酸洗酸洗

电厂锅炉酸洗缓蚀剂介绍

本帖最后由 liming0658 于 2013-4-11 10:11 编辑 酸洗是把不锈钢表面有经过高温处理后的氧化皮、焊斑等杂质通过化学方法彻底清除干净的工艺。凡是有焊接或热处理过的不锈钢，表面都会有氧化物层的产生，要使不锈钢能有最好的耐腐蚀性能，那么就必须彻底的清除表面的氧化层和焊斑，露出一个完全干净的不锈钢表面。如果利用机械清除可能会留下磨料或其它颗粒嵌入（会有干扰耐腐蚀的可能），因此，通常采用化学方法来清洗也就是酸洗工艺。 酸洗缓蚀剂属咪唑啉类产品。在用酸清洗金属时，加入酸洗缓蚀剂，即可抑制酸对钢材的腐蚀。酸洗缓蚀剂应用的前提为清洗介质为盐酸、硫酸、氨基磺酸，清洗对象的基材为黑色金属。酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗，以及大型设备，管道的酸洗。酸液中腐蚀性能(加药量为1-3‰)腐蚀速度≤1g/m2•h。 相关缓蚀剂产品还有 苯骈三氮唑钠(BTA•Na) CAS No. 149-33-30，巯基苯骈噻唑钠(MBT•Na) CAS N

锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法

本帖最后由 kezil01 于 2014-6-23 16:42 编辑 专利名称：锅炉酸洗用缓蚀剂及其制备方法专利号码：ZL 2012 1 0024719.X

请教酸洗废水的相关问题

本人现在在设计一个酸洗废水的项目，该项目中主要是洗钢板产生的酸性废水以及废硫酸和废盐酸，主要采用中和沉淀的工艺。现在有以下几个问题请教版内的高手，希望能够给以指点：1、其中酸性废水pH为1以下，废硫酸，废盐酸浓度小于10%，其中废硫酸和废盐酸公用一个收集池，而废硫酸进入收集池后会利用四倍的清水稀释，请问酸性废水的收集池以及废酸的收集池采用何种防腐方式比较好，本人初步决定采用三布五油环氧树脂防腐和五布七油（废酸池），这样的防腐可以吗？不知道各位有没有什么好的建议？2、废酸一二级中和池和酸性废水一二级中和池采用三布五油环氧树脂防腐，应该可以了吧？利用在反应中和收集池中，采用出穿孔管曝气搅拌，同事说穿孔管的固定支架在强酸性条件下，固定的螺栓会被腐蚀掉，不知道各位高手有没有什么好的解决办法？3、在废酸，酸性废水的中和池，业主要求设置活动挡板，来防止水短流，业主对挡板材料没有要求，只要使用寿命在半年到一年就可以了，我想采用环氧煤沥青防腐后木板来做，不知道可不可行，采用塑料板成本会比较高，希望各位高手能给个好的建议。以上三个问题，希望各位高手和行家能够提供好

有关酸洗废水问题的请教

各位朋友，你们好，小弟最近在做一个钢板酸洗废水的项目，其中酸性废水18t/h，废硫酸液10t/2d，废盐酸液10t/7d，其中主要的处理方式是酸性废水通过加片碱中和后，加入次氯酸纳氧化，同时加入PAM，通过两级反应后沉淀，废硫酸稀释至2.5%的浓度后经过加片碱，PAM，次氯酸钠，通过两级反应后沉淀浓缩，废盐酸液不稀释，直接加片碱，PAM以及次氯酸纳两级反应后经过污泥浓缩后排放，我的问题就在于，原方案中设计在废水收集池中设计了曝气搅拌，废水中和反应也设置了曝气搅拌，废酸收集池设置了曝气搅拌，废酸反应池采用机械搅拌。其中废水池，废酸池以及反应池的设计水位均为3.50m，而原方案设计了一台风机给三个池子供气，由于废水收集池和废酸收集池的液位肯定会出现高低变化，因此我担心会出现废水反应池没有曝气的情况（其中废水收集池气量1.8m3/min,反应池为0.78m3/min，废酸收集池1m3/min），我考虑解决的办法只有两个，一个是将大风机更换两台小风机，将收集池和反应池分别供气，但这样由于场地所限，风机房没有位置摆放，二是将反应改为机械搅拌，但是根据原理来说，通过曝气可以将二价铁氧化为三价铁有利

请教酸洗废水的泡沫问题

本人接触一个钢丝的酸洗生产废水，钢丝清洗过程只使用清水，盐酸以及硫酸，而没有清洗剂及表面活性剂。该股废水处理采用5%~10%液碱中和沉淀，在液碱反应中和池内采用曝气搅拌，搅拌中出现大量泡沫，目前找不出起泡沫的原因，请问版内高手分析一下。谢谢

酸洗磷化废水的处理设备

大家好！我现在安徽蚌埠搞个金属加工厂，其中前道处理的酸洗磷化的废水处理工艺设备需要多少钱？麻烦各相关的单位给各报价，麻烦了。

为什么管道要做酸洗钝化？

在制造钢管或制造连接管道和管道组件时，钢管及其焊缝上会出现表面杂质。在这种情况下，需要酸洗和钝化来去除这些表面杂质，并形成防腐保护层。我们将简要介绍这些程序，但在进一步讨论之前，让我们了解一下为什么需要这些化学处理？ 为什么需要酸洗和钝化？ 在钢管和管道部件的制造和装配过程中，表面会进行许多机械处理和热处理。这会导致保护性氧化皮的损坏和污染，从而导致耐腐蚀性能的丧失，因此，基材会更快地腐蚀。这就是为什么在系统

