酸洗磷化废水处理方案

酸洗磷化工艺的技术操作特点

酸洗 酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用最为广泛的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用最为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体，一般很少应用。盐酸酸洗适合在低温下使用，不宜超过45℃，使用浓度10%～45%，还应加入适量的酸雾抑制剂为宜。硫酸在低温下的酸洗速度很慢，宜在中温使用，温度50～80℃，使用浓度10%～25%。磷酸酸洗的优点是不会产生腐蚀性残留物(盐酸、硫酸酸洗后或多或少会有少会有Cl-、SO42-残留)，比较安全，但磷酸的缺点是成本较高，酸洗速度较慢，一般使用浓度10%～40%，处理温度可常温到80℃。在酸洗工艺中，采用混合酸也是非常有效的方法，如盐酸-硫酸混合酸，磷酸-柠檬酸混合酸。 在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。缓蚀剂的种类很多，选用也比较容易，它的作用是抑制金属腐蚀和防止"氢脆"。但酸洗"氢脆"敏感的工件时，缓蚀剂的选择应特别小心，因为某些缓蚀剂抑制二个氢原子变为氢分子的反应，即：2[H]→H2↑，使金属表面氢原子

涂装酸洗磷化废水处理要点

酸洗、磷化、钝化、喷漆无缝钢管

无缝钢管酸洗钝化的特点： 酸洗钝化是一种化学反应，用以去除无缝钢铁表面的腐锈现象。对钢管全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均

酸洗磷化污水处理设备原理

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涂装酸洗磷化废水处理要点分析

求教酸洗磷化水处理工艺

生产流程及废水产生部位 金属薄板毛坯→ 酸洗磷化 → 水洗 → 下道工序 ↓ ↓ 酸洗磷化废水 水洗废水 分析其生产工艺，可知污染物排放情况： 废水主要来源于金属表面除油、除锈、磷化工序后的清洗废水，废水中主要污染物为：pH值、SS、PO43-（总磷）、Zn2+和Fe3+等。废水来源及规模

钢材盐酸酸洗和磷化废水处理絮凝问题

我厂钢材盐酸酸洗和磷化冲洗下来的废水，混合在汇集池，再抽到反应塔内后，加石灰乳中和PH10以上，再用泵抽加PAM（聚丙稀酰胺），经搅拌后沉淀，污泥用框板压滤机压滤，结果压滤出的污泥不是泥并而是呈墨绿色的稀泥还有一种很难闻的气味，很难压滤，我想不知为何？请懂行的朋友们指点。万分感谢。

钢材盐酸酸洗和磷化后冲洗废水处理

我想请教网上懂行的师傅,钢材盐酸酸洗和磷化后冲洗下来的废水,怎样用化学处理能够达标,并且怎样使污泥容易压滤出泥并.谢谢答复.

涂装前处理酸洗磷化废水循环利用探究

本人最近做了一个酸洗磷化废水工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池处理后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～10.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池处理后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度处理后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。PH值调节采用石灰水和H2SO4，混凝剂采用聚丙烯酰胺(PAM)。现在想要将处理后的废水进行回用，不知道有没有这方面的工程实例？酸洗磷化废水有没有一个标准，尤其是对SO42-、Cl-等。

钢铁盐酸酸洗和磷化废水中和后絮凝问题

钢铁盐酸酸洗和磷化废水加石灰中和到PH10后,加PAM絮凝时,我发现PAM一加进去,PAM就失去絮凝作用而无效,我想请教网上懂行的师傅给指点一下,有没有解决的办法.谢谢了.

关于五金机械厂酸洗磷化废水处理设计,请大家进.

水质水量:1.清洗废水每天排放一次，每次排放量在0.5吨左右,总铁≤1.5g/l2.酸洗废液一个月或更长时间排放一次，每次排放量在2.5吨左右,总铁≤200g/l3.磷化废水一个月或更长时间排放一次，每次排放量在2.5吨左右4.除油废水一个月排放一次，每次排放量在2.5吨左右工艺说明:1.综合废水→隔油调节池→中和混凝沉淀池(PH计控制/静置沉淀/所加药剂为石灰乳和PAM)→清水池→外排 2.最大设计处理量5吨/次,一个星期左右运行一次疑问:1.工艺可行性 2.对磷酸盐是否能达标去除 (要求:≤0.5mg/l) 3.我中和混凝沉淀采用同一个池子,搅拌完后静置沉淀,可以吗? 大家是否有更好的小水量酸洗磷化废水处理工艺?对于磷酸盐处理我只用到石灰乳,有无更好的方法? 谢谢

钢材盐酸酸洗磷化混合废水处理污泥不能絮凝的问题

我厂钢材盐酸酸洗和磷化后冲洗下来的水都进入汇集池，抽到反应桶内，加石灰乳中和至PH10以上，经搅拌，加絮凝剂PAM（聚丙稀酰胺）后沉淀，但沉淀的污泥呈墨绿色很稀，压滤后没有泥并，仍很稀。我看好象没有絮凝。不知为什么？请懂行的朋友指点。

酸洗磷化废水处理工程施工设计图纸

图纸简介： 酸洗磷化废水处理工程设计图纸：污水管道布置图、工艺流程图、平剖面图、底板顶板配筋图、池壁配筋图等等。 投稿网友： mazhuohuang 上传时间: 2014-07-31

有关酸洗废水问题的请教

各位朋友，你们好，小弟最近在做一个钢板酸洗废水的项目，其中酸性废水18t/h，废硫酸液10t/2d，废盐酸液10t/7d，其中主要的处理方式是酸性废水通过加片碱中和后，加入次氯酸纳氧化，同时加入PAM，通过两级反应后沉淀，废硫酸稀释至2.5%的浓度后经过加片碱，PAM，次氯酸钠，通过两级反应后沉淀浓缩，废盐酸液不稀释，直接加片碱，PAM以及次氯酸纳两级反应后经过污泥浓缩后排放，我的问题就在于，原方案中设计在废水收集池中设计了曝气搅拌，废水中和反应也设置了曝气搅拌，废酸收集池设置了曝气搅拌，废酸反应池采用机械搅拌。其中废水池，废酸池以及反应池的设计水位均为3.50m，而原方案设计了一台风机给三个池子供气，由于废水收集池和废酸收集池的液位肯定会出现高低变化，因此我担心会出现废水反应池没有曝气的情况（其中废水收集池气量1.8m3/min,反应池为0.78m3/min，废酸收集池1m3/min），我考虑解决的办法只有两个，一个是将大风机更换两台小风机，将收集池和反应池分别供气，但这样由于场地所限，风机房没有位置摆放，二是将反应改为机械搅拌，但是根据原理来说，通过曝气可以将二价铁氧化为三价铁有利