因为没有电导率测定的密封流通池,直接拿烧杯装的超纯水(密理博制备的,上面显示18兆欧),电导率0.5--1us/cm,电导率值超出实验室用水标准(0.1us/cm),有没有遇见过这种状况,分析一下是什么原因,会不会是密理博有问题。
有一纯水设备:原水箱-原水泵-石英砂-活性炭-保安过滤-高压泵-RO膜-纯水罐。 RO膜的浓水部分排放部分回流到高压泵前。开始运行时数据为:进膜压力13.5Kg 纯水流量90L/min 浓水排放60L/min 回流高压泵前的浓水50L/min 电导率为8.5 三个月后,纯水流量为99L/min 排放60L/min 回流高压泵前的浓水60L/min 电导率增加到16.3 压力下降到9.3Kg 原水电导率841 一直没多什么变化. 我现在又把回流到高压泵前的浓水量控制在26L/min 排放 100L/min 别的参数不变,但电导还是没什么变化,请各位高手指教!
在进水流量为120l/h时,改变原水电导率则得到出水电导率与原水电导率的关系曲线。 在相同的操作电流下,随着原水电导率的增加则edi出水的电导率也增加。因为原水电导率低则离子的含量也低,同时低离子浓度使得在淡室中树脂和膜的表面上形成的电势梯度也大,这导致水的解离程度增强,极限电流增大,产生的h+和oh-的数量较多,使填充在淡室中的阴、阳离子交换树脂的再生效果良好。 在原水的电导率为21.5μs/cm时,随着操作电流的增大而edi出水的电导率一直很小(0.1~0.05μs/cm),这是因为原水电导率越小则水解离越剧烈,产生的h+和oh-也越多,树脂电再生的效果就越好(使其保持良好的交换性能)。当操作电流继续升高时,h+和oh-除用于再生树脂外还用于负载电流,故淡室中的水解离程度继续增大,使得离子交换与树脂的再生逐渐达到平衡,产水电导率趋于稳定。因此,原水电导率是影响产水水质的重要因素之一。当进水电导率较高时,随着操作电流的增加其产水水质有所下降。以原水电导率为100μs/cm时的曲线为例,当操作电流从0逐渐增加到5a时edi出水的电导率从
此文分析了影响超纯水电导率测量的主要原因是水样纯度达到一定程度后,其 理化特性发生了变化, 温度系数不再是一个常数而是一个变量,其值从2%~9% 间随温度和溶液纯度不同而发生连续变化。故此不能采用常规的温度补偿方法进行 仪器的设定。介绍 国内外进行温度补偿的三种方法:样品恒温法、手动调整补偿 法 、自动温度补偿法
最近突然发现现场实验室检测RO和EDI时,似乎方法不对。按照我们的做法,都是用一支电极常数为0.01的电极,匀速流动检测电导率。RO的电导率为50μs/cm以下(一般在10~20),EDI在5μs/cm以下(一般2左右)。仪器是用的上海雷磁的电导仪。这台仪器同时还测其他非纯水的电导,但是是用的另一支电导常数为1.0的电极,且静置检测。但最近一个偶然的原因,我们打电话到销售公司咨询,对方称2μs/cm以下的水才用我们测纯水的那种方法和那支电极,这等于推翻了我们两年以来的做法,震撼极大。因此在这里请教各位做现场的朋友,你们的做法是怎么的?望不吝指教。若情况介绍不够清楚,尽管问,兄弟再一一奉上。
先谢一句!欢迎指教!我们使用的RO膜(一级)已经用了三个月(清洗前电导率在4.0左右),并按照设备供应商要求进行了清洗(先用酸洗,出水为黄色的液体;再用碱洗,出水为黑色的液体;最后使用纯净水冲洗.)但是发现电导率越来越高,开机前不冲洗还好一些(大概电导率在6.5左右),如开机先冲膜的话,电导率一般在7.5左右.我们使用的是海德能膜,在使用过程中未发现产水量下降,系统压差也不大(只是发现总的系统压力下降了,根本没有原来的1.1~1.4Mpa);水温由于是地下水(原水电导率大约在300以下),没有太大的变化,就是电导率过高,不能达到要求.请教各位前辈帮忙指教一下,我都快急疯了!不胜感激!!!邮箱:rconkick@163.com