酸洗磷化废水除磷的问题

好青年们来讨论讨论。酸洗磷化的废水应该很普遍，大多数人都遇到过这种项目。我想问废水总磷在2000~3000mg/L的时候，利用二级混凝沉淀可以将总磷去除到0.5mg/L以下？如果可以，加药方面怎么操作？

酸洗钝化的后处理与检验

不锈钢工件经酸洗和水冲洗后，可用含10％(质量分数)NaOH+4％(质量分数)KMnO4的碱1生高锰酸盐溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，并进行干燥。不锈钢表面经酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用新鲜钝化液或较高浓度的硝酸擦洗而消除。最终酸洗钝化的不锈钢酸洗槽设备或部件应注意保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包扎，避免异金属与非金属接触。 对酸性与钝化废液的处理，应符合国家环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加硫酸亚铁还原处理。 酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。由于化学检验会破坏产品的钝化膜，通常在样板上进行检验。方法举例如下： (1)硫酸铜滴定检验 用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入样板表面，保持湿态

求助：冷轧酸洗废液处理方法

我公司现给不锈钢刀具生产厂家做污水处理，厂家每天生产20小时，排放10m3酸洗母液，酸洗废水10m3，冷轧废水600m3。酸洗和冷轧废水很好处理，母液采用传统的“中和曝气沉淀”处理方法，方法简单但运行费用可能达到200元一方，一天母液的处理费用可达2000元，厂家无法承受如此运行费用。现小弟求助个位哥哥、姐姐、大伯、大婶给出个既简单运行费用又低的主意。

酸洗废水PH值自然降低！！怪象

我最近接触一个项目：拉丝酸洗废水。工艺是：隔油池-----调节池———中和池——初沉池——曝气氧化池——斜管沉淀池——达标排放。 曝气氧化池里的水放置一个晚上，PH值由原来的9.0降至6.7，开始我以为水中的氧与Fe(OH)2反应变成Fe(OH)3沉淀，多一个HO跟离子，消耗了部分碱，然而在反应式： 4Fe(OH)2+Ｏ2+２Ｈ2Ｏ——４Fe(OH)3中不难看出，氢氧化亚铁转变成不需要消耗ＨＯ根离子或增加Ｈ离子，这样我就想不通啦，高手请指点一二！！！！

酸洗废水为什么COD能到1500左右?

酸洗废水中含有什么东西,为什么在碱性条件下有深绿色沉淀和氢氧化铁沉淀?什么影响了酸洗废水的COD,用什么 工艺处理效果比较好?谢谢!

金属异型厂酸洗废水方案

酸洗废水方案（全套方案）:)

酸洗磷化废水单纯物理处理可以么？

酸洗磷化废水，工艺为 隔油池、调节池、加药反应池，沉淀池，絮凝反应池、气浮池、砂滤池、排放。只是以上的物理处理可以达标吗？ 还是需要加生化池？？

关于五金（酸洗、磷化）厂废水调试

最近接触到一五金厂，其生产工艺为：超声波除油--水洗--碱蚀--水洗--中和--水洗--酸洗--水洗--热水洗--氧化--纯水洗--染色--纯水--封闭--纯水洗。二楼部分车间有电泳工序。 车间分为磷化废水、综合废水，磷化废水单独收集后定期加至综合废水，综合废水的工艺为PH调整--混凝A--絮凝A--初沉--混凝B--絮凝B--二沉--出水。 综合废水水质：PH=2-3，有时会至1，COD值220mg/l，TP值为30mg/l；磷化废水：PH=1，COD120mg/l，TP值=130mg/l. 混凝池投加石灰水和NaoH、絮凝池投加PAM，反应系统为空气搅拌。 期间调试遇到如下问题： 1、混凝池A处是否需要投加PAC，现在系统混凝时上清液交浑浊，有些乳白色；现在加药系统是否需要调整？ 2、取絮凝池废水静止后，矾花大且碎，同时上清液较为浑浊呈乳色状；单充分搅拌后，上清液较为清澈，矾花絮凝体较密实。是否与反应的效率有关系呢？ 3、二段絮凝池池面凝聚一层污泥，是否是处理手段有问题呢？ 4、废水的PH值较低，加药量

带钢酸洗污泥氯离子含量偏高

在带钢酸洗废水处理产生的污泥里，由于氯离子含量偏高，导致危废处理单位（水泥厂拒收），同样的废水处理工艺，人家氯离子含量基本上在1-3之间，而我们往往是在3-8之间，不知什么原因，恳请专业人事予以指点，谢谢！

制冷剂管道酸洗钝化处理

大家好，请教个问题，我现在一个项目R410A制冷剂，＞25管道采用的是无缝钢管，无缝钢管在场外已经做好酸洗钝化了，在管道安装以后还需要做酸洗钝化吗？管道均采用焊接。

酸洗循环泵选型时要考虑的参数

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passivating treatment）一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。常用的是硫酸和盐酸。美宝环保生产的酸洗循环泵采用工程塑料一体注塑成型，适应于各类酸性溶液的输送。下面就简单介绍一下酸洗循环泵选型时需要考虑哪些参数。 酸洗循环泵选型时需要考虑的参数 1、输送介质的物理化学性能 影响泵的性能、材料和结构。包括：介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、

如何提高石英砂酸洗效果，并防止泛黄

某酸洗磷化废水处理方案