微电解处理技术

微电解芬顿技术处理高COD！

化工园区产生的高COD化工废水不仅对地方水环境构成威胁，更严重的影响到地方的生态系统平衡，如处置不当更容易引起地方项目落户及群众群体性事件，本文通过已有相关研究，论述微电解一芬顿系统处理技术在高COD化工废水预处理方面的处理技术，并通过实验数据分析，最终得出本系统能够有效预处理高COD化工废水，并且能够稳定运行. 1 化工废水特点 日常生产、生活中对化工产品的需求使我国化工生产发展迅速，而化工产业也导致了我国局部环境问题日趋严重，尤其是化工产业大量的废水排放，导致化工园区周边河流水质污染严重，根据相关研究，化工废水主要来自： 1)化工原材料和产品使用过程中的跑冒滴漏。 2)车间地面冲洗废水。

微电解技术处理高浓度废水的效果

一、 催化微电解处理技术 【 技术背景】 有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标

污水处理设备-微电解设备技术简介

当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 进一步氧化成Fe3 ，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理.该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，而且可大大提高废水的可生化性。传统上微电解工艺所采用的微电解材料一般为铁屑和木炭，使用前要加酸碱活化，使用的过程中很容易钝化板结，又因为铁与炭是物理接触，之间很容易形成隔离层使微电解不能继续进行而失去作用，这导致了频繁地更换微电解材料，不但工作量大成本高还影响废水的处理效果和效

焦化废水预处理—强化微电解技术

焦化废水预处理—强化微电解技术

废水处理技术之铁碳微电解技术

进铁碳微电解前要哪些预处理？

利用铁碳微电解处理废水时，需要对进入铁碳前的废水进行哪些预处理，比如如何控制进水SS？要不要控制进水含油量？等等相关问题

微电解工艺处理制药废水

微电解工艺处理制药废水 项目概况： 一、工程概况

微电解处理各种废水数据展示

微电解处理各种废水数据展示主要有电镀废水、线路板废水、有机硅废水、M助剂废水、硝基苯废水、苯胺废水、印染废水、石油化工废水、焦化废水、制药废水等。 以下是微电解处理各种废水数据展示： 编号     废水种类     特征污染物                        微电解作用机理                                                          Cod去除率 1  

影响微电解处理效果的因素

影响微电解处理效果的因素

废水铁碳微电解处理技术详解

废水铁碳微电解处理技术详解 一、技术原理 铁碳微电解技术是一种利用铁和碳作为

微电解技术是目前处理高浓度有机废水

根据移动泵车、加药装置等污水处理公司的工作人员介绍微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H]、Fe2+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+进一步氧化成Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方

微电解 芬顿处理高浓度化工废水技术详解

微电解技术有用于工程的吗?

微电解技术，在专业刊物有许多关于这方面的研究论文，看起来这工艺很有效：脱色好，易絮凝，还能提高B/C比。不知有谁真正用在工程上?效果如何？会有什么问题？

微电解法用于废水的处理

1、技术概述：微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下,利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。当系统通水后，设备内会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。该工艺用于难降解高浓度废水的处理可大幅度地降低COD和色度，提高废水的可生化性，同时可对氨氮的脱除具有很好的效果。传统上微电解工艺所采

工业废水处理专家，微电解技术研讨专家

努力打造成微电解技术最全最大讨论区，大家对微电解技术有任何问题请留言，有问必答！ 微电解技术是目前处理工业有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高浓度、难降解、高色度废水的处理，不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性，且可破环断链。操作简单、效果稳定。适用于：化工废水、焦化废水、农药废水、树脂废水、制革废水、电镀废水、淀粉废水、医药废水、染料废水、橡胶废水、助剂废水、垃圾渗滤液等工业废水。

电化学水处理中电芬顿技术与微电解-芬顿技术对比

电化学水处理中电芬顿技术与微电解-芬顿技术对比

采用铁炭微电解技术处理丙烯腈含氰废水的研究

水污染是我国当前面临的主要环境问题之一。其中工业废水占总污水量的70%以上,是国内外环保研究领域中的难题,它的净化处理越来越受到人们的关注。丙烯腈装置产生的含氰废水属于典型的难降解、难生化的高浓度有机废水 , 如何有效的处理是国内外公认的难题。 丙烯腈废水组成 目前国内丙烯腈产生的含氰废水的处理均采用焚烧技术,丙烯腈装置产生的废水主要成分见下表： 废水水质特点 1)有机物浓度高。 COD一般在几万至十几万m g/L之间,BOD较低 , BOD /COD﹤0.3。 2)成分复杂,含有毒性物质及硫化物、氮化物、重金属等。

求教，关于化工废水微电解处理的几个问题

有一小化工废水处理项目，日排放化工废水15吨，COD平均浓度8000mg/L，BC比0.6。 原有工艺：气浮+厌氧水解+接触氧化，出水COD约1000mg/L，无法进一步下降，需对其改造。 做了两个小试： 1、好氧试验，废水稀释2000左右，投加生物菌种（荷兰产），曝气24小时，沉淀，废水CODcr 550mg/L。 2、微电解试验，废水调低PH，置于投入铁碳的锥形瓶中，摇床曝气1.5H，出水调高PH，沉淀，COD约4000mg/L。 因为水量很小，准备对其进行如下改造： 在原调节池中调PH至4，在气浮后增加微电解处理设施（包括微电解曝气池、PH调节池、沉淀池），按处理水量24m3/d，气浮出水COD 6400mg/L设计，出水进入原来厌氧水解池，之后好氧池后续处理。 微电解池设计的主要参数： 1、因为是小水量高浓度废水，暂定将出水的80%回流。算入回流后的水力停留时间1.5H，铁碳床接触时间0.5H。 2、选用生铁屑，化学除锈，与粒径2mm活性碳粒3：1混合，床层高1.5m。

微电解处理高难度化工废水

甘肃某公司二硝基甲苯渊DNT冤生产废水处理站设计处理规模 1 600 m3/d袁采用铁炭微电解+UASB+接触氧化+BAF+生物炭工艺进行处理袁进水 COD尧硝基苯类化合物分别为 2 089尧164.9 mg/L袁pH 1~2曰出水 COD尧硝基苯类化合物分别为 39.5尧0.3 mg/L袁 去除率分别为 98.1%尧99.8%袁 排水指标优于国家 叶污水综合排放标准曳渊GB 8978要1996冤一级标准袁吨水直接处理成本为 7.62 元遥