电导率是衡量超纯水水质的重要指标之一,如果电导率出现异常,就会直接影响实验的准确性。实验室超纯水机出水电导率异常解决方案如下: 1、原水发生变化 ①原水水质异常,影响实验室超纯水机出水电导率。 ②原水水温、pH值不在合理范围内。 解决方案:增加预处理系统,保证进水水质,监测进水水温及pH值。 2、反渗透系统故障 故障①:系统与初始状态一致,没有发生任何变化,电导率升高。 可能原因:RO膜破损、组件老化、污染严重或超出使用期限,导致脱盐率下降。 解决方案:正确的处理方法是尽快更换RO膜。通常情况下,RO膜6~12个月建议更换一次。如果设备运行了一年以上,日常清洁工作正常,超纯水电导率还是不稳定,就应该考虑更换RO膜。 故障②:实验室超纯水机运行一段时间后电导率升高,制水量无变化,排水量增大。 解决方案:膜被氧化性介质降解,应及时更换膜组件。 故障③:设备制水量减
EDI水处理技术是一种将多种水处理离子技术相结合的超纯水制备技术。EDI超纯水设备应用的正是这种技术,大型超纯水设备非常巧妙的使电渗析技术和离子交换技术结合运行,进而制备出超纯水。 大型超纯水设备出水水质是所有超纯水制备设备中较为稳定的,能接连不断制取使用者要求质量的超纯水。实现全自动电脑无人工控制,并且不需酸碱药剂再生,不会出现污水排放,但是这样的设备也有出水质量变化的时候,超纯水电导率高是目前困扰设备的大问题之一。下面为大家介绍一下大型超纯水设备出水电导率高的原因。 大型超纯水设备出水电导率高的原因: 1、一般电导率高单纯的理解的话就是系统不发生变化,系统本身不存在问题的话单纯的电导率升高是因为反渗透膜组件的老化造成的脱盐率的下降。 2、意外情况设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大。说明膜被氧化性介质降解,电导率升高。 设备正常运行电导率突然升高,排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高, 大型超纯水设
如今,城市水质令人堪忧,各企业生产用水受困,而净水行业研发的不锈钢RO纯水处理设备则可以将原水过滤,去除泥沙、余氯以及各种细菌杂质,满足企业生产用水标准。不锈钢RO纯水处理设备是目前在电子行业,化工行业,电镀行业,食品工业等一些对水质要求较高的行业应用广泛的制水设备,它运行期间耗能非常低,初次投资可能会高一些,但相比其它超纯水制取设备,不锈钢RO纯水处理设备是性价比高。 流量对出水电导率的影响: 随着进水流量的不同不锈钢RO纯水处理设备出水电导率就会随着电流变化而不稳定,这是因为在电路上,淡室中的溶液相与树脂相是并联关系,由于所填充的离子交换树脂的导电能力远高于
不同行业对产水水质有着不同的要求。如一些对水质要求不是很高的行业,超纯水设备的出水会高于平时用水的电导率,这样就不用经常检测,通常一个月检测一次就可以。而对于一些对于水质要求比较高的行业,比如,电子行业,精密材料等用水就需要每天进行检测,因为水质不佳直接会导致产品的质量下降,从而增加了生产成本。 电导率的检测相对简单,所用时间较少,只需几分钟,即使每天对EDI设备的电导率进行检测,也不会耽误太多时间。而更有对水质要求十分严格的用户采用实时检测,通过对电导率的检测排查水质问题。这样当系统出错时,就可减少排错时间。 以上就是对于超纯水设备的电导率多久检测一次的介绍了,用户可以根据自己的生产状况来制定适用的检测周期。一定要在检测周期之内检测,避免电导率降低,水质变差,而造成的损失,因为电导率的测定并不麻烦,也可以每天都进行检测,还能发现设备是否正常,能及时解决设备运行等问题,还有知道怎样保证超纯水设备的稳定运行对于设备的使用是很重要的一点。
给药厂做的,用的是可以进行巴氏消毒处理的HS-RO-390-FF陶氏膜,原水电导率600多,一级产水电导率现在只到25左右,而且进行了热稳定处理,而且陶氏膜所说的再电导率为2000的氯化钠溶液中做的实验是拖延率99.5,大部分的情况是原水电导率低,拖延率也越低。不知道有没有人能给解释下[ 本帖最后由 ankle0911 于 2012-7-20 16:12 编辑 ]
内蒙药厂一套一级二段系统,进水电导450,产水电导8 ,2013年5月在线清洗后,电导在19以内。经膜穿刺更换部分产水密封圈后,电导在10以内。运行几天后停机。再次开机时低压冲洗发现产水电导3900多。此设备浓水电导在1600。问各位大虾啥原因?
由于进水电导率太高影响到了设备的回收率问题,想问下大家有那些生化工艺或物化工艺可以降低电导率的?比如加个气浮啊?或者前面搞个好氧池啊什么的,可以降低一些就好,请各位大虾赐教!!
小麦淀粉纯水设备在运行过程中会出现一级电导率异常的问题,下面为大家详细汇总一下一级电导率异常处理方法: 1、原水是否异常,原水水质是否有变化,原水的供水管网是否有过改动,同时可以与其它水处理系统做同时间的数据横向比对,基本能确认原水问题。 2、小麦淀粉纯水设备运行是否正常,不光要排查一级反渗透部分,还要排查下预处理部分是否正常。 3、一级反渗透膜组件老化,只要单独测下每一组一级膜的产水,机组比对观察有没有差异,一级工作时的产水和排浓的压力流量有无改变。 4、排查小麦淀粉纯水设备中反渗透膜组件连接密封圈是否泄露造成电导率急剧升高,建议更换密封圈。 以上为大家介绍的就是小麦淀粉纯水设备一级电导率异常处理方法,希望对大家有帮助。
工业纯水设备在运行过程中会出现一级电导率异常的问题,那么我们应该如何排查呢?下面为大家详细汇总一下: 1、原水是否异常,原水水质是否有变化,原水的供水管网是否有过改动,同时可以与其它水处理系统做同时间的数据横向比对,基本能确认原水问题。 2、工业纯水设备运行是否正常,不光要排查一级反渗透部分,还要排查下预处理部分是否正常。 3、一级反渗透膜组件老化,只要单独测下每一组一级膜的产水,机组比对观察有没有差异,一级工作时的产水和排浓的压力流量有无改变。 4、排查工业纯水设备中反渗透膜组件连接密封圈是否泄露造成电导率急剧升高,建议更换密封圈。 以上为大家介绍的就是工业纯水设备一级电导率异常的排查方法,希望对大家有帮助。
我们厂新装的一套1吨每小时的饮用纯水系统。原水是50米深的地下水。工艺是砂滤-碳滤-保安滤-RO(3芯 2:1,GE4040膜)-紫外-精滤 现在出水送检结果表明:菌落总数810(标准小于20)和大肠菌群16(标准小于3),严重超标。电导率也高达18us/cm,而出水要求是10us/cm(原水电导率是500us/cm左右)。 请问大侠们,微生物为什么会这么高?怎样才能降下来? 还有电导率该怎么符合要求? 需要再上一套抛光混床么?因为是小系统,当初安排的资金很有限。附上原水水质:
纯化水电导率是表示纯化水设备产水洁净程度的一个重要指标,一旦电导率指标不在标准值以内,那水质必然是出现了问题,今天我们就来了解一下纯化水电导率忽高忽低是怎么回事。
我公司地处广东东莞万江,生产线路板,一到冬天自来水的电导率从100上升到800~900us.cm.做板时铜面出现氧化,但把水加热后情况又会好一点.请教各位自来水中的什么物质会造成这种影响,水厂是说海水倒灌造成自来水的电导率增高,有什么处理办法吗?
我做了一家纯净水厂的反渗透设备 该公司采用的是地下水 从水质报告上看 各项指标都完全符合生产纯净水 前置处理的水质 更是完美 所采用的膜是汇通源泉4040 ulp31的膜 原水的电导率是180-200之间哪位高手 帮忙分析一下是什么原因 我要强调的是安装上是 绝对没有问题的 因为膜厂家确认的